一种可旋转的台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的台式钻床，属于台式钻床领域，其技术方案要点是，包括钻床底座和载物台，钻床底座的上端面固定连接有载物台，载物台的内部设有与钻床底座顶端固定连接的第一电机，载物台相适配有工作台，钻床底座的上端面远离工作台的一侧固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有主轴箱，主轴箱位于工作台的上方，主轴箱内设有第二电机，第二电机的输出端固定连接有底端安装钻头的主轴，主轴箱的外壁固定连接有开关组件，工作台上端面安装有两块隔板，两块隔板交叉形成四个工作区，四个工作区内均安装有工件座，载物台与工作台卡合连接，阻止铁屑飞向其他工作区域，提高其他工件的洁净度，减缓工作台的变形。

A rotary table drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的台式钻床
本技术涉及台式钻床领域，特别涉及一种可旋转的台式钻床。
技术介绍
钻床是一种主要用钻头在工件上加工孔，如钻孔、扩孔、铰孔攻丝等的机床，是制造业不可缺少的一种工具，同时在制造业也得到了广泛的运用。但是现有的台式钻床，虽然在进行产品加工时，可以利用旋转的工作台，对多个工件的加工，且在加工时不需要加工好一个工件就更换一个另一个工件，但是，钻床加工过程中会产生大量铁屑，由于每个工件都落在其他工件铁屑的飞溅范围内，进而导致其他工件表面掉入铁屑，导致其他工件产生铁屑污染，使得减少工件与钻头接触面积，进而影响台式钻床加工精度，而且工作台的支撑轴穿过载物台与动力系统的输出轴相连，工作台的支撑轴受力集中，时间一长，支撑轴变形，使得工作台倾斜，导致钻头与工件对位不准，进而更进一步影响钻床加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可旋转的台式钻床，能够避免其他工件减少铁屑污染，提高其他工件的洁净度，从而有效的增加了钻床的加工精度，能够增大支撑轴与载物台的接触面积，进而减少支撑轴受力集中，有效减缓工作台的变形。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种可旋转的台式钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的上端面固定连接有载物台，所述载物台的内部设有与钻床底座顶端固定连接的第一电机，所述载物台相适配有工作台，所述钻床底座的上端面远离工作台的一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有主轴箱，所述主轴箱位于工作台的上方，所述主轴箱内设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有底端安装钻头的主轴，所述主轴箱的外壁固定连接有开关组件，所述工作台上端面安装有两块隔板，所述两块隔板交叉形成四个工作区，四个所述工作区内均安装有工件座，所述载物台与工作台卡合连接。进一步的，所述工作台上的每个所述工作区面积大小均一致。进一步的，所述隔板的高度尺寸大于工件座的高度尺寸。进一步的，所述载物台包括第一载物罩和第二载物罩，所述第一载物罩和第二载物罩的下端面均与钻床底座的上端面固定连接，所述第一载物罩和第二载物罩的侧壁均开设有第一凹形腔和第二凹形腔，所述第一凹形腔和第二凹形腔合并组成的圆环状的空间腔。进一步的，所述工作台的底部中心位置处安装有支撑轴，所述支撑轴外壁的中间位置处向外延伸形成为圆环体的凸块，所述凸块与空间腔相适配。进一步的，所述第一电机和第二电机分别通过开关组件与外部电源电性连接。进一步的，所述主轴箱的外壁靠近开关组件的一侧安装有调节主轴箱的高度的把手，所述把手由三个为圆柱体的手杆交叉组成。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该种可旋转的台式钻床，钻头加工工件过程中，产生大量铁屑且飞溅到工作台其他区域，通过隔板与飞溅铁屑接触，进而阻止铁屑飞向其他工作区域，进而避免其他工件减少铁屑污染，提高其他工件的洁净度，从而有效的增加了钻床的加工精度。2、该种可旋转的台式钻床，钻头加工工件时，会对工作台施加一个下压力，通过支撑轴外壁的中间位置处向外延伸形成为圆环体的凸块与第一凹形腔和第二凹形腔组成的圆环状的空间腔卡合连接，进而增大支撑轴与载物台的接触面积，进而减少支撑轴受力集中，有效的减缓了工作台的变形，进而提高工作台的稳定性，提高钻头与工件对位的精度，进而提高了钻床的加工精度。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图；图2为本技术的整体剖视结构示意图；图3为本技术的载物台剖视结构示意图；图4为本技术的工作台俯视结构示意图。图中：1、钻床底座；2、载物台；201、第一载物罩；2011、第一凹形腔；202、第二载物罩；2021、第二凹形腔；203、第一电机；3、工作台；301、工件座；302、隔板；303、支撑轴；4、立柱；5、主轴箱；501、第二电机；502、开关组件；503、主轴；5031、钻头；504、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参照图1-4，一种可旋转的台式钻床，包括钻床底座1，钻床底座1的上端面固定连接有载物台2，载物台2的内部设有与钻床底座1顶端固定连接的第一电机203，第一电机203型号为Y90S-2，载物台2相适配有工作台3，钻床底座1的上端面远离工作台3的一侧固定连接有立柱4，立柱4的顶端固定连接有主轴箱5，主轴箱5位于工作台3的上方，主轴箱5内设有第二电机501，第二电机501型号为Y90S-2，第二电机501的输出端固定连接有底端安装钻头5031的主轴503，主轴箱5的外壁固定连接有开关组件502，工作台3上端面安装有两块隔板302，两块隔板302交叉形成四个工作区，四个工作区内均安装有工件座301，载物台2与工作台3卡合连接，工作时，将四个工件装夹在四工件座301上固定，通过设置能伸缩的立柱4，以便调整主轴503与工作台的位置，使得钻头5031与工件接触，需要加工时，通过开关组件502控制第二电机501通电，使得第二电机501工作，工作时产生大量铁屑，通过隔板302的阻挡，有效防止铁屑飞溅，使得铁屑碰撞隔板302后在落在加工工件所处的工作区域内，有效避免其他工件受铁屑污染，提高了钻头5031与工件的接触面积，以提高工件加工精度，工件在加工时，钻头5031会对工作台3施加一个下压力，通过载物台2与工作台3相适配，进而使得工作台3能相对载物台2转动，同时承受工作台3的下压力，进而防止工作台3受力变形倾斜，提高工作台3的稳定性，提高钻头5031与工件对位精度，提高了钻床的加工精度。实施例2参照图4，一种可旋转的台式钻床，与实施例1基本相同，进一步的是，工作台3上的每个工作区面积大小均一致，以便同时加工相同尺寸的工件。隔板302的高度尺寸大于工件座301的高度尺寸，可以有效阻挡工件加工产生的铁屑飞入其他区域。实施例3参照图3，一种可旋转的台式钻床，与实施例1基本相同，进一步的是，载物台2包括第一载物罩201和第二载物罩202，第一载物罩201和第二载物罩202的下端面均与钻床底座1的上端面固定连接，第一载物罩201和第二载物罩202的侧壁均开设有第一凹形腔2011和第二凹形腔2021，第一凹形腔2011和第二凹形腔2021合并组成的圆环状的空间腔，通过第一载物罩201和第二载物罩202可拆卸安装在钻床底座1，便于工作台3装配在载物台2，工件加工时，钻头5031对工件施加的下压力，进而使得工件对工作台3产生一个下压力，通过第一凹形腔2011和第二凹形腔2021合并组成的圆环状的空间腔与工作台3相适配，便于工作台3转动的同时，提高了工作台3与载物台2的接触面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的台式钻床，包括钻床底座(1)和载物台(2)，其特征在于：所述钻床底座(1)的上端面固定连接有载物台(2)，所述载物台(2)的内部设有与钻床底座(1)顶端固定连接的第一电机(203)，所述载物台(2)相适配有工作台(3)，所述钻床底座(1)的上端面远离工作台(3)的一侧固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端固定连接有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)位于工作台(3)的上方，所述主轴箱(5)内设有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出端固定连接有底端安装钻头(5031)的主轴(503)，所述主轴箱(5)的外壁固定连接有开关组件(502)，所述工作台(3)上端面安装有两块隔板(302)，所述两块隔板(302)交叉形成四个工作区，四个所述工作区内均安装有工件座(301)，所述载物台(2)与工作台(3)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的台式钻床，包括钻床底座(1)和载物台(2)，其特征在于：所述钻床底座(1)的上端面固定连接有载物台(2)，所述载物台(2)的内部设有与钻床底座(1)顶端固定连接的第一电机(203)，所述载物台(2)相适配有工作台(3)，所述钻床底座(1)的上端面远离工作台(3)的一侧固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端固定连接有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)位于工作台(3)的上方，所述主轴箱(5)内设有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出端固定连接有底端安装钻头(5031)的主轴(503)，所述主轴箱(5)的外壁固定连接有开关组件(502)，所述工作台(3)上端面安装有两块隔板(302)，所述两块隔板(302)交叉形成四个工作区，四个所述工作区内均安装有工件座(301)，所述载物台(2)与工作台(3)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的可旋转的台式钻床，其特征在于：所述工作台(3)上的每个所述工作区面积大小均一致。


3.根据权利要求2所述的可旋转的台式钻床，其特征在于：所述隔板(302)的高度尺寸大于工件座(301)的高度尺寸。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，陈武华，李大兵，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51