一种斜楔密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜楔密封结构，属于斜楔机构技术领域。一种斜楔密封结构，包括工作台，所述工作台内部开凿有空腔，所述空腔内部连接有滑板，所述滑板顶部连接有斜楔机构，所述空腔底壁上连接有双头电机，所述双头电机输出端连接与连接轴，所述连接轴远离双头电机的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶壁上连接有丝杆，所述丝杆穿过滑板并向外延伸，且所述丝杆与滑板螺纹相连，所述工作台顶部连接有密封防护罩；本实用新型专利技术通过将斜楔设计为沉入式，使其与机构表面平齐，且在机构表面安装密封防护罩，进而利于对斜楔的密封防护，从而增加其使用寿命。

A wedge sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种斜楔密封结构
本技术涉及斜楔机构
，尤其涉及一种斜楔密封结构。
技术介绍
斜楔也称主动斜楔，它是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，将机床垂直方向力变为倾斜方向力，按滑块的附着方式，常用斜楔机构可分为三种类型，平楔机构、吊楔机构和双动斜楔机构。目前常用的机床斜楔通常为凸出机构铸件表面，因此斜楔机构长时间使用后会使斜楔的表面粘附灰尘等杂物，降低了使用寿命，且铸件表面不平，不利于密封防护，因此如果将斜楔设计为沉入式，与机构表面平齐，便可以很好的解决不利于密封防护的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种斜楔密封结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种斜楔密封结构，包括工作台，所述工作台内部开凿有空腔，所述空腔内部连接有滑板，所述滑板顶部连接有斜楔机构，所述空腔底壁上连接有双头电机，所述双头电机输出端连接与连接轴，所述连接轴远离双头电机的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶壁上连接有丝杆，所述丝杆穿过滑板并向外延伸，且所述丝杆与滑板螺纹相连，所述工作台顶部连接有密封防护罩。优选的，所述斜楔机构主要包括滑块、斜楔、驱动块和强制复位板，所述滑块、斜楔、驱动块均连接在滑板顶壁上，所述强制复位板设置在斜楔和驱动块之间。优选的，所述工作台内部底壁上开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有轴承，所述轴承内部连接有支撑杆，所述支撑杆远离轴承的一端与第二锥齿轮底壁相连。优选的，所述空腔侧壁上开凿有第二凹槽，所述滑板的侧壁连接有凸台，所述凸台滑动连接在第二凹槽内。优选的，所述丝杆穿过滑板的一端转动连接有限位块，且所述限位块固定连接在空腔内壁上。与现有技术相比，本技术提供了一种斜楔密封结构，具备以下有益效果：1、该斜楔密封结构，使用时，通过启动双头电机，从而带动连接在其输出端的连接轴转动，从而带动连接轴上的第一锥齿轮转动，进而带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，从而带动连接在第二锥齿轮顶壁上连接的丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹相连的滑板向上运动，进而将斜楔机构运动到工作台上，进而便于对工件进行加工，当加工完毕后，通过启动双头电机，从而带动滑板及滑板顶部的斜楔机构向下运动到空腔内部，从而便于对斜楔的密封保护，避免灰尘杂物等粘附在斜楔上，使得斜楔机构生锈，从而影响斜楔机构的精准度，通过工作台顶部设置的防护罩，从而有效的对其进行密封保护。2、该斜楔密封结构，通过驱动块的设置，从而便于斜楔机构将工件自动加紧，通过斜楔与滑块的设置，从而便于将工件夹取的更加紧固，通过强制复位板的设置，从而便于斜楔机构回复到原来的位置，从而便于对下个工件的夹紧。3、该斜楔密封结构，通过支撑杆和轴承的设置。从而保证第二锥齿轮和丝杆稳定的转动，从而带动滑板和滑板上的斜楔机构稳定的上下运动，通过第二凹槽的设置，从而避免滑板在上下运动过程中发生偏移的情况，同时通过限位块的设置，从而避免滑板在运动到空腔顶部和底部时发生滑丝的情况。附图说明图1为本技术提出的一种斜楔密封结构主视的剖面图；图2为本技术提出的一种斜楔密封结构侧视的剖面图；图3为本技术提出的一种斜楔密封结构的滑板底部的俯视图。图中：1、工作台；101、空腔；102、第一凹槽；103、轴承；104、支撑杆；105、第二凹槽；2、滑板；201、滑块；202、斜楔；203、驱动块；204、强制复位板；3、双头电机；301、连接轴；302、第一锥齿轮；303、第二锥齿轮；304、丝杆；4、密封防护罩；5、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种斜楔密封结构，包括工作台1，工作台1内部开凿有空腔101，空腔101内部连接有滑板2，滑板2顶部连接有斜楔机构，空腔101底壁上连接有双头电机3，双头电机3输出端连接与连接轴301，连接轴301远离双头电机3的一端连接有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302啮合连接有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303顶壁上连接有丝杆304，丝杆304穿过滑板2并向外延伸，且丝杆304与滑板2螺纹相连，工作台1顶部连接有密封防护罩4；使用时，通过启动双头电机3，从而带动连接在其输出端的连接轴301转动，从而带动连接轴301上的第一锥齿轮302转动，进而带动与第一锥齿轮302相啮合的第二锥齿轮303转动，从而带动连接在第二锥齿轮303顶壁上连接的丝杆304转动，从而带动与丝杆304螺纹相连的滑板2向上运动，进而将斜楔机构运动到工作台1上，进而便于对工件进行加工，当加工完毕后，通过启动双头电机3，从而带动滑板2及滑板2顶部的斜楔机构向下运动到空腔101内部，从而便于对斜楔202的密封保护，避免灰尘杂物等粘附在斜楔202上，使得斜楔机构生锈，从而影响斜楔机构的精准度，通过工作台1顶部设置的防护罩，从而有效的对其进行密封保护。斜楔机构主要包括滑块201、斜楔202、驱动块203和强制复位板204，滑块201、斜楔202、驱动块203均连接在滑板2顶壁上，强制复位板204设置在斜楔202和驱动块203之间；通过驱动块203的设置，从而便于斜楔机构将工件自动加紧，通过斜楔202与滑块201的设置，从而便于将工件夹取的更加紧固，通过强制复位板204的设置，从而便于斜楔机构回复到原来的位置，从而便于对下个工件的夹紧。实施例2：参照图1-3，一种斜楔密封结构，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作台1内部底壁上开凿有第一凹槽102，第一凹槽102内部设置有轴承103，轴承103内部连接有支撑杆104，支撑杆104远离轴承103的一端与第二锥齿轮303底壁相连；空腔101侧壁上开凿有第二凹槽105，滑板2的侧壁连接有凸台，所述凸台滑动连接在第二凹槽105内；丝杆304穿过滑板2的一端转动连接有限位块5，且限位块5固定连接在空腔101内壁上；通过支撑杆104和轴承103的设置。从而保证第二锥齿轮303和丝杆304稳定的转动，从而带动滑板2和滑板2上的斜楔机构稳定的上下运动，通过第二凹槽105的设置，从而避免滑板2在上下运动过程中发生偏移的情况，同时通过限位块5的设置，从而避免滑板2在运动到空腔101顶部和底部时发生滑丝的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜楔密封结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开凿有空腔(101)，所述空腔(101)内部连接有滑板(2)，所述滑板(2)顶部连接有斜楔机构，所述空腔(101)底壁上连接有双头电机(3)，所述双头电机(3)输出端连接与连接轴(301)，所述连接轴(301)远离双头电机(3)的一端连接有第一锥齿轮(302)，所述第一锥齿轮(302)啮合连接有第二锥齿轮(303)，所述第二锥齿轮(303)顶壁上连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)穿过滑板(2)并向外延伸，且所述丝杆(304)与滑板(2)螺纹相连，所述工作台(1)顶部连接有密封防护罩(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜楔密封结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开凿有空腔(101)，所述空腔(101)内部连接有滑板(2)，所述滑板(2)顶部连接有斜楔机构，所述空腔(101)底壁上连接有双头电机(3)，所述双头电机(3)输出端连接与连接轴(301)，所述连接轴(301)远离双头电机(3)的一端连接有第一锥齿轮(302)，所述第一锥齿轮(302)啮合连接有第二锥齿轮(303)，所述第二锥齿轮(303)顶壁上连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)穿过滑板(2)并向外延伸，且所述丝杆(304)与滑板(2)螺纹相连，所述工作台(1)顶部连接有密封防护罩(4)。


2.根据权利要求1所述的一种斜楔密封结构，其特征在于，所述斜楔机构主要包括滑块(201)、斜楔(202)、驱动块(203)和强制复位板(204)，所述滑块(201)、斜楔(202)、驱动块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿中，方保华，郭永奇，
申请(专利权)人：苏州天钜格勒玛机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32