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催化燃烧预混器制造技术

技术编号:2361726 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强化燃气-空气分子接触搅混的催化燃烧预混器,本发明专利技术包括圆锥台侧面状的上壁面,圆锥台侧面状且内壁光滑的导流壁面,下壁面和圆柱状薄壁燃气喷射器,导流壁面分别和下壁面与上壁面大底面紧密连接,喷射器中心轴线与预混器中心轴线重合,和导流壁面高度相等。预混气出口半径为1.5~2.0倍喷射器高度,上壁面高度为9~11倍喷射器高度,导流壁面与预混器中心轴线夹角为42°~46°,导流壁面大底面和预混器中心轴线与导流壁面延长线相交点的距离为1.5~2.0倍喷射器高度。本发明专利技术可在燃气压力不稳定时使用,燃空气搅混均匀,火焰均匀稳定缓和安全,催化体温度差不超过5℃。适用于催化燃烧锅炉、燃气轮机和高温炉窑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在预混器里强化燃气-空气分子接触搅混,具 有燃空气均匀搅混,燃烧稳定安全,结构紧凑和运行费用低等优势的催化燃 烧预混器,适用于各类催化燃烧锅炉、燃气轮机和高温炉窑,预混型弥散燃 烧装置使用。
技术介绍
燃烧反应热力学和动力学条件是影响燃烧过程速度的主要因 素。组织燃烧时首先要求燃气分子和氧气分子充分接触并均匀混合,然后是 己搅混的预混气体发生燃烧反应并被完全消耗。前者是燃烧热力学条件,由 炉内燃气和空气流流动方式决定。燃烧热力学条件不能满足时,机械不完全 燃烧损失会增加,出现黑烟和污染物排放超标,车间空气污染加剧等问题。燃气和空气预先混合是催化燃烧重要前提。在预混器里形成预混气体, 预混气分子均匀通过催化体发生表面催化燃烧反应,燃气被部分或全部消耗。 催化体内部均匀设置有气流通道,不同通道里的预混气体要求流动速度,温 度和燃气分子浓度大致相同,预混气以活塞流方式流过催化体,只有沿气流 通道方向的一维温度变化。预混器燃空气混合不均匀,形成明显的富燃区域 和稀燃区域,催化燃烧反应不均匀,催化体吸热和温度分布不均匀,出现局 部高温区和催化剂局部烧损失活,床温无法调控,最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化燃烧预混器,包括空燃气预混器,其特征在于:有圆锥台侧面状的上壁面,圆锥台侧面状且内壁光滑的导流壁面,下壁面和呈圆柱状且侧壁面均匀钻有小于1.5mm气孔的燃气喷射器,导流壁面的小底面和下壁面紧密连接,导流壁面的大底面和上壁面的大底面紧密连接,燃气喷射器的中心轴线与预混器重合,燃气喷射器和导流壁面的高度相等且下底面在与预混器中心轴线垂直的同一截面上,燃气穿过下壁面进入燃气喷射器,空气沿预混器中心轴线穿过下壁面进入预混器,上壁面小底面为预混气出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:艾元方蒋受宝蒋绍坚艾振宙张全周孑民梅炽徐文耀徐明
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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