一种新型燃烧器制造技术

一种新型燃烧器，包括送气管（２）和连接在送气管一端的喷头（１），其特征是所述的喷头（１）包括本体（１－１）和开设在本体上的喷射孔（１－２），喷射孔（１－２）与送气管（２）连通。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，尤其是一种燃烧气体的新型燃烧器。现有技术目前，家庭常用的液化气灶通过一燃烧器使液化气燃烧供热，该燃烧器包括两根送气管和喷头，喷头上开设内外两族小孔，两根送气管的一端分别与内外两族小孔连通，另一端连接气阀并配置有空气入口，使用时液化气先与空气混合，之后被送至燃烧区燃烧供热。这种结构的燃烧器由于使用双管送气，用气量大，燃烧不充分，造成效率较低；又因其喷射气体的压力小，点燃的火焰距喷头较近，喷头易发热损坏，且遇水后火焰易熄灭。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的技术缺陷，提供一种省气、效率高的新型燃烧器，并进一步避免喷头受热而损坏。本技术采取的技术方案是一种新型燃烧器，包括送气管和连接在送气管一端的喷头，其特征是所述的喷头包括本体和开设在本体上的喷射孔，喷射孔与送气管连通。使用时，液化气经喷射孔以较大的压力喷射至燃烧区后与空气混合，燃烧时火焰紧贴被加热容器的底部，燃烧充分，效率高，由于只有一根送气管，用气量大大减少，且火焰距喷头较远，喷头不易发热损坏。所述的一种新型燃烧器，其特征是所述的本体呈圆盘形，其一侧设有圆台，另一侧开有螺孔，所述的喷射孔位于圆台的中部，送气管连接在螺孔内。这样形成火焰的形状适合被加热的容器，提高加热效率。所述的一种新型燃烧器，其特征是所述送气管的另一端连接有接头，接头上设有密封圈，接头和喷头与送气管的连接部设有密封垫。本技术结构简单，燃烧充分，效率高，由于只有一根送气管，用气量大大减少，且喷头不易发热，延长了燃烧器的寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态参考图。具体实施方式如图1所示，本技术的燃烧器，在本体1-1的上侧设有圆台1-3，圆台1-3中部开有喷射孔1-2，本体1-1下侧的中部开有与喷射孔对应的螺孔1-4，螺孔内连接送气管2，送气管2的另一端通过螺纹连接接头3，接头3另一端的螺纹上设有密封圈4；为密封良好，分别在螺孔、接头与送气管之间设有密封垫5。如图2所示，安装时，将燃烧器通过接头3与气阀9连接，令喷射孔朝上即可使用；使用时，接通液化气，打开点火器开关8，液化气即可通过喷射孔喷射至容器6底部与空气混合而充分燃烧，由于喷射孔直径较小，通常只有1mm左右，故喷射出的液化气压力较高，使火焰紧贴在容器的底部，效率较高，而且遇水不会熄灭；由于火焰7距喷头1较远，不会对喷头加热，从而延长喷头的寿命；同时，本燃烧器只有一根送气管，与原燃烧器相比，在相同压力下，等时间内其用气量减少了一半，而加热等量的水所需时间只为原燃烧器的三分之二。权利要求1.一种新型燃烧器，包括送气管(2)和连接在送气管一端的喷头(1)，其特征是所述的喷头(1)包括本体(1-1)和开设在本体上的喷射孔(1-2)，喷射孔(1-2)与送气管(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征是所述的本体(1-1)呈圆盘形，其一侧设有圆台(1-3)，另一侧开有螺孔(1-4)，所述的喷射孔(1-1)位于圆台(1-3)的中部，送气管(2)连接在螺孔(1-4)内。3.根据权利要求1或2所述的一种新型燃烧器，其特征是所述送气管(2)的另一端连接有接头(3)，接头上设有密封圈(4)，接头(3)和喷头(1)与送气管(2)的连接部设有密封垫(5)。专利摘要本技术涉及一种燃烧器。目前的燃烧器包括带内外两族小孔的喷头和分别与两族小孔连通的两根送气管,由于使用双管送气,用气量大,燃烧不充分,效率较低。本技术包括送气管和连接在送气管一端的喷头,其特征是所述的喷头包括本体和开设在本体上的喷射孔,喷射孔与送气管连通。使用时,液化气经喷射孔以较大的压力喷射至燃烧区后与空气混合,燃烧时火焰紧贴被加热容器的底部,燃烧充分,效率高,由于只有一根送气管,用气量大大减少,且火焰距喷头较远,喷头不易发热损坏。文档编号F23D14/20GK2510738SQ0126702公开日2002年9月11日 申请日期2001年9月19日 优先权日2001年9月19日专利技术者孔斌 申请人:孔斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔斌，
申请(专利权)人：孔斌，
类型：实用新型
国别省市：