水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴制造技术

水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，包括内设外风管的外管，以及末端接插在外管上的煤风进入管，其特征在于煤风进入管为圆弧管，煤风进入管与外管的轴向夹角为１２°～１０°。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥工业用一种煤粉燃烧器技术，特别是其进煤嘴的技术。
技术介绍
水泥工业用煤粉燃烧器是水泥工业的关键机械之一，直接关系到水泥熟料的产量、质量和能耗。进煤嘴是燃料煤的煤风入口部件，是煤粉燃烧器中的一个重要部件，它由煤风进入管和外管焊接而成，外风管和中心风管贯穿在外管内，国内外现有的煤风进入管由带梯度的方管构成，其与外管之间轴向成15°角焊接而成，煤风输送过程中冲刷阻力大，不流畅，风速风力都受到极大影响，两管接合部易击穿，带来进入窑体后煤粉燃烧状况不佳，影响热效率和水泥熟料产量和质量。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种能减小冲刷阻力，煤风进入流畅的水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴。本技术包括内设外风管的外管，以及末端接插在外管上的煤风进入管，煤风进入管为圆弧管，煤风进入管与外管的轴向夹角为12°～10°。经试用，本技术具有煤风输送通畅、冲刷力减少、风速风力均匀的特点，能实现更好的燃烧效果，还可烧无烟煤和劣质煤。不但能提高煤粉燃烧器使用寿命，并且，对水泥生产企业节能降耗、降低成本有显著效果，每吨熟料节约标煤约1公斤，仅节能一项燃烧器的成本在半年内即可收回。另外，为了进一步提高进煤嘴的耐磨性能，进一步减少阻力，本技术在煤粉冲刷部位设置了陶瓷耐磨层，使产品的使用寿命能提高一倍以上，进一步降低水泥生产成本，具有一定的经济效益。陶瓷耐磨层的具体设置方案是在煤风进入管的内壁设置陶瓷耐磨内衬；外管的内壁设置陶瓷耐磨内衬；外风管的外壁设置陶瓷耐磨层。附图说明图1为本技术外型图；图2为本技术的端面图；图3为本技术的主视图；图4为图2中A-A向剖示图；图5为图3中B-B向剖示图。具体实施例圆柱形外管1的两端设有法兰边7、8，在外管1内同心布置圆柱形外风管3。煤风进入管5为圆柱管，其前端通过连接管6连接在外管1上，后端与外管1连成一体，煤风进入管5轴向与外管1轴向之间的夹角α为12°，如有可能，可以小至10°。在煤风进入管5与外管1的接合部分别在外风管3的外表面贴合弧形陶瓷耐磨层9、在外管1的内壁贴合陶瓷耐磨内衬2，在煤风进入管5的内壁贴合陶瓷耐磨内衬4。权利要求1.水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，包括内设外风管的外管，以及末端接插在外管上的煤风进入管，其特征在于煤风进入管为圆弧管，煤风进入管与外管的轴向夹角为12°～10°。2.根据权利要求1所述水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，其特征在于在煤风进入管的内壁设置陶瓷耐磨内衬。3.根据权利要求2所述水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，其特征在于外管的内壁设置陶瓷耐磨内衬。4.根据权利要求2或3所述水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，其特征在于外风管的外壁设置陶瓷耐磨层。专利摘要水泥工业用煤粉燃烧器的进煤嘴，涉及水泥工业用一种煤粉燃烧器技术，特别是其进煤嘴的技术，包括内设外风管的外管，以及末端接插在外管上的煤风进入管，煤风进入管为圆弧管，煤风进入管与外管的轴向夹角为12°～10°。本技术具有煤风输送通畅、冲刷力减少、风速风力均匀的特点，能实现更好的燃烧效果，还可烧无烟煤和劣质煤。不但能提高煤粉燃烧器使用寿命，并且，对水泥生产企业节能降耗、降低成本有显著效果，每吨熟料节约标煤约1公斤，仅节能一项燃烧器的成本在半年内即可收回。文档编号F23D1/00GK2747469SQ20042010867公开日2005年12月21日 申请日期2004年11月12日 优先权日2004年11月12日专利技术者周明海 申请人:扬州新建水泥技术装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明海，
申请(专利权)人：扬州新建水泥技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：