一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它主要由做有混气室喷口的空气管、穿装于空气管内的煤气管、点火器和烧嘴砖构成，在煤气管上位于进风管口位置处安装有空气旋流器，能使空气与焦炉煤气在混气室喷口内进行充分的旋流混配成混合气体后，再进入烧嘴砖内进行充分燃烧，在煤气管顶部配装的具有缩颈节流作用的节流孔板，能提高气流速度，增强气流对微小杂质颗粒的吹拂作用，本实用新型专利技术结构合理、运行安全可靠、燃烧稳定、热效率高，在实际使用中具有防堵塞、防喘颤、防回火和混配气性能好等优点，特别适合在炼焦厂配套安装的燃焦炉煤气锅炉上使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器设备，属于锅炉设备和环保工程的
，具体地说是一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它特别适合于在炼焦厂配套安装使用。
技术介绍
根据有关资料调查显示我国是焦炭生产、销售和使用量最大的国家之一，所谓焦炭就是炼焦生产企业将原煤经过高温干馏后所制得的一种固体燃料，它的主要成份为碳，含硫分和灰分等挥发性物质极少，热值一般为6000～7500千卡/公斤，主要用于冶炼钢铁及其它金属，也可用作化学工业的原料。原煤在高温干馏过程中会产生大量的焦炉煤气，它是一种主要含有氢、甲烷和一氧化碳的气体燃料，热值一般为4000～4500千卡/标准立方米。就目前来说，在我国众多的炼焦生产企业中，绝大多数炼焦生产企业都是将炼制焦炭产生的焦炉煤气放散烧掉或直接排放于大气中，根据有关专家的测算按照我国年焦炭总产量计算，每年大约有300多亿立方米的焦炉煤气被放散烧掉或直接排放于大气中，这相当于我国“西气东输”重点工程年设计输气量120亿立方米的2.5倍。如此巨大数量的焦炉煤气被放散烧掉或直接排放于大气中，不仅对生态环境造成了严重污染，而且是对宝贵的能源资源的极大浪费，由此直接造成的经济损失每年可高达数百亿元。另一方面现有炼焦企业在炼焦生产过程中又需要使用大量的蒸汽，因此，开发设计出能够以焦炉煤气为燃料的燃焦炉煤气蒸汽锅炉，既可回收利用焦炉煤气，又能为炼焦生产供给大量的蒸汽。这对节约能源、保护环境和资源再生综合利用都具有积极意义。由于炼焦生产过程中产生的焦炉煤气中难免含有较多的微小杂质颗粒，进一步改进设计出具有防堵塞、防回火、防喘颤、燃烧稳定等优良性能的燃烧器，这正是确保燃焦炉煤气蒸汽锅炉能够正常工作的关键。
技术实现思路
本技术是在现有技术的基础上提出一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它是通过如下技术方案来实现的它主要由煤气管、空气管、点火器和烧嘴砖构成，煤气管的前端部穿装于空气管内，其特征在于在煤气管上安装有空气旋流器，在煤气管的顶部配装有节流孔板，节流孔板具有独特的缩颈节流效果，能提高气流速度，明显增强气流对微小杂质颗粒的吹拂作用，能有效地增强防堵塞、防喘颤、防回火的功能，烧嘴砖装置于燃焦炉煤气锅炉的炉膛内，煤气管由进气管连接于焦炉煤气储罐，空气管由进风管连接于鼓风机，由鼓风机送入的空气经过空气旋流器形成旋状气流与经过煤气管的节流孔板输入的焦炉煤气在空气管内进行充分的旋流混配成混合气体后，再进入烧嘴砖内进行充分燃烧，即可为燃焦炉煤气锅炉生产蒸汽提供充足的热量。本技术还有如下技术特征在空气管与烧嘴砖之间设置有混气室喷口，混气室喷口做成锥状缩颈结构，可使焦炉煤气与空气具有更好的混配效果，能明显改善混合气体在烧嘴砖内燃烧的稳定性，促使混合气体在烧嘴砖内进行充分燃烧，可明显提高热利用率。在煤气管的后端部安装有排油管，可将焦炉煤气中混杂积存的油液及时排出，能有效地维持燃烧器的正常工作性能。本技术设计新颖、结构合理、运行平稳安全可靠、燃烧稳定和热效率高，在实际使用中具有防堵塞、防回火、防喘颤、混配气性能好、燃烧稳定热效率高等显著优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器的安装实施示意图。具体实施方式本技术提出的一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它是通过如下技术方案来进行实施的它主要由配装有进气管7的煤气管4、配装有进风管8的空气管9、配装于煤气管4内的点火器5和烧嘴砖11构成，在空气管9的顶端部做有成锥状缩颈结构的混气室喷口10，煤气管4的前端部穿装于空气管9内，并在煤气管4上位于进风管8管口位置处安装有空气旋流器2，在煤气管4顶部位于混气室喷口10位置处配装有节流孔板1，在煤气管4的后端部安装有排油管3和火焰探测孔6，排油管3可将焦炉煤气中混杂的油液及时排出，能有效地维持燃烧器的正常工作性能，通过火焰探测孔6可方便地探测烧嘴砖11内的燃烧状况，本燃烧器是这样安装于主要由上锅筒18、下锅筒15、前水冷壁管13、侧水冷壁管14、烟道装置17、省煤器16和控制柜构成的燃焦炉煤气锅炉的烧嘴砖11装置于燃焦炉煤气锅炉的炉膛12内，煤气管4的进气管7连接于焦炉煤气储罐，空气管9的进风管8连接于鼓风机，由鼓风机送入的空气经过空气旋流器2形成旋状气流与经过煤气管4的节流孔板1输入的焦炉煤气在空气管9的混气室喷口10内进行充分的旋流混配成混合气体，再进入烧嘴砖11内进行充分燃烧，即可为燃焦炉煤气锅炉生产蒸汽提供充足的热量，节流孔板1具有独特的缩颈节流效果，能提高气流速度，明显增强高速气流对微小杂质颗粒的吹拂作用，能有效地增强防堵塞、防喘颤、防回火的功能。混气室喷口10做成锥状缩颈结构，可使焦炉煤气与空气具有更好的混配效果，能改善混合气体在烧嘴砖11内燃烧的稳定性，促使混合气体在烧嘴砖11内进行充分燃烧，能有效地提高热利用率。权利要求1.一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它主要由煤气管(4)、空气管(9)、点火器(5)和烧嘴砖(11)构成，煤气管(4)的前端部穿装于空气管(9)内，其特征在于在煤气管(4)上安装有空气旋流器(2)，在煤气管(4)的顶部配装有节流孔板(1)。2.根据权利要求1所述的一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，其特征在于在空气管(9)与烧嘴砖(11)之间设置有混气室喷口(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，其特征在于在煤气管(4)的后端部安装有排油管(3)。专利摘要本技术提出了一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它主要由做有混气室喷口的空气管、穿装于空气管内的煤气管、点火器和烧嘴砖构成，在煤气管上位于进风管口位置处安装有空气旋流器，能使空气与焦炉煤气在混气室喷口内进行充分的旋流混配成混合气体后，再进入烧嘴砖内进行充分燃烧，在煤气管顶部配装的具有缩颈节流作用的节流孔板，能提高气流速度，增强气流对微小杂质颗粒的吹拂作用，本技术结构合理、运行安全可靠、燃烧稳定、热效率高，在实际使用中具有防堵塞、防喘颤、防回火和混配气性能好等优点，特别适合在炼焦厂配套安装的燃焦炉煤气锅炉上使用。文档编号F23D14/02GK2919037SQ200620034098公开日2007年7月4日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日专利技术者袁培策 申请人:袁培策本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于燃焦炉煤气锅炉的燃烧器，它主要由煤气管（４）、空气管（９）、点火器（５）和烧嘴砖（１１）构成，煤气管（４）的前端部穿装于空气管（９）内，其特征在于：在煤气管（４）上安装有空气旋流器（２），在煤气管（４）的顶部配装有节流孔板（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁培策，
申请(专利权)人：袁培策，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]