一种组装式网络变压器壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及电子器件封装技术领域，公开了一种组装式网络变压器壳体，包括封盖、第一基座、第二基座以及引脚单元，所述第一基座包括第一底壁、第一围壁以及与第一围壁对接的第二围壁，所述第一底壁与第一围壁构成第一内腔，所述第一底壁与第二围壁构成第二内腔；所述第二基座包括第二底壁以及由第二底壁的周缘沿厚度方向向上延伸的第三围壁；所述第一基座的第一围壁与封盖粘接或卡扣连接，构成容纳电子元件的第一容置腔；所述第二基座嵌入第一基座的第二内腔，第二基座与第一基座的第一底壁构成容纳电子元件的第二容置腔。本实用新型专利技术采用第二基座与第一基座嵌入式装配，节约了装配时间，同时降低了装配难度。

A kind of assembled network transformer shell

【技术实现步骤摘要】
一种组装式网络变压器壳体
本技术涉及电子器件封装
，具体而言，涉及一种组装式网络变压器壳体。
技术介绍
在多pin针网络变压器等电子器件的生产过程中，通常采用模块组装方式，需将多个模块多次装配，并通过多个针孔来导向装配。申请号为CN201320130382的中国专利，公开了一种电子零件组装盒，包含一个用来容纳所述电子零件的盒座单元，以及一个安装在该盒座单元上并与所述电子零件电连接的接脚单元，该盒座单元包括一个基座、一个封盖，以及一个夹在该基座及该封盖间的衔接座，该接脚单元包括数支可安装在该基座或者该衔接座上的接脚，每支接脚都具有一个突出于该基座的突出端，以及一个位于该盒座单元内部并分别与所述电子零件电连接的接线端。前述结构可以缩短所述接脚的接线端的突出长度，使该组装盒在绕线的操作上更为方便，同时具有较佳的组装稳固性。但是，上述电子零件组装盒的衔接座具有连接壁，连接壁具有连通孔，其通过将接脚插入相应的连通孔来实现基座与衔接座的装配，需要将接脚与连通孔一一对应，装配时间长，装配工序复杂。
技术实现思路
本技术提供一种组装式网络变压器壳体，其通过嵌入式装配，降低装配难度，节约装配时间。本技术采用的技术方案为：一种组装式网络变压器壳体，包括封盖、第一基座、第二基座以及引脚单元，所述引脚单元包括第一引脚和第二引脚；所述第一基座包括第一底壁、第一围壁以及与第一围壁对接的第二围壁，所述第一底壁与第一围壁构成第一内腔，所述第一底壁与第二围壁构成第二内腔，所述第一引脚贯穿第一围壁和第二围壁；所述第二基座包括第二底壁以及由第二底壁的周缘沿厚度方向向上延伸的第三围壁，所述第二引脚贯穿第三围壁；所述第一基座的第一围壁与封盖粘接或卡扣连接，构成容纳电子元件的第一容置腔；所述第二基座嵌入第一基座的第二内腔，第二基座与第一基座的第一底壁构成容纳电子元件的第二容置腔。进一步的，所述第三围壁的外侧面与第二围壁的内侧面相贴合。进一步的，所述第二围壁的底部设置有限位台阶，所述第三围壁设置有与所述限位台阶相匹配的限位槽。进一步的，所述封盖包括盖壁以及由盖壁周缘沿厚度方向向下延伸的周壁，所述第一围壁的外沿设置有凹台，所述周壁能够与所述凹台扣合。进一步的，所述盖壁设置有用于盛放粘接剂的凹槽，所述凹槽与所述第一围壁相对设置。进一步的，所述第一围壁的内沿设置有第一引线槽。进一步的，所述第三围壁的内沿设置有第二引线槽。本技术的有益效果是：本技术的网络变压器壳体采用整体式的封盖、第一基座和第二基座，只需封盖与第一基座装配以及第一基座与第二基座装配两次装配工序。与现有技术相比，本技术无需在第二基座的外沿设置多个引脚插孔来导向装配，而是将整个第二基座嵌入到第一基座的第二内腔，采用嵌入式装配，节约了装配时间，同时降低了装配难度。附图说明图1为本技术组装状态的截面图；图2为本技术的封盖的结构示意图；图3为本技术的第一基座的结构示意图(俯视)；图4为本技术的第一基座的结构示意图(仰视)；图5为本技术的第二基座的结构示意图。附图标记：10-封盖，11-盖壁，12-周壁，13-凹槽，20-第一基座，21-第一底壁，22-第一围壁，23-第二围壁，24-第一引脚，25-限位台阶，26-凹台，27-第一引线槽，28-第一内腔，29-第二内腔，30-第二基座，31-第二底壁，32-第三围壁，33-第二引脚，34-限位槽，35-第二引线槽，40-第一容置腔，50-第二容置腔。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合图1-图5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种组装式网络变压器壳体，包括封盖10、第一基座20、第二基座30以及引脚单元，所述引脚单元包括第一引脚24和第二引脚33。所述第一基座20包括第一底壁21、第一围壁22以及与第一围壁22对接的第二围壁23，所述第一底壁21与第一围壁22构成第一内腔28，所述第一底壁21与第二围壁23构成第二内腔29，所述第一引脚24贯穿第一围壁22和第二围壁23。所述第二基座30包括第二底壁31以及由第二底壁31的周缘沿厚度方向向上延伸的第三围壁32，所述第二引脚33贯穿第三围壁32。所述第一基座20的第一围壁22与封盖10粘接或卡扣连接，构成容纳电子元件的第一容置腔40；所述第二基座30嵌入第一基座20的第二内腔29，第二基座30与第一基座20的第一底壁21构成容纳电子元件的第二容置腔50。所述第三围壁32的外周尺寸略小于(或等于)第二围壁23的内周尺寸，第三围壁32的外侧面能够与第二围壁23的内侧面相贴合。第一围壁22的内沿设置有第一引线槽27，第一引脚24的露出第一围壁22的一端具有绕线端头，数个电子元件(附图未示出)放置在第一底壁21上，电子元件的引线通过第一引线槽27分别缠绕到第一引脚24的绕线端头。所述第三围壁32的内沿设置有第二引线槽35，第二引脚33的露出第三围壁32的一端具有绕线端头，数个电子元件(附图未示出)放置在第二底壁31上，电子元件的引线通过第二引线槽35分别缠绕到第二引脚33的绕线端头。所述封盖10包括盖壁11以及由盖壁11周缘沿厚度方向向下延伸的周壁12，所述第一基座20的第一围壁22外沿设置有凹台26，所述周壁12能够与所述凹台26扣合。所述盖壁11设置有用于盛放粘接剂的凹槽13，所述凹槽13与所述第一围壁22相对设置。所述第一基座20的第二围壁23的底部设置有限位台阶25，所述第三围壁32设置有与所述限位台阶25相匹配的限位槽34。组装网络变压器时，在凹槽13内盛放化学粘接剂，将封盖10的周壁12与第一围壁22的凹台26扣合，完成封盖10与第一基座20的装配。将第二基座30的第三围壁32嵌入第一基座20的第二围壁23内，使第三围壁32与第二围壁23相贴合；第一基座20的限位台阶25与第三围壁32的限位槽34卡合，通过限位台阶25定位第二基座30嵌入第二内腔29的深度，完成第二基座30与第一基座20的装配。为了保证装配的稳定性，第三围壁32与第二围壁23之间可加入少量化学粘接剂。通过上述两次组装工序即可完成整个网络变压器的组装。作为另外的实施方式，封盖10和第一基座20的第一围壁22设置对应的卡扣结构，封盖10与第一基座20通过卡扣连接；第一基座20的第二围壁23和第二基座30的第三围壁32设置对应的卡扣结构，第一基座20与第二基座30通过卡扣连接。或者，封盖10和第二基座30设置对应的卡扣结构(附图未示出)，封盖10与第二基座30通过卡扣连接，将第一基座20限制在封盖10与第二基座30之间。封盖10设置排气孔。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式网络变压器壳体，包括封盖、第一基座、第二基座以及引脚单元，所述引脚单元包括第一引脚和第二引脚；其特征在于：/n所述第一基座包括第一底壁、第一围壁以及与第一围壁对接的第二围壁，所述第一底壁与第一围壁构成第一内腔，所述第一底壁与第二围壁构成第二内腔，所述第一引脚贯穿第一围壁和第二围壁；/n所述第二基座包括第二底壁以及由第二底壁的周缘沿厚度方向向上延伸的第三围壁，所述第二引脚贯穿第三围壁；/n所述第一基座的第一围壁与封盖粘接或卡扣连接，构成容纳电子元件的第一容置腔；所述第二基座嵌入第一基座的第二内腔，第二基座与第一基座的第一底壁构成容纳电子元件的第二容置腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式网络变压器壳体，包括封盖、第一基座、第二基座以及引脚单元，所述引脚单元包括第一引脚和第二引脚；其特征在于：
所述第一基座包括第一底壁、第一围壁以及与第一围壁对接的第二围壁，所述第一底壁与第一围壁构成第一内腔，所述第一底壁与第二围壁构成第二内腔，所述第一引脚贯穿第一围壁和第二围壁；
所述第二基座包括第二底壁以及由第二底壁的周缘沿厚度方向向上延伸的第三围壁，所述第二引脚贯穿第三围壁；
所述第一基座的第一围壁与封盖粘接或卡扣连接，构成容纳电子元件的第一容置腔；所述第二基座嵌入第一基座的第二内腔，第二基座与第一基座的第一底壁构成容纳电子元件的第二容置腔。


2.根据权利要求1所述的组装式网络变压器壳体，其特征在于：所述第三围壁的外侧面与第二围壁的内侧面相贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈如玉，汪洪伟，王强，
申请(专利权)人：四川经纬达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51