用于管类零件定位的通用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于管类零件定位的通用夹具，包括导向支承座，所述导向支承座沿轴向的第一端用于连接零件，第二端具有用于对外连接的连接部，所述导向支承座上设置有用于与零件内壁抵紧的至少三个卡爪、用于驱动卡爪沿导向支承座径向伸出的滑动支承以及驱动滑动支承沿导向支承座轴向运动的驱动机构，卡爪靠近所述第一端，滑动支承与卡爪内端锥面或斜面配合，卡爪外端用于顶在所述零件的内壁。本实用新型专利技术，将导向支承座第一端和卡爪等伸入零件内孔，操作驱动机构使得滑动支承向前运动，使得卡爪沿径向向外运动而抵在零件内壁，实现零件的快速、精确定位和夹紧；并且根据卡爪的伸出长度的不同，可实现不同产品的快速切换。

General fixture for pipe parts positioning

【技术实现步骤摘要】
用于管类零件定位的通用夹具
本技术属于工装夹具
，具体涉及一种用于管类零件定位的通用夹具。
技术介绍
目前在制造行业内，在加工一些如孔轴类零件、大长类系列管件等零件时，常常需要保证外圆和内孔的同轴度，而在同轴度的保证上，有的产品可以以产品两端的中心孔定位，而作为产品对同轴度要求高的产品或两端没有中心孔的产品，则需以内孔作为产品在加工时的定位基准。从目前国内市场上来看，用作定位的通用工具，多以中心孔定位的活动顶针或工厂自行设计制造的专用夹具为主，亟需提供一种用于内孔定位的车、磨加工用通用系列性顶持工具，来填补这一空白，以适应市场的需求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种预用于管类零件定位的通用夹具，以便于管类零件的定位夹持。为实现上述目的及其它相关目的，本技术技术方案如下：一种用于管类零件定位的通用夹具，包括导向支承座，所述导向支承座沿轴向的第一端用于连接零件，第二端具有用于对外连接的连接部，所述导向支承座上设置有用于与零件内壁抵紧的至少三个卡爪、用于驱动卡爪沿导向支承座径向伸出的滑动支承以及驱动滑动支承沿导向支承座轴向运动的驱动机构，所述卡爪靠近所述第一端，所述滑动支承与卡爪内端锥面或斜面配合，卡爪外端用于顶在所述零件的内壁。使用时，将导向支承座第一端和卡爪等伸入零件内孔，操作驱动机构使得滑动支承向前运动，使得卡爪沿径向向外运动而抵在零件内壁，实现零件的快速、精确定位和夹紧；并且根据卡爪的伸出长度的不同，可实现不同产品的快速切换。以通用机构代替专用结构，从而扩大通用顶持工具的使用范围和用途，降低工具的制造成本。可选地，所述导向支承座为筒状结构，所述滑动支承设置在导向支承座内，并能沿导向支承座轴向移动，所述滑动支承座上沿周向间隔设置有与卡爪匹配的安装孔，所述卡爪设置在所述安装孔内，并能在安装孔内沿导向支承座径向移动。可选地，所述卡爪的外端面设置有增摩齿。可选地，所述滑动支承与所述导向支承座间隙配合，所述滑动支承上沿周向间隔设置有与所述卡爪对应的滑槽，所述卡爪内端伸入所述滑槽内，所述滑槽限制所述卡爪沿导向支承座周向的摆动。可选地，所述滑动支承为阶梯轴，其大径段与所述导向支承座间隙配合，所述滑槽开设在小径段上，所述滑槽底面沿轴向为倾斜面，所述卡爪内端为对应的斜面。可选地，所述驱动机构包括设置在导向支撑座上的轴向推动组件和与所述推动组件连接的顶压件，所述顶压件与所述滑动支承连接，所述推动组件与顶压件之间或者所述顶压件与滑动支承之间能相对转动。可选地，所述推动组件包括驱动套和卡销，所述驱动套螺纹套设在导向支承座上，所述导向支承座沿周向上开设有一组正对的通孔，所述卡销与所述顶压件连接，卡销两端穿过所述通孔后与所述驱动套连接，所述通孔沿导向支承座轴向和周向的尺寸均大于卡销直径，使卡销能够沿导向支承座轴轴向及周向运动。可选地，所述驱动套上安装有手柄，所述卡销与所述顶压件固定连接，所述滑动支承端部设置有阶梯孔，所述顶压件头部设置有限位凸台，所述限位凸台伸入所述阶梯孔内，限制滑动支承与顶压件之间的轴向相对运动。可选地，所述导向支承座上设置有用于所述卡爪径向向内运动复位的弹簧。可选地，所述卡爪上设置有支承块，所述导向支承座上开设有容纳槽，所述弹簧设置在容纳槽内，两端分别抵在所述支承块和容纳槽槽底。如上所述，本技术的有益效果是：本技术，使用时，将导向支承座第一端和卡爪等伸入零件内孔，操作驱动机构使得滑动支承向前运动，使得卡爪沿径向向外运动而抵在零件内壁，实现零件的快速、精确定位和夹紧；并且根据卡爪的伸出长度的不同，可实现不同产品的快速切换。以通用机构代替专用结构，从而扩大通用顶持工具的使用范围和用途，降低工具的制造成本。附图说明图1为本技术与筒类零件装夹的结构示意图；图2为图1中卡爪和弹簧配合的局部放大视图；图3为滑动支承的主视图；图4为图3中A-A视图；图5为导向支承座分解的结构示意图；图6为本技术连接有锥轴的示意图。零件标号说明：1-导向支承座；1a-通孔；1b-法兰；1c-主体；1d-端盖；1e-容纳槽；1f-安装孔；2-滑动支承；21-大径段；22-小径段；23-滑槽；24-阶梯孔；3-卡爪；3a-凹槽或凸起；4-弹簧；5-驱动套；6-顶压件；7-卡销；8-手柄；9-支承块；10-螺钉；11-螺钉；12-零件；201-轴承座；202-轴承盖；203-锥轴。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例如图1至图5所示，一种用于管类零件定位的通用夹具，包括导向支承座1，导向支承座1沿轴向的第一端(前端)用于连接零件12，第二端(后端)具有用于对外连接的连接部，如对接机床主轴或机床尾座顶针等；其中，导向支承座1上靠近第一端沿周向设置有至少三个卡爪3，卡爪3能够沿导向支承座1径向伸出和退回，在伸出时用于与零件12内壁抵紧，从而与零件12之间夹紧定位；该导向支承座1上还设置有滑动支承2和驱动机构，驱动机构与滑动支承2相连，用于驱动滑动支承2沿导向支承座1轴向运动的驱动机构，其中卡爪3外端用于顶在所述零件12的内壁，滑动支承2与卡爪3内端锥面或斜面配合，以使得滑动支承2在沿轴向运动时，带动卡爪3沿导向支承座1径向伸出与零件12内壁抵紧。使用时，将导向支承座1第一端和卡爪3等伸入零件12内孔，操作驱动机构使得滑动支承2向前运动，使得卡爪3沿径向向外运动而抵在零件12内壁，实现自动分中和快速夹紧，实现零件12的快速、精确定位和夹紧；并且根据卡爪3的伸出长度的不同，可实现不同产品的快速切换。以通用机构代替专用结构，从而扩大通用顶持工具的使用范围和用途，降低工具的制造成本。本例中，导向支承座1为筒状结构，滑动支承2设置在导向支承座1内，与导向支承座1间隙配合，并能沿导向支承座1轴向移动，滑动支承2座上沿周向间隔设置有与卡爪3匹配的安装孔1f，所述卡爪3设置在所述安装孔1f内，并能在安装孔1f内沿导向支承座1径向伸出或退回。在另一实施方式中，导向支承座1也可以为轴状，滑动支承2套设在导向支撑座外，沿其轴向移动。其中，卡爪3内端为倾斜面，滑动支承2上沿周向间隔设置有与所述卡爪3对应的滑槽23，滑槽23底面为倾斜面，卡爪3内端伸入所述滑槽23内，与滑槽23底面接触，所述滑槽23的宽度与卡爪3向匹配，以限制所述卡爪3在导向支承座1周向的摆动，对卡爪3限位，使其只能沿导向支承座1径向滑动，保证顶紧的稳定性。本例中，滑动支承2为前小后大的阶梯轴，其大径段21与所述导向支承座1间隙配合，所述滑槽23开设在小径段22上，滑槽23底面沿轴向为前低后高的倾斜面，所述卡爪3内端为对应的斜面。其中，所述驱动机构包括推动组件和与所述推动组件连接的顶压件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：包括导向支承座，所述导向支承座沿轴向的第一端用于连接零件，第二端具有用于对外连接的连接部，所述导向支承座上设置有用于与零件内壁抵紧的至少三个卡爪、用于驱动卡爪沿导向支承座径向伸出的滑动支承以及驱动滑动支承沿导向支承座轴向运动的驱动机构，所述卡爪靠近所述第一端，所述滑动支承与卡爪内端锥面或斜面配合，卡爪外端用于顶在所述零件的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：包括导向支承座，所述导向支承座沿轴向的第一端用于连接零件，第二端具有用于对外连接的连接部，所述导向支承座上设置有用于与零件内壁抵紧的至少三个卡爪、用于驱动卡爪沿导向支承座径向伸出的滑动支承以及驱动滑动支承沿导向支承座轴向运动的驱动机构，所述卡爪靠近所述第一端，所述滑动支承与卡爪内端锥面或斜面配合，卡爪外端用于顶在所述零件的内壁。


2.根据权利要求1所述的用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：所述导向支承座为筒状结构，所述滑动支承设置在导向支承座内，并能沿导向支承座轴向移动，所述滑动支承座上沿周向间隔设置有与卡爪匹配的安装孔，所述卡爪设置在所述安装孔内，并能在安装孔内沿导向支承座径向移动。


3.根据权利要求1所述的用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：所述卡爪的外端面设置有增摩齿。


4.根据权利要求1所述的用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：所述滑动支承与所述导向支承座间隙配合，所述滑动支承上沿周向间隔设置有与所述卡爪对应的滑槽，所述卡爪内端伸入所述滑槽内，所述滑槽限制所述卡爪沿导向支承座周向的摆动。


5.根据权利要求4所述的用于管类零件定位的通用夹具，其特征在于：所述滑动支承为阶梯轴，其大径段与所述导向支承座间隙配合，所述滑槽开设在小径段上，所述滑槽底面沿轴向为倾斜面，所述卡爪内端为对应的斜面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌泽金，谭崇祥，何勇，邹光华，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，重庆庆铃汽车底盘部品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50