一种风冷变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷变压器，包括外壳、设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯线圈，所述外壳呈四棱柱状，所述外壳上具有四个完全相同的第一外壁面，每个所述第一外壁面上均具有两个呈长条状的壁体，且两个所述壁体沿所述第一外壁面的中轴线对称设置，两个所述壁体之间相互配合在所述第一外壁面上形成三个导流区，每个所述导流区上均具有呈齿条状的散热面，且位于第一外壁面中央位置上的所述散热面的面积最大，通过这样的方式，提高散热面积，散热性能佳。

An air-cooled transformer

【技术实现步骤摘要】
一种风冷变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种风冷变压器。
技术介绍
随着社会的进步和科学技术的发展，在日常的工业生产和生活中，变压器逐渐的被广泛使用。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。变压器外壳经常积聚由变压器自身产生的热量，这可能会将外壳内的温度提高到不希望的水平并造成对变压器及其他相关的电力装置的破坏，或者更糟的是火灾。因此，在变压器外壳的工艺制造上对散热是有要求的，但是，目前市面上的变压器外壳在散热这方面的结构设计都比较复杂，而且工艺简陋，导致整体的变压器散热性能差，容易发生意外。因此，有必要研发出一种新型变压器。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种风冷变压器，旨在解决
技术介绍
中存在的不足，散热性能佳。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种风冷变压器，包括外壳、设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯线圈，所述外壳呈四棱柱状，所述外壳上具有四个完全相同的第一外壁面，每个所述第一外壁面上均具有两个呈长条状的壁体，且两个所述壁体沿所述第一外壁面的中轴线对称设置，两个所述壁体之间相互配合在所述第一外壁面上形成三个导流区，每个所述导流区上均具有呈齿条状的散热面，且位于第一外壁面中央位置上的所述散热面的面积最大。其中，所述散热面上具有多段向下凹陷的风道。其中，所述外壳内部具有一呈圆柱形的容纳区，所述中心柱设于所述容纳区的中央位置上，所述磁芯线圈套设在所述中心柱上后，所述磁芯线圈的外壁与所述外壳的内壁相抵靠。其中，所述外壳由四个呈柱状的罩体相互围成，所述罩体的内壁上具有弧形内壁，且每个所述罩体上的弧形内壁均朝内设置后形成所述容纳区，所述罩体上具有两个相互垂直设置的第二外壁面，相邻两个所述罩体处于同一平面上的第二外壁面相互配合形成所述第一外壁面。其中，所述中心柱上设有四个连接端，每个所述连接端均与不同的所述罩体相连接。其中，所述连接端与所述罩体之间通过一紫铜板相互连通。其中，所述磁芯线圈由环形磁芯和缠绕在所述环形磁芯上的线圈组成。本技术的一种风冷变压器，其有益效果为：1、通过在变压器外壳上布置呈齿条状的散热面，使整个外壳上与外界接触的表面积大大的增加，与传统的变压器外壳相比，风从该具有散热面的外壳表面上流过时能带走更多的热量，从而使整体的变压器的散热性能得到显著的提高，避免高温引起的意外情况的发生，同时提高使用寿命；2、整体结构简单、容易拆卸，非常便于后期的维修和保养，延长使用寿命。附图说明图1为风冷变压器部分结构示意图；图2为风冷变压器结构主视图；图3为图1中A处示意图。图中标号说明：1、外壳；11、罩体；12、弧形内壁；2、中心柱；21、连接端；3、磁芯线圈；4、第一外壁面；5、壁体；6、导流区；61、散热面；7、风道。具体实施方式结合附图说明本技术的一种风冷变压器。如图1-图3所示，作为本技术的一种优选实施例：一种风冷变压器，包括外壳1、设于所述外壳1内的中心柱2以及套设在所述中心柱2上的磁芯线圈3，所述外壳1呈四棱柱状，所述外壳1上具有四个完全相同的第一外壁面4，每个所述第一外壁面4上均具有两个呈长条状的壁体5，且两个所述壁体5沿所述第一外壁面4的中轴线对称设置，两个所述壁体5之间相互配合在所述第一外壁面4上形成三个导流区6，每个所述导流区6上均具有呈齿条状的散热面61，且位于第一外壁面4中央位置上的所述散热面61的面积最大。其中，由于变压器内的热量都是由中部向外扩散的，而且磁芯线圈3一般都是呈环形，所以变压器外壳上的热量首先都是先到达外壳每个壁面的中央位置上，因此，在本实施例中，位于第一外壁面4中央位置上的所述散热面61的面积最大，使这部分位置上的热量能够被及时的散出，提高整体变压器的散热性能。第一外壁面4是指的是外壳1上的外壁，由于外壳1呈四棱柱状，因此第一外壁面4的数量设置有4个；其中，壁体5的形状呈长条状，它的长度是与外壳1的长度相同的，外壳1上的壁体5设置是为了更好的提高整体外壳1的美观度，同时使每个第一外壁面4在两个壁体5的区分下形成三个导流区6，该导流区6是风所流动的区域，然后这些导流区6内是具有呈齿条状的散热面61，这些呈齿条状的散热面61相当于是在外壳1的外壁面上形成一波浪状的壳体形状，增加了内部与外部进行热交换的面积，整个外壳1上与外界接触的表面积大大的增加，与传统的变压器外壳相比，风从该具有散热面61的外壳1表面上流过时能带走更多的热量，从而使整体的变压器的散热性能得到显著的提高，避免高温引起的意外情况的发生，同时提高使用寿命。优选地，所述散热面61上具有多段向下凹陷的风道7，且所述风道7的截面呈方形。多段向下凹陷的风道7，增加了内部壁体与外部进行热交换的面积，使得整个外壳1上与外界接触的表面积大大的增加，极大提高了变压器的散热性能。进一步地，所述风道7的截面还可以是梯形等各种可以增大变压器外壳散热面积的形状。优选地，所述外壳1内部具有一呈圆柱形的容纳区，所述中心柱2设于所述容纳区的中央位置上，所述磁芯线圈3套设在所述中心柱2上后，所述磁芯线圈3的外壁与所述外壳1的内壁相抵靠。由于磁芯线圈3一般都是环形的，该圆柱形的容纳区可以很好的与环形的磁芯相匹配，使得整个磁芯线圈3的安装更加的顺畅，提高组装效率。优选地，所述外壳1由四个呈柱状的罩体11相互围成，所述罩体11的内壁上具有弧形内壁12，且每个所述罩体11上的弧形内壁12均朝内设置后形成所述容纳区，所述罩体11上具有两个相互垂直设置的第二外壁面，相邻两个所述罩体11处于同一平面上的第二外壁面相互配合形成所述第一外壁面4。这样的设置形式，使本变压器的外壳多变，可根据内部的磁芯线圈3的大小而变化，可适用不同尺寸大小的磁芯线圈3，而且，多个罩体11形成外壳1的安装方式非常的方便便捷，制造工艺简便，易于制造，进一步提高生产效率。进一步地，所述中心柱2上设有四个连接端21，每个所述连接端21均与不同的所述罩体11相连接。进一步地，所述连接端21与所述罩体11之间通过一紫铜板(图未示出)相互连通。通过以上的连接方式，使得整个变压器形成有四个与外界连接的连接部，其中两个接整流部分，剩下两个为副边输出。其中，每个罩体11上均具有与紫铜板相配合安装的安装孔。优选地，所述磁芯线圈3由环形磁芯和缠绕在所述环形磁芯上的线圈组成。进一步地，为了使线圈的外部与外界绝缘，所述线圈由绝缘电线形成。需要说明的是：在实际使用中，根据不同的接线方式，使简约型变压器形成高压变压器以及低压变压器，由操作人员根据实际的应用场景进行选择。本技术的一种风冷变压器，其有益效果为：1、通过在变压器外壳1上布置呈齿条状的散热面61，使整个外壳1上与外界接触的表面积大大的增加，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷变压器，包括外壳、设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯线圈，其特征在于，所述外壳呈四棱柱状，所述外壳上具有四个完全相同的第一外壁面，每个所述第一外壁面上均具有两个呈长条状的壁体，且两个所述壁体沿所述第一外壁面的中轴线对称设置，两个所述壁体之间相互配合在所述第一外壁面上形成三个导流区，每个所述导流区上均具有呈齿条状的散热面，且位于第一外壁面中央位置上的所述散热面的面积最大。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷变压器，包括外壳、设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯线圈，其特征在于，所述外壳呈四棱柱状，所述外壳上具有四个完全相同的第一外壁面，每个所述第一外壁面上均具有两个呈长条状的壁体，且两个所述壁体沿所述第一外壁面的中轴线对称设置，两个所述壁体之间相互配合在所述第一外壁面上形成三个导流区，每个所述导流区上均具有呈齿条状的散热面，且位于第一外壁面中央位置上的所述散热面的面积最大。


2.根据权利要求1所述的风冷变压器，其特征在于，所述散热面上具有多段向下凹陷的风道。


3.根据权利要求1所述的风冷变压器，其特征在于，所述外壳内部具有一呈圆柱形的容纳区，所述中心柱设于所述容纳区的中央位置上，所述磁芯线圈套设在所述中心柱上后，所述磁芯线圈的外壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任航，
申请(专利权)人：佛山市杰创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44