一种快拆式联轴器制造技术

本发明专利技术公开了一种快拆式联轴器，其用于连接主动轴和从动轴，它包括第一衬套、第二衬套以及设置胎形连接件；主动轴和从动轴相互靠近的一端的圆周壁上均匀设有四根长条形凸起部、相互靠近的端面均设有方形凸出部，第一衬套和第二衬套均为圆盘状结构，第一衬套和第二衬套的中部分别设有供主动轴和从动轴穿过的圆柱状通孔，圆柱状通孔的孔壁上沿圆周方向均匀开设有四个长条形凹槽，四个长条形凹槽分别与主动轴或从动轴上的四根长条形凸起部相嵌接。本发明专利技术能避免应力不均造成联轴器使用寿命降低，延长使用寿命且可实现联轴器的快速安装拆卸。

A quick detachable coupling

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式联轴器
本专利技术涉及机械传动领域，具体涉及一种快拆式联轴器。
技术介绍
联轴器广泛应用在各种通用机械上，用来联接两根轴使其一同旋转，以传递扭矩和运动。目前现有联轴器，往往都是针对主动轴和从动轴上的一个凸起部而设置一个凹槽（键槽），从而将将主动轴和从动轴相联接来传递两轴的扭矩，单个的凸起部和凹槽往往会由于旋转时应力不均匀而使得联轴器的强度不高，而且安装后很难将其拆卸。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述缺陷提供一种快拆式联轴器，将主动轴和从动轴设置四凸起部、端部设置方形凸出部，配合设计的联轴器进行使用，联轴器安装拆卸方便快捷，且避免应力不均造成联轴器使用寿命降低。一种快拆式联轴器，其用于连接主动轴和从动轴，它包括第一衬套、第二衬套以及设置在第一衬套和第二衬套之间的胎形连接件；所述主动轴和从动轴相互靠近的一端的圆周壁上均匀设有四根长条形凸起部、相互靠近的端面均设有方形凸出部，所述第一衬套和第二衬套均为圆盘状结构，所述第一衬套和第二衬套的中部分别设有供主动轴和从动轴穿过的圆柱状通孔，圆柱状通孔的孔壁上沿圆周方向均匀开设有四个长条形凹槽，四个长条形凹槽分别与主动轴或从动轴上的四根长条形凸起部相嵌接，所述第一衬套和第二衬套的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有一第一螺纹孔；所述胎形连接件包括一体成型的胎形圆套部和中心圆盘部，所述中心圆盘部的两端面分别与第一衬套和第二衬套相抵接，所述中心圆盘部的两端面的中部均设有一方形凹陷部，所述方形凹陷部与主动轴或从动轴的端部的方形凸出部嵌接，所述胎形圆套部被所述中心圆盘部分成左半圆套和右半圆套两部分，左半圆套和右半圆套的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有与所述第一螺纹孔内径相同的第二螺纹孔，螺杆依次穿过所述第二螺纹孔和第一螺纹孔，实现所述第一衬套、第二衬套与所述胎形圆套部的可拆卸连接。中心圆盘部两端面中部的方形凹陷部的深度大于所述主动轴和从动轴的方形凸出部的厚度。所述胎形圆套部将第一衬套和第二衬套包裹。本专利技术优点是：将主动轴和从动轴设置的四凸起部、端部设置方形凸出部，配合设计的联轴器进行使用，圆柱状通孔的孔壁上开设有四凹槽，四凹槽分别与主动轴或从动轴上的凸起部相嵌接，中心圆盘部的两端面的中部均设有一方形凹陷部，方形凹陷部与主动轴或从动轴的端部的方形凸出部嵌接，避免应力不均造成联轴器使用寿命降低。第一衬套和第二衬套的圆周壁上设置第一螺纹孔，胎形连接件的左半圆套和右半圆套上设第二螺纹孔，通过螺杆穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔即可实现联轴器的快速安装拆卸。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为第一衬套在第二螺纹孔处的截面示意图；图3为中心圆盘部在方形凹陷部处的截面示意图。具体实施方式如附图所示，一种快拆式联轴器，其用于连接主动轴20和从动轴21，其特征在于它包括第一衬套1、第二衬套2以及设置在第一衬套1和第二衬套2之间的胎形连接件3；所述主动轴20和从动轴21相互靠近的一端的圆周壁上均匀设有四根长条形凸起部22、相互靠近的端面均设有方形凸出部13，所述第一衬套1和第二衬套2均为圆盘状结构，所述第一衬套1和第二衬套2的中部分别设有供主动轴20和从动轴21穿过的圆柱状通孔，圆柱状通孔的孔壁上沿圆周方向均匀开设有四个长条形凹槽6，四个长条形凹槽6分别与主动轴或从动轴上的四根长条形凸起部22相嵌接，所述第一衬套1和第二衬套2的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有一第一螺纹孔8；所述胎形连接件3包括一体成型的胎形圆套部10和中心圆盘部11，所述中心圆盘部11的两端面分别与第一衬套1和第二衬套2相抵接，所述中心圆盘部11的两端面的中部均设有一方形凹陷部12，所述方形凹陷部12与主动轴20或从动轴21的端部的方形凸出部13嵌接，所述胎形圆套部10被所述中心圆盘部11分成左半圆套14和右半圆套15两部分，左半圆套14和右半圆套15的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有与所述第一螺纹孔8内径相同的第二螺纹孔16，螺杆17依次穿过所述第二螺纹孔16和第一螺纹孔8，实现所述第一衬套1、第二衬套2与所述胎形圆套部10的可拆卸连接。中心圆盘部11两端面中部的方形凹陷部12的深度大于所述主动轴20和从动轴21的方形凸出部13的厚度。所述胎形圆套部10将第一衬套1和第二衬套2包裹。工作原理：将主动轴和从动轴分别放入第一衬套1和第二衬套2，使得主动轴和从动轴的四根长条形凸起部与第一衬套1和第二衬套2的圆柱状通孔的孔壁上的四凹槽6相嵌接，主动轴和从动轴的端部的方形凸出部13与中心圆盘部的方形凹陷部12嵌接，螺杆17依次穿过所述第二螺纹孔16和第一螺纹孔8实现所述第一衬套1、第二衬套2与所述胎形圆套部10的可拆卸连接。将主动轴和从动轴设置的四凸起部、端部设置方形凸出部，配合设计的联轴器进行使用，圆柱状通孔的孔壁上开设有四凹槽，四凹槽分别与主动轴或从动轴上的凸起部相嵌接，中心圆盘部的两端面的中部均设有方形凹陷部，方形凹陷部与主动轴或从动轴的端部的方形凸出部嵌接，避免应力不均造成联轴器使用寿命降低。第一衬套和第二衬套的圆周壁上设置第一螺纹孔，胎形连接件的左半圆套和右半圆套上设第二螺纹孔，通过螺杆、第二螺纹孔和第一螺纹孔即可实现联轴器的快速安装拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式联轴器，其用于连接主动轴(20)和从动轴(21)，其特征在于它包括第一衬套(1)、第二衬套(2)以及设置在第一衬套(1)和第二衬套(2)之间的胎形连接件(3)；所述主动轴(20)和从动轴(21)相互靠近的一端的圆周壁上均匀设有四根长条形凸起部(22)、相互靠近的端面均设有方形凸出部(13)，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)均为圆盘状结构，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)的中部分别设有供主动轴(20)和从动轴(21)穿过的圆柱状通孔，圆柱状通孔的孔壁上沿圆周方向均匀开设有四个长条形凹槽(6)，四个长条形凹槽(6)分别与主动轴或从动轴上的四根长条形凸起部(22)相嵌接，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有一第一螺纹孔(8)；/n所述胎形连接件(3)包括一体成型的胎形圆套部(10)和中心圆盘部(11)，所述中心圆盘部(11)的两端面分别与第一衬套(1)和第二衬套(2)相抵接，所述中心圆盘部(11)的两端面的中部均设有一方形凹陷部(12)，所述方形凹陷部(12)与主动轴(20)或从动轴(21)的端部的方形凸出部(13)嵌接，所述胎形圆套部(10)被所述中心圆盘部(11)分成左半圆套(14)和右半圆套(15)两部分，左半圆套(14)和右半圆套(15)的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有与所述第一螺纹孔(8)内径相同的第二螺纹孔(16)，螺杆(17)依次穿过所述第二螺纹孔(16)和第一螺纹孔(8)，实现所述第一衬套(1)、第二衬套(2)与所述胎形圆套部(10)的可拆卸连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快拆式联轴器，其用于连接主动轴(20)和从动轴(21)，其特征在于它包括第一衬套(1)、第二衬套(2)以及设置在第一衬套(1)和第二衬套(2)之间的胎形连接件(3)；所述主动轴(20)和从动轴(21)相互靠近的一端的圆周壁上均匀设有四根长条形凸起部(22)、相互靠近的端面均设有方形凸出部(13)，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)均为圆盘状结构，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)的中部分别设有供主动轴(20)和从动轴(21)穿过的圆柱状通孔，圆柱状通孔的孔壁上沿圆周方向均匀开设有四个长条形凹槽(6)，四个长条形凹槽(6)分别与主动轴或从动轴上的四根长条形凸起部(22)相嵌接，所述第一衬套(1)和第二衬套(2)的圆周壁上沿圆周方向每隔90°贯通设置有一第一螺纹孔(8)；
所述胎形连接件(3)包括一体成型的胎形圆套部(10)和中心圆盘部(11)，所述中心圆盘部(11)的两端面分别与第一衬套(1)和第二衬套(2)相抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永成，
申请(专利权)人：荆门市五三机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42