本实用新型专利技术公开了一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，涉及铜衬板生产技术领域，为解决防锈化加工不均与，使得铜衬板局部防锈化性能效果不佳的问题。所述加工台的上端设置有输送辊，输送辊设置有若干个，且输送辊与加工台转动连接，所述加工台的上方设置有喷涂架，且喷涂架与加工台通过螺钉连接，所述喷涂架的上方设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有水泵，且储液箱和水泵均与喷涂架均通过螺钉连接，所述水泵的两侧均设置有喷涂管，且喷涂管与喷涂架和储液箱均连接为一体结构，所述喷涂架的内侧设置有喷头，喷头设置有若干个，且喷头与喷涂管连接为一体结构。头与喷涂管连接为一体结构。头与喷涂管连接为一体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置
[0001]本技术涉及铜衬板生产
，具体为一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置。
技术介绍
[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，铜衬板则是采用铜材料制成的衬板。需要使用加工装置对生产出来的铜衬板具备足够的防锈化性能。
[0003]目前，生产的铜衬板表面凹凸不平，铜衬板的边缘在生产时会出现破损，抗氧化性能下降，现有的加工装置进行防锈化加工不均与，使得铜衬板局部防锈化性能效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出防锈化加工不均与，使得铜衬板局部防锈化性能效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，包括加工台，所述加工台的上端设置有输送辊，输送辊设置有若干个，且输送辊与加工台转动连接，所述加工台的上方设置有喷涂架，且喷涂架与加工台通过螺钉连接，所述喷涂架的上方设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有水泵，且储液箱和水泵均与喷涂架均通过螺钉连接，所述水泵的两侧均设置有喷涂管，且喷涂管与喷涂架和储液箱均连接为一体结构，所述喷涂架的内侧设置有喷头，喷头设置有若干个，且喷头与喷涂管连接为一体结构。
[0006]优选的，所述加工台的一侧设置有输送电机，且输送电机与加工台通过螺钉连接，所述输送电机的输出端与输送辊连接为一体结构。
[0007]优选的，所述喷涂架的一侧设置有除灰架，且除灰架与加工台通过螺钉连接，所述除灰架上设置有第二吹风机，且第二吹风机与除灰架通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述喷涂架的另一侧设置有蒸发架，且蒸发架与加工台通过螺钉连接，所述蒸发架的内侧设置有电热器，且电热器与蒸发架通过螺钉连接，所述蒸发架的上方设置有第一吹风机，且第一吹风机与蒸发架通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述储液箱的内部设置有过滤头，且过滤头与喷涂管连接为一体结构。
[0010]优选的，所述喷涂架的下方设置有防护板，且防护板与加工台通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过水泵、喷头和第二吹风机的设置，在水泵的作用下可以将储存在储液箱中的防锈剂抽取经喷头喷洒到铜衬板上，从而增加铜衬板的防锈化性能，在
第二吹风机的作用下可以将铜衬板表面上的灰尘吹除，从而提高了后续的喷涂效果。解决了铜衬板表面抗氧化性能不佳，防锈化能力不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过电热器和第一吹风机的设置，电热器可以增加蒸发架内部区域的温度，利用高温蒸发作用可以将铜衬板上喷洒的防锈剂水分蒸发，从而快速进行固化，而第一吹风机可以加快蒸发架内部区域的空气流动，从而使得高温气体更充分的与铜衬板接触，蒸发更加均匀。解决了喷洒的防锈剂固化效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的喷涂架剖视图；
[0016]图3为本技术的输送辊与输送电机的连接关系图。
[0017]图中：1、加工台；2、减振支撑腿；3、输送辊；4、输送电机；5、喷涂架；6、储液箱；7、蒸发架；8、电热器；9、第一吹风机；10、水泵；11、电磁阀；12、过滤头；13、喷涂管；14、喷头；15、防护板；16、皮带；17、转动槽；18、除灰架；19、第二吹风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，包括加工台1，加工台1的下方设置有减振支撑腿2，且减振支撑腿2与加工台1通过螺钉连接，加工台1的上端设置有输送辊3，输送辊3设置有若干个，且输送辊3与加工台1转动连接，输送辊3可以实现铜衬板的输送，加工台1的上方设置有喷涂架5，且喷涂架5与加工台1通过螺钉连接，喷涂架5的上方设置有储液箱6，储液箱6的一侧设置有水泵10，且储液箱6和水泵10均与喷涂架5均通过螺钉连接，水泵10的两侧均设置有喷涂管13，且喷涂管13与喷涂架5和储液箱6均连接为一体结构，喷涂架5的内侧设置有喷头14，喷头14设置有若干个，且喷头14与喷涂管13连接为一体结构，水泵10可以将储液箱6中的防锈剂抽取经喷头14喷洒到铜衬板的表面上，从而使得铜衬板的防锈化性能。
[0020]进一步，加工台1的内部设置有转动槽17，转动槽17的内部设置有皮带16，且皮带16与输送辊3传动连接，加工台1的一侧设置有输送电机4，且输送电机4与加工台1通过螺钉连接，输送电机4的输出端与输送辊3连接为一体结构。通过输送电机4带动输送辊3转动，借助皮带16带动其它输送辊3转动，随着输送辊3的转动即可实现铜衬板的输送。
[0021]进一步，喷涂架5的一侧设置有除灰架18，且除灰架18与加工台1通过螺钉连接，除灰架18上设置有第二吹风机19，且第二吹风机19与除灰架18通过螺钉连接。通过第二吹风机19可以将空气抽取加压吹到铜衬板上，从而可以将铜衬板表面上的灰尘吹除，便于铜衬板后续防锈剂的喷涂。
[0022]进一步，喷涂架5的另一侧设置有蒸发架7，且蒸发架7与加工台1通过螺钉连接，蒸发架7的内侧设置有电热器8，且电热器8与蒸发架7通过螺钉连接，蒸发架7的上方设置有第一吹风机9，且第一吹风机9与蒸发架7通过螺钉连接。通过电热器8提升蒸发架7内部的温
度，在高温的作用下可以对铜衬板进行蒸发，从而可以将喷洒防锈剂中的水分蒸发，实现防锈剂的快速固化，在第一吹风机9的作用下加快蒸发架7内部的空气流动，使得热气流均匀的与铜衬板接触。
[0023]进一步，喷涂管13的外部设置有电磁阀11，且电磁阀11与喷涂管13连接为一体结构，储液箱6的内部设置有过滤头12，且过滤头12与喷涂管13连接为一体结构。通过过滤头12可以避免杂质进入到喷涂管13中，从而避免了喷头14堵塞。
[0024]进一步，喷涂架5的下方设置有防护板15，且防护板15与加工台1通过螺钉连接。通过防护板15可以起到防护的作用，避免防锈剂喷洒溅射。
[0025]工作原理：使用时，将铜衬板放置在输送辊3上，开启输送电机4，在输送电机4的作用下带动输送辊3转动，随着输送辊3的转动输送铜衬板，开启第二吹风机19，在第二吹风机19的作用下将气体喷射到铜衬板上，将铜衬板表面上的灰尘去除；开启水泵10，在水泵10的作用下将储液箱6中的防锈剂抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有输送辊(3)，输送辊(3)设置有若干个，且输送辊(3)与加工台(1)转动连接，所述加工台(1)的上方设置有喷涂架(5)，且喷涂架(5)与加工台(1)通过螺钉连接，所述喷涂架(5)的上方设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)的一侧设置有水泵(10)，且储液箱(6)和水泵(10)均与喷涂架(5)均通过螺钉连接，所述水泵(10)的两侧均设置有喷涂管(13)，且喷涂管(13)与喷涂架(5)和储液箱(6)均连接为一体结构，所述喷涂架(5)的内侧设置有喷头(14)，喷头(14)设置有若干个，且喷头(14)与喷涂管(13)连接为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种用于铜衬板生产的防锈化加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧设置有输送电机(4)，且输送电机(4)与加工台(1)通过螺钉连接，所述输送电机(4)的输出端与输送辊(3)连接为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种用于铜衬板生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎艾平，
申请(专利权)人：荆门市五三机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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