一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构制造技术

一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构，它涉及卫生巾制备技术领域，具体涉及一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构。它包含主夹具、防粘板、保护层、导电层、耐热层、硬质层、透气层、连接孔、固定螺栓，所述的主夹具通过固定螺栓固定在防粘板上，防粘板上设置有若干个连接孔，主夹具与连接孔卡合，防粘板为五层结构，包含保护层、导电层、耐热层、硬质层、透气层。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它采用导电效果好、与钢板不同材料的、不易粘连飞溅的材质制成防粘渣板，然后复合到原来闪光焊机的夹具表面上，能够有效的防止粘渣，不需要经常清理，且方便清理，能够节省清洁的时间，提高工作效率。

A slag proof structure of main fixture of flash welding machine in cold rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构
本技术涉及卫生巾制备
，具体涉及一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构。
技术介绍
闪光焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。闪光焊机是冷轧厂连续化生产必不可少的重要设备，负责钢卷与钢卷之间接头的焊接，在焊接过程中不可避免产生飞溅，粘连到主夹具上，粘连过多影响焊接效果，严重时出现产品质量问题，原清理方法是停机手工清理主夹具飞溅，难清理，每次清理需2-3小时，还清理不干净，而且清理周期短，至少3天需清理一次。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构，它采用导电效果好、与钢板不同材料的、不易粘连飞溅的材质制成防粘渣板，然后复合到原来闪光焊机的夹具表面上，能够有效的防止粘渣，不需要经常清理，且方便清理，能够节省清洁的时间，提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含主夹具1、防粘板2、保护层21、导电层22、耐热层23、硬质层24、透气层25、连接孔3、固定螺栓4，所述的主夹具1通过固定螺栓4固定在防粘板2上，防粘板2上设置有若干个连接孔3，主夹具1与连接孔3卡合，防粘板2为五层结构，包含保护层21、导电层22、耐热层23、硬质层24、透气层25，保护层21的下方设置有导电层22，导电层22的下方设置有耐热层23，耐热层23的下方设置有硬质层24，硬质层24的下方设置有透气层25。所述的保护层21的表面上涂抹有防腐蚀涂料。所述的防粘板的长度大于主夹具1的长度。所述的防粘板的宽度大于主夹具1的宽度。所述的固定螺栓4的数量大于一个。本技术的工作原理：防粘板2的多层结构使其具有导电性良好、耐热性好、耐腐蚀、不易粘渣等特点，将防粘板2与主夹具1固定在一起，在进行钢卷与钢卷之间接头的焊接过程中，焊接的粘渣落到防粘板2上不会轻易粘住，且防粘板可以很好的清洁。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它采用导电效果好、与钢板不同材料的、不易粘连飞溅的材质制成防粘渣板，然后复合到原来闪光焊机的夹具表面上，能够有效的防止粘渣，不需要经常清理，且方便清理，能够节省清洁的时间，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术侧面的结构示意图；图3是本技术的背面的结构示意图。附图标记说明：主夹具1、防粘板2、保护层21、导电层22、耐热层23、硬质层24、透气层25、连接孔3、固定螺栓4。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含主夹具1、防粘板2、保护层21、导电层22、耐热层23、硬质层24、透气层25、连接孔3、固定螺栓4，防粘板2为五层结构，分别为保护层21、导电层22、耐热层23、硬质层24、透气层25，保护层21采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，薄薄的一层粘连在导电层22的表面上，导电层22由导电材料制成，导电材料是指专门用于输送和传导电流的材料，一般分为良导体材料和高电阻材料两类。导电材料包含导电塑料和导电橡胶，导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电效果，导电层22粘连在耐热层23的上表面，耐热层23由耐火材料制成，一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，耐热层23粘连在硬质层24的表面，硬质层24采用高密度的木质材料制成，硬质层24粘连在透气层25的上表面，透气层25为透气材料制成，主夹具1卡合在连接孔3上，连接孔3位于防粘板2上，主夹具1通过固定螺栓4固定。本技术的工作原理：防粘板2的多层结构使其具有导电性良好、耐热性好、耐腐蚀、不易粘渣等特点，将防粘板2与主夹具1固定在一起，在进行钢卷与钢卷之间接头的焊接过程中，焊接的粘渣落到防粘板2上不会轻易粘住，且防粘板可以很好的清洁。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它采用导电效果好、与钢板不同材料的、不易粘连飞溅的材质制成防粘渣板，然后复合到原来闪光焊机的夹具表面上，能够有效的防止粘渣，不需要经常清理，且方便清理，能够节省清洁的时间，提高工作效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构，其特征在于：它包含主夹具(1)、防粘板(2)、保护层(21)、导电层(22)、耐热层(23)、硬质层(24)、透气层(25)、连接孔(3)、固定螺栓(4)，所述的主夹具(1)通过固定螺栓(4)固定在防粘板(2)上，防粘板(2)上设置有若干个连接孔(3)，主夹具(1)与连接孔(3)卡合，防粘板(2)为五层结构，包含保护层(21)、导电层(22)、耐热层(23)、硬质层(24)、透气层(25)，保护层(21)的下方设置有导电层(22)，导电层(22)的下方设置有耐热层(23)，耐热层(23)的下方设置有硬质层(24)，硬质层(24)的下方设置有透气层(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧厂闪光焊机主夹具防粘渣结构，其特征在于：它包含主夹具(1)、防粘板(2)、保护层(21)、导电层(22)、耐热层(23)、硬质层(24)、透气层(25)、连接孔(3)、固定螺栓(4)，所述的主夹具(1)通过固定螺栓(4)固定在防粘板(2)上，防粘板(2)上设置有若干个连接孔(3)，主夹具(1)与连接孔(3)卡合，防粘板(2)为五层结构，包含保护层(21)、导电层(22)、耐热层(23)、硬质层(24)、透气层(25)，保护层(21)的下方设置有导电层(22)，导电层(22)的下方设置有耐热层(23)，耐热层(23)的下方设置有硬质层(24)，硬质层(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志刚，王久东，王艳杰，
申请(专利权)人：唐山市康泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13