一种和牛肉速冻加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种和牛肉速冻加工设备，包括运输带、第一锥齿和储存箱体，所述运输带的正上方设置有加工箱体，且加工箱体的上表面安装有冷凝器，所述加工箱体的正上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接的第一旋转杆，所述第一锥齿安装在第一旋转杆外侧，且第一旋转杆的外侧连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧嵌套有提拉杆，所述偏心轮的左侧设置有第二锥齿，所述储存箱体放置在运输带的右下方，所述提拉杆的左右两侧设置有限位滑轨，且提拉杆的左右两侧连接有滑块。该和牛肉速冻加工设备，采用偏心轮与提拉杆，通过偏心轮带动提拉杆进行反复提拉将牛肉等分切割，提升牛肉与冷空气的接触的面积，降低和牛肉加工过程中的劳动强度。

A quick frozen processing equipment for beef

【技术实现步骤摘要】
一种和牛肉速冻加工设备
本技术涉及和牛肉加工设备
，具体为一种和牛肉速冻加工设备。
技术介绍
和牛肉质纤维细腻，油脂融点低，脂肪沉积如霜降般分布，尤其是肉中带有高度的大理石斑纹脂肪，瘦肉与脂肪红白相间称雪花肉，其皮下及内脏周围的脂肪为薄薄的一层，在完成屠宰后，需要对牛肉进行速冻进而确保牛肉保存的质量。现在牛肉速冻加工设备通过冷凝器对牛肉进行冷冻，由于牛肉的体积较大导致冷冻的速度慢，牛肉保存的效果差，并且牛肉在加工的过程中，需要人工对其进行搬运及加工，导致牛肉加工的速度慢，消耗大量的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种和牛肉速冻加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现在牛肉速冻加工设备通过冷凝器对牛肉进行冷冻，由于牛肉的体积较大导致冷冻的速度慢，牛肉保存的效果差，需要人工对其进行搬运及加工，导致牛肉加工的速度慢，消耗大量的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种和牛肉速冻加工设备，包括运输带、第一锥齿和储存箱体，所述运输带的正上方设置有加工箱体，且加工箱体的上表面安装有冷凝器，所述加工箱体的正上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接的第一旋转杆，所述第一锥齿安装在第一旋转杆外侧，且第一旋转杆的外侧连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧嵌套有提拉杆，所述偏心轮的左侧设置有第二锥齿，所述储存箱体放置在运输带的右下方，所述提拉杆的左右两侧设置有限位滑轨，且提拉杆的左右两侧连接有滑块，所述第二锥齿的正下方连接有第二旋转杆，且第二旋转杆的正下方设置有横向切割刀片，所述横向切割刀片的正上方设置有储液水盘，所述储液水盘的正下方连接有导出管道，所述提拉杆的正下方连接有竖向切割刀片，所述第一锥齿的正下方设置有消毒毛刷。优选的，所述加工箱体与储存箱体的外侧连接有冷凝器，且加工箱体与运输带为相互平行，并且运输带的长度大于加工箱体的长度。优选的，所述偏心轮、提拉杆、限位滑轨、滑块和竖向切割刀片构成升降结构，且提拉杆的长度大于第一旋转杆的长度，并且提拉杆与竖向切割刀片相互垂直。优选的，所述储存箱体的宽度与加工箱体的宽度一致，且加工箱体的左右两侧均采用矩形开口式结构。优选的，所述储液水盘的中部采用斜坡状结构，且储液水盘的长度大于横向切割刀片的长度，并且储液水盘等间距分布有导出管道。优选的，所述消毒毛刷、储液水盘、第二旋转杆和第一锥齿构成转动结构，且2组储液水盘关于竖向切割刀片中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该和牛肉速冻加工设备，1、采用偏心轮与提拉杆，通过偏心轮带动提拉杆进行反复提拉将牛肉等分切割，提升牛肉与冷空气的接触的面积，降低和牛肉加工过程中的劳动强度，进而缩短牛肉冷却所需的时间；2、采用第一锥齿与横向切割刀片，通过第一锥齿带动横向切割刀片对牛肉进行切割，并利用储液水盘对牛肉的表面进行喷淋加工，加速牛肉表面降温的速度同时利用横向切割刀片对牛肉进行切合，提升对不同体积牛肉速冻及加工的速度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术第二锥齿侧剖结构示意图；图3为本技术加工箱体内部结构示意图。图中：1、运输带；2、加工箱体；3、冷凝器；4、驱动电机；5、第一旋转杆；6、第一锥齿；7、偏心轮；8、提拉杆；9、第二锥齿；10、储存箱体；11、限位滑轨；12、滑块；13、第二旋转杆；14、横向切割刀片；15、储液水盘；16、导出管道；17、竖向切割刀片；18、消毒毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种和牛肉速冻加工设备，包括运输带1、加工箱体2、冷凝器3、驱动电机4、第一旋转杆5、第一锥齿6、偏心轮7、提拉杆8、第二锥齿9、储存箱体10、限位滑轨11、滑块12、第二旋转杆13、横向切割刀片14、储液水盘15、导出管道16、竖向切割刀片17和消毒毛刷18，运输带1的正上方设置有加工箱体2，且加工箱体2的上表面安装有冷凝器3，加工箱体2的正上方设置有驱动电机4，且驱动电机4的输出端连接的第一旋转杆5，第一锥齿6安装在第一旋转杆5外侧，且第一旋转杆5的外侧连接有偏心轮7，偏心轮7的外侧嵌套有提拉杆8，偏心轮7的左侧设置有第二锥齿9，储存箱体10放置在运输带1的右下方，提拉杆8的左右两侧设置有限位滑轨11，且提拉杆8的左右两侧连接有滑块12，第二锥齿9的正下方连接有第二旋转杆13，且第二旋转杆13的正下方设置有横向切割刀片14，横向切割刀片14的正上方设置有储液水盘15，储液水盘15的正下方连接有导出管道16，提拉杆8的正下方连接有竖向切割刀片17，第一锥齿6的正下方设置有消毒毛刷18。加工箱体2与储存箱体10的外侧连接有冷凝器3，且加工箱体2与运输带1为相互平行，并且运输带1的长度大于加工箱体2的长度，通过冷凝器3对加工箱体2与储存箱体10内部进行降温，确保牛肉加工过程中速冻的效率。偏心轮7、提拉杆8、限位滑轨11、滑块12和竖向切割刀片17构成升降结构，且提拉杆8的长度大于第一旋转杆5的长度，并且提拉杆8与竖向切割刀片17相互垂直，通过竖向切割刀片17对牛肉进行等间距切割，提升对牛肉切割及冻结过程中的速度。储存箱体10的宽度与加工箱体2的宽度一致，且加工箱体2的左右两侧均采用矩形开口式结构，通过加工箱体2将牛肉切割速冻后，直接导入储存箱体10的内部，降低加工过程中的劳动强度。储液水盘15的中部采用斜坡状结构，且储液水盘15的长度大于横向切割刀片14的长度，并且储液水盘15等间距分布有导出管道16，通过储液水盘15对牛肉进行喷淋降温，缩短牛肉切割过程中速冻的时间。消毒毛刷18、储液水盘15、第二旋转杆13和第一锥齿6构成转动结构，且2组储液水盘15关于竖向切割刀片17中心线对称分布，通过储液水盘15对牛肉进行降温及消毒的同时，利用竖向切割刀片17对牛肉进行等间距切割，提升牛肉速冻的效率。工作原理：在使用该和牛肉速冻加工设备时，根据图1至图2所示，操作人员打开驱动电机4，通过驱动电机4带动第一旋转杆5进行转动，通过第一旋转杆5带动第一锥齿6进行转动，通过第一锥齿6带动第二旋转杆13进行转动，通过第二旋转杆13带动横向切割刀片14及储液水盘15进行转动，通过横向切割刀片14对牛肉进行横向切割，同时储液水盘15通过导出管道16增加牛肉表面的潮湿度，冷凝器3同时对牛肉的表面进行降温，运输带1带动已经切割的牛肉运输到竖向切割刀片17的正下方；根据图1至图3所示，驱动电机4带动偏心轮7进行转动，通过偏心轮7带动提拉杆8进行升降，提拉杆8通过外侧的滑块12在限位滑轨11进行滑动，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种和牛肉速冻加工设备，包括运输带(1)、第一锥齿(6)和储存箱体(10)，其特征在于：所述运输带(1)的正上方设置有加工箱体(2)，且加工箱体(2)的上表面安装有冷凝器(3)，所述加工箱体(2)的正上方设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端连接的第一旋转杆(5)，所述第一锥齿(6)安装在第一旋转杆(5)外侧，且第一旋转杆(5)的外侧连接有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)的外侧嵌套有提拉杆(8)，所述偏心轮(7)的左侧设置有第二锥齿(9)，所述储存箱体(10)放置在运输带(1)的右下方，所述提拉杆(8)的左右两侧设置有限位滑轨(11)，且提拉杆(8)的左右两侧连接有滑块(12)，所述第二锥齿(9)的正下方连接有第二旋转杆(13)，且第二旋转杆(13)的正下方设置有横向切割刀片(14)，所述横向切割刀片(14)的正上方设置有储液水盘(15)，所述储液水盘(15)的正下方连接有导出管道(16)，所述提拉杆(8)的正下方连接有竖向切割刀片(17)，所述第一锥齿(6)的正下方设置有消毒毛刷(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种和牛肉速冻加工设备，包括运输带(1)、第一锥齿(6)和储存箱体(10)，其特征在于：所述运输带(1)的正上方设置有加工箱体(2)，且加工箱体(2)的上表面安装有冷凝器(3)，所述加工箱体(2)的正上方设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端连接的第一旋转杆(5)，所述第一锥齿(6)安装在第一旋转杆(5)外侧，且第一旋转杆(5)的外侧连接有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)的外侧嵌套有提拉杆(8)，所述偏心轮(7)的左侧设置有第二锥齿(9)，所述储存箱体(10)放置在运输带(1)的右下方，所述提拉杆(8)的左右两侧设置有限位滑轨(11)，且提拉杆(8)的左右两侧连接有滑块(12)，所述第二锥齿(9)的正下方连接有第二旋转杆(13)，且第二旋转杆(13)的正下方设置有横向切割刀片(14)，所述横向切割刀片(14)的正上方设置有储液水盘(15)，所述储液水盘(15)的正下方连接有导出管道(16)，所述提拉杆(8)的正下方连接有竖向切割刀片(17)，所述第一锥齿(6)的正下方设置有消毒毛刷(18)。


2.根据权利要求1所述的一种和牛肉速冻加工设备，其特征在于：所述加工箱体(2)与储存箱体(10)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓东，康文伟，刘桂瑞，韩继福，
申请(专利权)人：草原和牛投资有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15