一种组装机构及锂电池保护板组装机制造技术

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口；本发明专利技术通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，操作人员拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。

An assembly mechanism and a protective plate assembly machine for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种组装机构及锂电池保护板组装机
本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种组装机构及锂电池保护板组装机。
技术介绍
锂电池是现代社会中必不可少的必需品，能够为用电器提供稳定且安全的电量，而18650锂电池就是锂电池中的一种，18650锂电池与普通五号电池大小类似，由于其优良的稳定性常用于高档强光手电、随身电源和无线数据传输器中。现有的18650锂电池在组装时往往需要将锂电池保护板通过闪光焊的形式在组装机构上配合人工操作来焊接到18650锂电池上，需要一个一个的对锂电池进行组装加工，较为费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种组装机构及锂电池保护板组装机，具备快速加工多个锂电池，效率较高的优点，解决了现有的组装机构需要配合人工一个个对锂电池进行组装，较为费时费力的问题。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口，所述下料支撑板的表面通过转轴固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有活动滑槽，所述活动滑槽的内壁通过滑块滑动连接有组装固定块，所述组装固定块的表面开设有与下料口相适配的固定孔，所述固定孔的内壁开设有夹板槽，所述夹板槽的内壁活动连接有电池夹板，所述电池夹板的表面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的表面固定连接有定位板，所述控制杆的两端均固定连接有控制把手，所述下料支撑板的表面通过轴承固定连接有安装杆，所述安装杆的一端与组装固定块的表面固定连接，所述安装杆远离组装固定块的一端通过铰链固定连接有固定把手，所述固定把手的表面固定连接有固定卡块，所述下料支撑板的表面开设有与固定卡块相适配的通孔。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，其中所述下料支撑板的数量为两个，且两个下料支撑板以装置底座的正面竖直中线为对称轴分布在装置底座的顶面，通过均匀分布的两个下料支撑板，使得在操作人员工作时，能够顺畅的根据需要选择连通哪一边的下料漏斗进行操作，方便日常的操作。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，其中装置底座的顶面通过滑槽滑动连接有收集篮，所述收集篮的顶面固定连接有收集板，所述收集板的表面开设有收集口，所述收集口的内壁固定连接有与固定孔直径相适配的收集条，通过收集板与收集条，使得能够适应装置加工锂电池和收集锂电池的两种情况。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，其中下料导块的表面开设有限制滑槽，所述限制滑槽的内壁活动连接有限制板，所述限制板的表面开设有与固定孔相适配的通孔，所述限制板的表面固定连接有带动板，所述带动板的表面通过弹簧与下料导块的表面固定连接，所述带动板的表面与组装固定块的表面活动连接。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，其中收集篮与收集板的数量均为两个，且一个收集篮与一个收集板为一组，两组收集篮与收集板以装置底座的正面竖直中线为对称轴分布在装置底座的顶面，两个所述下料支撑板的表面均开设有与两个收集板相适配的滑槽，通过带动卡板与限位板，使得在移动组装固定块从下料漏斗下方收集锂电池时，组装固定块能够在移动到固定板上尽头后，在拉至点焊机下方的过程中，下料漏斗下方的限制板能够被带动卡板带动而打开，快速上料，达到了方便操作人员上料，加快上料速度的效果。本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，其中组装固定块的内部开设有与定位板相适配的活动槽，所述带动板的底面通过铰链固定连接有带动卡板，所述带动板的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面与带动卡板的表面活动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，能够将锂电池排列到下料漏斗中后，拖动组装固定块滑动至下料导块底面，锂电池即可由下料漏斗中逐渐掉入至组装固定块中，不需人工上料，操作人员此时拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。2、本专利技术通过带动卡板与限位板，使得在移动组装固定块从下料漏斗下方收集锂电池时，组装固定块能够在移动到固定板上尽头后，在拉至点焊机下方的过程中，下料漏斗下方的限制板能够被带动卡板带动而打开，快速上料，达到了方便操作人员上料，加快上料速度的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术俯剖结构示意图；图3为下料漏斗俯剖结构示意图；图4为收集板俯剖结构示意图；图5为图1中A处放大结构示意图；图6为图1中B处放大结构示意图。图中：1、装置底座；2、下料支撑板；3、点焊机；4、下料漏斗；5、进料盒；6、下料导板；7、下料导块；8、下料口；9、固定板；10、活动滑槽；11、组装固定块；12、固定孔；13、夹板槽；14、电池夹板；15、控制杆；16、定位板；17、安装杆；18、固定把手；19、固定卡块；20、收集篮；21、收集板；22、收集口；23、收集条；24、限制滑槽；25、限制板；26、带动板；27、带动卡板；28、限位板；29、控制把手。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6，本专利技术的组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座1，装置底座1的顶面固定连接有下料支撑板2与点焊机3，下料支撑板2靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗4，下料漏斗4的内壁镶嵌有进料盒5，下料漏斗4的内壁固定连接有下料导板6，下料漏斗4的底面固定连接有下料导块7，下料导块7的表面开设有下料口8，下料支撑板2的表面通过转轴固定连接有固定板9，固定板9的表面开设有活动滑槽10，活动滑槽10的内壁通过滑块滑动连接有组装固定块11，组装固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面固定连接有下料支撑板(2)与点焊机(3)，所述下料支撑板(2)靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)的内壁镶嵌有进料盒(5)，所述下料漏斗(4)的内壁固定连接有下料导板(6)，所述下料漏斗(4)的底面固定连接有下料导块(7)，所述下料导块(7)的表面开设有下料口(8)，所述下料支撑板(2)的表面通过转轴固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有活动滑槽(10)，所述活动滑槽(10)的内壁通过滑块滑动连接有组装固定块(11)，所述组装固定块(11)的表面开设有与下料口(8)相适配的固定孔(12)，所述固定孔(12)的内壁开设有夹板槽(13)，所述夹板槽(13)的内壁活动连接有电池夹板(14)，所述电池夹板(14)的表面螺纹连接有控制杆(15)，所述控制杆(15)的表面固定连接有定位板(16)，所述控制杆(15)的两端均固定连接有控制把手(29)，所述下料支撑板(2)的表面通过轴承固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的一端与组装固定块(11)的表面固定连接，所述安装杆(17)远离组装固定块(11)的一端通过铰链固定连接有固定把手(18)，所述固定把手(18)的表面固定连接有固定卡块(19)，所述下料支撑板(2)的表面开设有与固定卡块(19)相适配的通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面固定连接有下料支撑板(2)与点焊机(3)，所述下料支撑板(2)靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)的内壁镶嵌有进料盒(5)，所述下料漏斗(4)的内壁固定连接有下料导板(6)，所述下料漏斗(4)的底面固定连接有下料导块(7)，所述下料导块(7)的表面开设有下料口(8)，所述下料支撑板(2)的表面通过转轴固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有活动滑槽(10)，所述活动滑槽(10)的内壁通过滑块滑动连接有组装固定块(11)，所述组装固定块(11)的表面开设有与下料口(8)相适配的固定孔(12)，所述固定孔(12)的内壁开设有夹板槽(13)，所述夹板槽(13)的内壁活动连接有电池夹板(14)，所述电池夹板(14)的表面螺纹连接有控制杆(15)，所述控制杆(15)的表面固定连接有定位板(16)，所述控制杆(15)的两端均固定连接有控制把手(29)，所述下料支撑板(2)的表面通过轴承固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的一端与组装固定块(11)的表面固定连接，所述安装杆(17)远离组装固定块(11)的一端通过铰链固定连接有固定把手(18)，所述固定把手(18)的表面固定连接有固定卡块(19)，所述下料支撑板(2)的表面开设有与固定卡块(19)相适配的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于：所述下料支撑板(2)的数量为两个，且两个下料支撑板(2)以装置底座(1)的正面竖直中线为对称轴分布在装置底座(1)的顶面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘望，张红兵，
申请(专利权)人：无锡百虹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32