一种电动汽车线束加工用的挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动汽车线束加工用的挤出机，包括沿着线束加工线路设置的挤出机本体、冷却槽、压紧辊部和收线部，压紧辊部包括若干平行设置的拖行辊组，拖行辊组包括一位于上部的压紧辊体和一位于下部的冷却辊，压紧辊体的侧壁具有一压紧槽，冷却辊的侧壁具有一通线槽；收线部包括收容部和引导部，收容部包括收容电机和与收容电机的输出轴同轴固定的收容轮，引导部包括引导盘、位于引导盘内圈的内环和引导电机，引导盘的侧壁具有若干引导工位，内环与引导盘同心设置，内环同心地套定在引导电机的输出轴上，引导盘的半径等于收容轮的厚度。此种电动汽车线束加工用的挤出机，便于冷却、定型、收纳线束。

An extruder for wire harness processing of electric vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车线束加工用的挤出机
本技术涉及电动汽车线束加工领域，特别地涉及一种电动汽车线束加工用的挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有技术中的挤出机，在线束被挤出之后，需要进行冷却，一般地只是通过冷却槽单一的进行冷却，因此，只是起到简单的冷却效果，而线束一般成型后，需要对线束进行整形，保证线束中的胶圈与铜导线的良好的贴合效果，然而一般的线束通常不经过压合的效果，因此，线束的粗细以及均匀度不达标，从而容易导致线束收纳混乱的结果，因此，能够提供一种便于实现线束良好压合的电动汽车线束加工用的挤出机是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种便于实现线束良好压合的电动汽车线束加工用的挤出机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于实现线束良好压合的电动汽车线束加工用的挤出机，包括沿着线束加工线路设置的挤出机本体、冷却槽、压紧辊部和收线部，所述压紧辊部包括若干平行设置的拖行辊组，所述拖行辊组包括一位于上部的压紧辊体和一位于下部的冷却辊，所述压紧辊体的侧壁具有一压紧槽，所述冷却辊的侧壁具有一通线槽；所述收线部包括收容部和引导部，所述收容部包括收容电机和与所述收容电机的输出轴同轴固定的收容轮，所述引导部包括引导盘、位于所述引导盘内圈的内环和引导电机，所述引导盘的侧壁具有若干引导工位，所述内环与所述引导盘同心设置，所述内环同心地套定在所述引导电机的输出轴上，所述引导盘的半径等于所述收容轮的厚度，其中，经所述压紧辊部压紧的线束能够通过所述引导工位至所述收容轮上。作为优选，所述引导工位包括两个镜像设置的限位片，所述限位片上固定架杆，所述架杆上可转动地设置导向轮，所述导向轮上开设有卡设槽。作为优选，所述收线部还包括一收线气缸，所述收线气缸的活塞杆上固定所述引导电机，所述收线气缸的顶推方向与线束的行进方向垂直，所述收线气缸的顶推长度与所述引导盘的半径相等。作为优选，所述冷却槽上设置有导向架，所述导向架包括穿线块和镜像设置在所述穿线块两侧的两个倾斜支脚，所述穿线块上具有两个穿线孔。作为优选，一个所述穿线孔位于所述冷却槽的水面之下，另一个所述穿线孔位于所述冷却槽的水面之上。作为优选，所述压紧辊部的两侧分别固定一个调压部，所述调压部包括两侧为滑道的基框座，可滑动地设置在所述滑道上的轴承座，所述基框座的上端面螺纹连接一螺纹柱，所述螺纹柱的下端可转动地与所述轴承座固定连接。作为优选，所述冷却槽的底部具有若干搅水轮，所述搅水轮通过搅水电机驱动。作为优选，所述收容轮的两侧镜像设置有挡线板。作为优选，位于远离所述冷却槽一侧的两个所述挡线板之间具有一限线杆，一块所述挡线板与所述收容电机固定连接。本技术的此种线束加工用的冷却槽的有益效果：1、通过挤出机本体、冷却槽、压紧辊部和收线部的设置，便于依次实现线束成型、线束冷却、线束压紧收紧以及收纳的效果；2、通过拖行辊组中的压紧辊体，便于实现线束的良好压紧效果，通过冷却辊的设置，便于在压紧的同时，对于线束进行良好的冷却作用，从而很好的弥补冷却槽冷却效果不佳的作用；3、通过收容部的设置配合引导部，其中，线束能够随引导部缠绕在收容部的表面，从而实现逐步铺设的效果，保证良好的平铺作用。4、通过以上设置，保证了线束冷却效果，同时，在线束压紧定型的过程中同步保证了其良好的冷却效果，并且收纳效果良好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1是本技术的一种电动汽车线束加工用的挤出机的结构示意图；图2是本技术的冷却槽、压紧辊部和收线部结构示意图；图3是本技术的压紧辊体和冷却辊结构示意图；图4是本技术的收线部的结构示意图；图5是本技术的导向架的结构示意图；图中：挤出机本体1,冷却槽2，导向架21，穿线块211，穿线孔212，倾斜支脚213，搅水轮22，压紧辊部3，压紧辊体301，压紧槽3011，冷却辊302，通线槽3021，调压部303，基框座3031，滑道3032，轴承座3033，收线部4，收容部41，收容电机411，收容轮412，挡线板413，限线杆414，引导部42，引导盘421，内环422，引导电机423，引导工位424，限位片4241，架杆4242，导向轮4243，收线气缸425。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示一种电动汽车线束加工用的挤出机的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。如图1~5所示，一种便于实现线束良好压合的电动汽车线束加工用的挤出机，包括沿着线束加工线路设置的挤出机本体1、冷却槽2、压紧辊部3和收线部4，首先，线束经过挤出机本体1的挤出成型之后，通过冷却槽2实现初步的冷却，然后，为了保证良好的压紧定型效果，通过压紧辊部3实现压紧定型以及同步的冷却作用，最后，通过收线部4实现收线效果，其中，因为在定型过程中需要一定的可变性，因此，冷却槽2在实现冷却效果的时候不能实现过长，因此优选在70cm~100cm之内，优选在80cm。所述压紧辊部3包括若干平行设置的拖行辊组，所述拖行辊组包括一位于上部的压紧辊体301和一位于下部的冷却辊302，所述压紧辊体301的侧壁具有一压紧槽3011，所述冷却辊302的侧壁具有一通线槽3021；在线束行进的过程中，线束在压紧槽3011以及通线槽3021之内，并且在压紧辊体301配合冷却辊302的作用下，实现良好的定位定型效果，同步地，通过冷却辊302进行冷却作用。所述收线部4包括收容部41和引导部42，所述收容部41包括收容电机411和与所述收容电机411的输出轴同轴固定的收容轮412，所述引导部42包括引导盘421、位于所述引导盘421内圈的内环422和引导电机423本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动汽车线束加工用的挤出机，其特征在于，包括沿着线束加工线路设置的挤出机本体、冷却槽、压紧辊部和收线部，所述压紧辊部包括若干平行设置的拖行辊组，所述拖行辊组包括一位于上部的压紧辊体和一位于下部的冷却辊，所述压紧辊体的侧壁具有一压紧槽，所述冷却辊的侧壁具有一通线槽；所述收线部包括收容部和引导部，所述收容部包括收容电机和与所述收容电机的输出轴同轴固定的收容轮，所述引导部包括引导盘、位于所述引导盘内圈的内环和引导电机，所述引导盘的侧壁具有若干引导工位，所述内环与所述引导盘同心设置，所述内环同心地套定在所述引导电机的输出轴上，所述引导盘的半径等于所述收容轮的厚度，其中，经所述压紧辊部压紧的线束能够通过所述引导工位至所述收容轮上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车线束加工用的挤出机，其特征在于，包括沿着线束加工线路设置的挤出机本体、冷却槽、压紧辊部和收线部，所述压紧辊部包括若干平行设置的拖行辊组，所述拖行辊组包括一位于上部的压紧辊体和一位于下部的冷却辊，所述压紧辊体的侧壁具有一压紧槽，所述冷却辊的侧壁具有一通线槽；所述收线部包括收容部和引导部，所述收容部包括收容电机和与所述收容电机的输出轴同轴固定的收容轮，所述引导部包括引导盘、位于所述引导盘内圈的内环和引导电机，所述引导盘的侧壁具有若干引导工位，所述内环与所述引导盘同心设置，所述内环同心地套定在所述引导电机的输出轴上，所述引导盘的半径等于所述收容轮的厚度，其中，经所述压紧辊部压紧的线束能够通过所述引导工位至所述收容轮上。


2.如权利要求1所述的电动汽车线束加工用的挤出机，其特征在于，所述引导工位包括两个镜像设置的限位片，所述限位片上固定架杆，所述架杆上可转动地设置导向轮，所述导向轮上开设有卡设槽。


3.如权利要求1所述的电动汽车线束加工用的挤出机，其特征在于，所述收线部还包括一收线气缸，所述收线气缸的活塞杆上固定所述引导电机，所述收线气缸的顶推方向与线束的行进方向垂直，所述收线气缸的顶推长度与所述引导盘的半径相等。

【专利技术属性】
技术研发人员：张相勇，姜卫兵，徐茂松，杨学凯，陈景静，
申请(专利权)人：无锡振特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32