一种多线束并排安装用理线夹座制造技术

技术编号:30758457 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-10 12:12
本实用新型专利技术公开了一种多线束并排安装用理线夹座,涉及线束安装技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座内部两端之间套设有夹线管套;底座上表面两端之间开有与夹线管套相配合的内弧形槽;内弧形槽两端均开有环形导槽;夹线管套两端外壁均设有与环形导槽相配合的限位导环;夹线管套两端周侧面之间开有进线槽;夹线管套内壁环形阵列均设有卡线夹。本实用新型专利技术通过底座与夹线管套在限位导环和环形导槽的限位作用下相互套接,夹线管套与底座之间通过第一限位卡座相互卡接固定对线束进行防护,且相邻两底座之间可通过第二限位卡座相互串联,提高线束安装固定的效率。提高线束安装固定的效率。提高线束安装固定的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多线束并排安装用理线夹座


[0001]本技术属于线束安装
,特别是涉及一种多线束并排安装用理线夹座。

技术介绍

[0002]电器设备中,经常存在需要固定的线束。随着电器设备的功能及客户化要求增多,导致控制元器件越来越多,其中的线束走线则越来约复杂。
[0003]目前,线束安装固定通常采用是通过扎带将线束捆紧,并将捆紧后的线束穿过管道或在管道周侧开设槽口将其塞入,并将套设线束的管道通过抱箍等方式进行固定,但此种方式安装效率较低,且多个线束经扎带固定,易造成线束之间相互磨损,存在安全隐患。
[0004]因此,提供一种能够避免线束磨损的多线束并排安装用理线夹座是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多线束并排安装用理线夹座,通过底座与夹线管套在限位导环和环形导槽的限位作用下相互套接,并在卡线夹的结构作用下,解决了现有的多线束之间易出现磨损、安装效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种多线束并排安装用理线夹座,包括底座,
[0008]所述底座内部两端之间套设有夹线管套;
[0009]所述底座上表面两端之间开有与夹线管套相配合的内弧形槽;所述内弧形槽两端均开有环形导槽;
[0010]所述夹线管套两端外壁均设有与环形导槽相配合的限位导环;所述夹线管套两端周侧面之间开有进线槽;所述夹线管套内壁环形阵列均设有卡线夹。
[0011]进一步地,所述卡线夹为两个呈“八”字形结构设置的夹片。
[0012]进一步地,所述底座顶部且位于环形导槽一侧开有矩形槽;所述矩形槽内底部设有第一限位卡座;所述底座一侧设有第二连接卡槽;所述底座另一侧设有与第二连接卡槽相配合的第二限位卡座。
[0013]进一步地,所述夹线管套周侧面且位于进线槽一侧设有与矩形槽相配合的延伸板;所述延伸板表面开有与第一限位卡座相配合的第一连接卡槽。
[0014]进一步地,所述底座上表面与下表面四角端之间开有安装孔。
[0015]进一步地,所述弧形槽开口大小大于或等于所述进线槽的开口大小。
[0016]进一步地,相邻所述卡线夹之间形成放置腔,所述放置腔呈顶端小底端大。
[0017]进一步地,所述矩形槽内设置有三个所述第一限位卡座,所述延伸板上对应设置有三个所述第一连接卡槽。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过底座与夹线管套在限位导环和环形导槽的限位作用下相互套
接,夹线管套与底座之间通过第一限位卡座相互卡接固定对线束进行防护,且相邻两底座之间可通过第二限位卡座相互串联,提高线束安装固定的效率。
[0020]2、本技术通过位于夹线管套内壁呈“八”字形结构设计的卡线夹对多个线束进行分隔固定,避免多线束之间相互磨损,提高了线束安装的安全性能,实用性较强。
[0021]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种多线束并排安装用理线夹座的结构示意图;
[0024]图2为一种多线束并排安装用理线夹座的剖视结构示意图;
[0025]图3为底座的结构示意图;
[0026]图4为夹线管套的结构示意图;
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1‑
底座,2

夹线管套,101

内弧形槽,102

环形导槽,103

矩形槽, 104

第一限位卡座,105

第二连接卡槽,106

第二限位卡座,107

安装孔, 201

限位导环,202

进线槽,203

卡线夹,204

延伸板,205

第一连接卡槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

4所示,本技术为一种多线束并排安装用理线夹座,包括底座1,底座1内部两端之间套设有夹线管套2;底座1上表面两端之间开有与夹线管套2相配合的内弧形槽101;内弧形槽101两端均开有环形导槽102;夹线管套2两端外壁均设有与环形导槽102相配合的限位导环201;夹线管套2两端周侧面之间开有进线槽202,弧形槽101开口大小大于或等于所述进线槽202的开口大小,底座1顶部且位于环形导槽102一侧开有矩形槽103,夹线管套2上设置有延伸板204,由于弧形槽101开口大小大于进线槽202的大小,因此,当延伸板处于闭合状态时,进线槽202被弧形槽101遮挡,当延伸板处于打开状态时,进线槽202裸露,进而可将线束卡设在进线槽202内;若弧形槽101开口小于进线槽202开口大小,则延伸板处于打开状态时,进线槽202大于弧形槽101的部分也无法对线束进行放入或取出;简言之,通过将限位导环201插接在环形导槽102中,能够实现夹线管套2的转动,最终实现进线槽202的打开和闭合,避免安装在夹线管套2内的线束滑出夹线管套2,提高了使用的安全性。
[0031]夹线管套2内壁环形阵列均设有卡线夹203;简言之,通过设置若干卡线夹203,能够实现对夹线管套2内的线束,进行分类整理,避免线束之间发生磁场干扰,提高了线束的
传输效率,提高了经济效益。
[0032]其中,卡线夹203为两个呈“八”字形结构设置的夹片,相邻所述卡线夹203之间形成放置腔(未图示),所述放置腔呈顶端小底端大;线束安装时,将卡线夹203掰开并将单个线束分别卡设在卡线夹203内夹持固定,将需要线束固定在其他卡线夹203时,可先将线束放至在放置腔内,放置腔呈下大上下状,同样起到一个固定效果,可使线束固定,不易发生脱落,或者较为粗的线束可直接放置在放置腔内,上小下大状的放置腔可对较为粗的线束进行固定,避免线束发生脱落;简言之,通过呈“八”字形的卡线夹203对多个线束进行分隔固定,避免多线束之间相互磨损,提高了线束安装的安全性能,进一步的,开口呈收拢状,能够避免线束滑出卡线夹203。
[0033]其中,底座1顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线束并排安装用理线夹座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部两端之间套设有夹线管套(2);所述底座(1)上表面两端之间开有与夹线管套(2)相配合的内弧形槽(101);所述内弧形槽(101)两端均开有环形导槽(102);所述夹线管套(2)两端外壁均设有与环形导槽(102)相配合的限位导环(201);所述夹线管套(2)两端周侧面之间开有进线槽(202);所述夹线管套(2)内壁环形阵列均设有卡线夹(203)。2.根据权利要求1所述的一种多线束并排安装用理线夹座,其特征在于,所述卡线夹(203)为两个呈“八”字形结构设置的夹片。3.根据权利要求1所述的一种多线束并排安装用理线夹座,其特征在于,所述底座(1)顶部且位于环形导槽(102)一侧开有矩形槽(103);所述矩形槽(103)内底部设有第一限位卡座(104);所述底座(1)一侧设有第二连接卡槽(105);所述底座(1)另一侧设有与第二连接卡槽(105)相配合的第二限位卡座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张相勇徐茂松张国军陆晓东
申请(专利权)人:无锡振特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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