一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法。包括以下步骤：A、选择与调光膜的导电层相适应的基材；B、调色：根据色板的颜色，确定需要加镀的金属层的颜色种类以及数量，并对每个金属层进行调色；C、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀一层或多层不同颜色的金属层进行膜层叠加；加镀时，通过调整不同金属层的厚度，从而调节金属层颜色的深浅；D、加镀导电层。本发明专利技术的制备方法，在镀导电层之前，在底层加镀一层或多层金属层，通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层；然后通过调整不同金属层的膜层厚度又可以调节颜色的深浅，从而制得不同颜色的导电膜。

A preparation method of color conductive film for color dimming film

【技术实现步骤摘要】
一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法
本专利技术涉及彩色调光膜
，具体涉及一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法。
技术介绍
PDLC液晶调光膜(PolymerDispersedLiquidCrystal)是指由美国专利技术的液晶聚合物技术(PDLC)而制作的光学薄膜。这种技术主要是应用了向列态液晶和分子聚合物混合后，通过电场控制液晶的排列状态，使液晶折射率变化，而呈现透光和散光的宏观状态的切换。当PDLC液晶调光膜通电时(ON状态)，在电场作用下液晶分子有序排列，分子聚合物和液晶材料折射率趋于一致，大幅抑制光散射，PDLC液晶调光膜呈现无色透明状态；当PDLC液晶调光膜断电时(OFF状态)，液晶分子无序取向，分子聚合物和液晶材料折射率失配，PDLC液晶调光膜产生强烈光散射，外观呈乳白色或彩色或黑色，呈现为不透明。随着调光膜应用的不断深入与普及，市场上出现了高端型、单色型调光膜的需求。调光膜的制备工艺一般为：先将导电层通过镀膜的方式加镀在基材上形成导电膜，然后将液晶混合物滴加在两片导电膜中，辊压后经固化制得调光膜。为了达到彩色调光膜的效果，以往大多使用彩色玻璃或彩色胶片叠加在标准调光膜上。而制作的彩色调光玻璃，玻璃呈现出很浓的色彩，通电和断电的差别很小，透光率很低，非常影响调光玻璃的效果和美观。市场上还有一些彩色调光膜，通过将颜色填料添加在液晶混合物中制得彩色液晶混合物，利用彩色液晶混合物显示彩色。但在液晶混合物添加颜色填料，颜色填料容易粘附在液晶或间隔子表面发生聚沉，从而导致颜色不均匀以及影响调光膜的透光率、雾度、驱动电压等性能。如何设计一种可应用在彩色调光膜上，且不影响调光膜自身的光电性能的导电膜，成为本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，并提供应用该方法制得的彩色导电膜。本专利技术所采用的技术方案是：一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，包括以下步骤：A、选择与调光膜的导电层相适应的基材，基材为PET膜；B、调色：根据色板的颜色，确定需要加镀的金属层的颜色种类以及数量，并对每个金属层进行调色；C、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀一层或多层不同颜色的金属层进行膜层叠加；加镀时，通过调整不同金属层的厚度，从而调节金属层颜色的深浅；D、加镀导电层：在最外层的金属层的表面加镀导电层，即可制得所需的彩色导电膜。导电层可以采用ITO导电层或纳米银导电层。优选的，所述步骤B中的金属层的调色过程中，预先测量样品的L*、a*、b*值，并不断修正样品的L*、a*、b*值，使其与色板的L*、a*、b*值接近或相同。L*表示明度值，正值为白色，负值为黑色；a*表示红/绿值，正值为红色，负值为绿色；b*表示黄/蓝值，正值为黄色，负值为蓝色。调色过程中通过不断修正样品与色板的L*、a*、b*值的差值，而达到差值越来越小、颜色越来越接近的目的。优选的，所述的步骤C中，在加镀不同颜色的金属层过程中，通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层进行膜层叠加。优选的，所述的步骤C中不同金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。金属层的膜厚与走速和靶功率完全是线性关系，即走速越慢，膜厚越厚；靶功率越高，膜厚越厚。而金属层的透过率与膜厚之间近似于线性关系，从而推算出金属层的透过率与走速和靶功率之间近似于线性关系。优选的，所述的金属层的膜层厚度与走速和靶功率的具体调整方法为：首先按一种走速、功率做出样品，测出该样品的透过率，然后通过按比例换算，推算出不同走速、不同靶功率的透过率，最后通过试验验证再进行微调即可。优选的，所述的透过率可在10％-75％之间调节。优选的，所述的步骤B中，选择铟锡靶、氧化钛靶进行膜层叠加，叠加出蓝色和金色两种颜色的导电膜。优选的，所述铟锡靶中的铟锡比例为2:8。优选的，所述的步骤B中，选择纯度为99.9％的不锈钢321作为金属层材进行镀膜，制备出灰色导电膜。一种彩色调光膜用的彩色导电膜，根据上述所述的制备方法制备的产品。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术的一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，在镀导电层之前，在底层加镀一层或多层金属层，通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层；然后通过调整不同金属层的膜层厚度又可以调节颜色的深浅。将多种金属层叠加在一起，再辅以不同的颜色深浅变化，则可以组合出千变万化的颜色来，从而制得不同颜色的导电膜。本专利技术制得的彩色导电膜通过在标准型调光膜的基础上，通过镀膜的方式改变标准型调光膜的颜色，使得利用上述方法开发的新型调光膜产品，透明时保留了标准型调光膜的透光度，并且呈现出淡淡的色彩，不透明时呈现出原有的色彩。本专利技术的彩色导电膜不仅使调光膜显示彩色调光膜的色彩效果，还能不影响原调光膜的性能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中标号所示为：1-基材、2-金属层、3-导电层。具体实施方式：为加深本专利技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本专利技术作进一步详述。本专利技术可通过如下方式实施：实施例1一种蓝色或金色导电膜的制备方法包括以下步骤：A、选择与调光膜的导电层相适应的PET基材；B、调色：选择铟锡靶(铟锡比例2:8)、氧化钛靶进行膜层叠加；每个金属靶对应一种颜色的靶材，通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层；颜色调色过程中，预先测量样品的L*、a*、b*值，并不断修正样品的L*、a*、b*值，使其与色板的L*、a*、b*值接近或相同；利用铟锡靶和氧化钛靶加镀的金属层可以叠加出蓝色或金色两种颜色；C、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀步骤B中确定好的金属层，加镀时，通过调整不同金属层的厚度，从而调节每个金属层颜色的深浅；不同金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。具体调整方法为：首先按一种走速、功率做出样品，测出该样品的透过率，然后通过按比例换算，推算出不同走速、不同靶功率的透过率，最后通过试验验证再进行微调即可。通过测试，不同走速、不同靶功率与金属层的透过率之间的关系：1)靶功率固定为5KW(单靶)，不同走速与透过率之间的关系如下：2)走速3m/min固定，不同靶功率与透过率之间的关系如下：D、加镀导电层：在最外层的金属层的表面加镀ITO导电层即可制得所需的蓝色或金色导电膜。实施例2一种灰色导电膜的制备方法包括以下步骤：A、选择与调光膜的导电层相适应的PET基材；B、调色：选择纯度为99.9％的不锈钢321为金属靶材，颜色呈灰色；C、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀灰色金属层；通过调整金属层膜层的厚度来调节整体调光膜的灰度即透过率，可在10％-75％之间可调。D、加镀导电层：在金属层的表面加镀ITO导电层即可制得所需的灰色导电膜，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、选择与调光膜的导电层相适应的基材；/nB、调色：根据色板的颜色，确定需要加镀的金属层的颜色种类以及数量，并对每个金属层进行调色；/nC、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀一层或多层不同颜色的金属层进行膜层叠加；加镀时，通过调整不同金属层的厚度，从而调节金属层颜色的深浅；/nD、加镀导电层：在最外层的金属层的表面加镀导电层，即可制得所需的彩色导电膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、选择与调光膜的导电层相适应的基材；
B、调色：根据色板的颜色，确定需要加镀的金属层的颜色种类以及数量，并对每个金属层进行调色；
C、加镀金属层：在基材的一侧表面加镀一层或多层不同颜色的金属层进行膜层叠加；加镀时，通过调整不同金属层的厚度，从而调节金属层颜色的深浅；
D、加镀导电层：在最外层的金属层的表面加镀导电层，即可制得所需的彩色导电膜。


2.根据权利要求1所述的一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，其特征在于，所述步骤B中的金属层的调色过程中，预先测量样品的L*、a*、b*值，并不断修正样品的L*、a*、b*值，使其与色板的L*、a*、b*值接近或相同。


3.根据权利要求1所述的一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，在加镀不同颜色的金属层过程中，通过更换不同的金属靶来加镀不同的颜色的金属层进行膜层叠加。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种彩色调光膜用的彩色导电膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中不同金属层的膜层厚度是通过不同的走速、靶功率以及镀膜次数来控制膜厚。

【专利技术属性】
技术研发人员：何强民，
申请(专利权)人：深圳市康盛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44