【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热工设备中工业炉上的自身预热烧嘴。目前，工业炉上普遍使用的自身预热烧嘴，一般是由烧嘴砖，换热器，烧嘴外壳，排烟通道组成，这种结构的自身预热烧嘴虽然具有一定的节能优点，但也存在一些不足，其一是空气预热温度偏低，这是因为当助燃空气由入口进入换热器一次预热后，在进入空气内套时在烧嘴头部形成死角，不利于换热，因此限制了低热值煤气在高温工艺条件下的应用；其二是烧嘴砖由内烧嘴砖和外烧嘴砖组成，两个砖在安装和检修方面都有不利因素；其三是烧嘴头部为套管式烧嘴结构，不利于空气、煤气的充分混合的完全燃烧，而且火焰刚性及长度较差。本技术的目的是提供一种能使空气和煤气很好地混合，空气预热温度高，烧嘴喷出的火焰长，并且有一定的刚性，便于安装和检修的高风温、长火焰、低热值煤气自身预热烧嘴。本技术是这样实现的，它包括位于烧嘴上部的烟道立管，在烟道立管四周安装有换热器，在烟道立管上部安装一烟囱，喷射排烟引射器安装在烟囱的侧面，在换热器的外壳上侧设有助燃风入口，烧嘴的内外烟气套，安装在烧嘴内的煤气管芯以及位于烧嘴前部的烧嘴砖组成，其特征在于a、在换热器的下侧安装一热风管，并与设...
【技术保护点】
一种高风温、长火焰、低热值煤气自身预热烧嘴，它包括位于烧嘴上部的烟道立管，在烟道立管四周安装有换热器，在烟道立管上部安装一烟囱，喷射排烟引射器安装在烟囱的侧面，在换热器的外壳上侧设有助燃风入口，烧嘴的内外烟气套，安装在烧嘴内的煤气管芯以及位于烧嘴前部的烧嘴砖组成，其特征在于：ａ、在换热器（７）的下侧安装一热风管（１２），并与设置在烧嘴外壳（６）上的风箱（１３）相通；ｂ、在烧嘴的喷头处分别设有空气旋流器（１５）和煤气旋流器（１６）；ｃ、位于烧嘴前部的烧嘴砖（１４）为 一体结构，内层做为燃烧通道组织火焰，外层做为烟气排出通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，刘铁成，王久志，常桂华，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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