一种用于铜箔生产的整流电源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜箔生产的高频整流电源模块，包括壳体、控制电路、整流电路和散热模块，所述散热模块包括第一输出排和第二输出排，所述整流电路包括整流二极管、开关管、高频变压器整流组件和控制模块。所述第一输出排和所述第二输出排分别为电源的正负极总排，所述第一输出排的一端输出排包括外覆层和内传导层。所述第二输出排的一端包括由多片铝箔制作的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与所述第二夹片中伸出所述壳体外的一端相互平行并保留间隙，两个输出在同一方向，且平行输出，利用这种特殊结构在现场能够简化安装，降低安装难度，同时减少铜板的材料成本和占用的空间，达到省成本、省空间的效果。省空间的效果。省空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔生产的整流电源模块


[0001]本技术涉及铜箔生产设备
，尤其涉及一种用于铜箔生产的整流电源模块。

技术介绍

[0002]随着电子产业的迅速发展，铜箔成为电子产品生产的重要材料，常用于生产电路板等产品。而铜箔生产设备为生产铜箔的常用设备，铜箔生产设备通常由阳极槽、阴极辊和为阳极槽、阴极辊供电的电源模块组成。在现有铜箔生产设备中，阳极槽的连接线排通常与阴极辊的连接线排平行设置，由于阳极槽附附近空间较窄，电源模块通常设置于阴极辊的侧部，现有电源模块通常将阳极输出排和阴极输出排设置于相对的两侧，为了使电源模块同时与阳极槽的连接线排和阴极辊的连接线排都相连接，阳极槽的输出排需要转2次直角才能与电源模块的阳极输出排相连，这种设置方式需要大量的铜板进行折弯连接，提高了连接安装的难度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于铜箔生产的整流电源模块，能够降低连接安装的难度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于铜箔生产的整流电源模块，包括壳体、控制电路、整流电路和散热模块，所述控制电路和所述整流电路设于所述壳体内。
[0005]所述散热模块包括第一输出排和第二输出排，所述第一输出排的一端与所述控制电路和所述整流电路电连接，另一端伸出所述壳体外，所述第二输出排的一端与所述控制电路和所述整流电路电连接，另一端伸出所述壳体外。
[0006]所述第一输出排和所述第二输出排从所述壳体的同一侧面伸出。
[0007]作为上述方案的改进，所述第一输出排包括外覆层和内传导层，所述内传导层从所述壳体内部伸出，所述外覆层包覆于所述内传导层外表面。
[0008]作为上述方案的改进，所述内传导层由铝制成，所述外覆层由铜制成。
[0009]作为上述方案的改进，所述第二输出排分为第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与所述第二夹片中位于所述壳体内的一端相互贴合，所述第一夹片与所述第二夹片中伸出所述壳体外的一端相互平行并保留间隙。
[0010]作为上述方案的改进，所述第一夹片与所述第二夹片均由多片铝箔制成，所述第一夹片和所述第二夹片构成能够弯曲的软连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一输出排和所述第二输出排均呈扁平状，所述第一输出排的长度方向与所述第二输出排的长度方向相互平行，所述第一输出排的宽度方向与所述第二输出排的宽度方向相互平行或相互垂直。
[0012]作为上述方案的改进，所述散热模块还包括用于辅助散热的第一散热器和第二散
热器，所述第一散热器与所述第一输出排的一端连通，所述第二散热器与所述第二输出排的一端连通。
[0013]作为上述方案的改进，所述壳体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一输出排与所述第二输出排设于所述第一侧面与所述第二侧面之间。
[0014]作为上述方案的改进，所述第一侧面设有用于接线的输入接口与控制线接口，所述第二侧面设有分别与所述第一散热器和所述第二散热器相连通的第一进出水口和第二进出水口。
[0015]作为上述方案的改进，所述整流电路包括开关管、整流二极管、高频变压器整流组件和控制模块，所述高频变压器整理组件和所述控制模块连接于所述第一输出排和所述第二输出排之间。
[0016]实施本技术，具有如下有益效果：
[0017]本技术用于铜箔生产的整流电源模块设有壳体、整流电路和散热模块，其中所述整流电路和所述控制电路设于所述壳体内，所述整流电路用于与外部三相电源接通，所述散热模块用于将电流输出至阳极槽和阴极辊并进行散热，其中所述散热模块包括伸出所述壳体外的第一输出排和第二输出排，所述第一输出排和所述第二输出排从所述壳体的同一侧面伸出，因此在安装时，所述用于铜箔生产的整流电源模块可以直接从侧部与软连接结构连接至铜箔生产设备中，其中所述第一输出排直接与阳极槽的连接线排相连接，所述第二输出排直接与阴极辊的连接线排相连接，在此连接中，无需用到反复折弯的铜板，因此简化了安装，降低了安装难度，同时减少了铜板的材料成本和占用的空间，达到省成本、省空间的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术用于铜箔生产的整流电源模块第一视角的结构示意图；
[0019]图2是本技术用于铜箔生产的整流电源模块第二视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术用于铜箔生产的整流电源模块第一实施例的结构示意图；
[0021]图4是本技术用于铜箔生产的整流电源模块第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0023]参见图1和图2，本技术实施例公开了一种用于铜箔生产的整流电源模块，包括壳体1、整流电路2、控制电路4和散热模块3，所述整流电路2和所述控制电路4设于所述壳体1内，所述整流电路2与外部三相电源接通，外部三相电源给所述整流电路2供电，所述整流电路2将高压交流电转换为直流电，所述整流电路2与所述散热模块3连接，用于给铜箔生产设备提供直流电。所述散热模块3中设有散热器，同时设有电极输出端，散热器能够为电极输出端直接散热。所述整流电路2与所述散热模块3电连接，在本实施例中，所述整流电路2包括开关管、整流二极管、高频变压器整流组件21和控制模块，所述开关管和所述整流二极管用于配合所述高频变压器整流组件21对高压交流电进行整流，所述控制模块用于控制
整流过程。在所述散热模块3中，所述散热模块3的电极输出端包括第一输出排31和第二输出排32，其中所述第一输出排31为阳极输出排，用于与外部的阳极槽的连接线排相连接，所述第二输出排32为阴极输出排，用于与外部的阴极辊的连接线排相连接。所述高频变压器整理组件21和所述控制模块连接于所述第一输出排31和所述第二输出排32之间,以将交流电转化为直流电并输出于所述第一输出排31和所述第二输出排32上。其中，所述第一输出排31的一端直接或间接与所述高频变压器整理组件21电连接，另一端伸出所述壳体1外，所述第二输出排32的一端直接或间接与所述高频变压器整理组件21电连接，另一端伸出所述壳体1外，经过所述高频变压器整理组件21后，所述第一输出排31的另一端和所述第二输出排32的另一端能够输出合适的电压。为了方便安装，所述第一输出排31和所述第二输出排32从所述壳体1的同一侧面伸出，这样在所述第一输出排31与阳极槽的连接线排相连接、所述第二输出排32与阴极辊的连接线排相连接的情况下，所述第一输出排31与所述第二输出排32能够直接从侧部插入，能够节省安装反复折弯的铜板的步骤，使安装方便，而且能够节省大量的铜板材料成本。
[0024]本技术实施例的有益效果如下：
[0025]本技术实施例用于铜箔生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔生产的整流电源模块，其特征在于，包括壳体、控制电路、整流电路和散热模块，所述控制电路和所述整流电路设于所述壳体内；所述散热模块包括第一输出排和第二输出排，所述第一输出排的一端与所述控制电路和所述整流电路电连接，另一端伸出所述壳体外，所述第二输出排的一端与所述控制电路和所述整流电路电连接，另一端伸出所述壳体外；所述第一输出排和所述第二输出排从所述壳体的同一侧面伸出。2.根据权利要求1所述的用于铜箔生产的整流电源模块，其特征在于，所述第一输出排包括外覆层和内传导层，所述内传导层从所述壳体内部伸出，所述外覆层包覆于所述内传导层外表面。3.根据权利要求2所述的用于铜箔生产的整流电源模块，其特征在于，所述内传导层由铝制成，所述外覆层由铜制成。4.根据权利要求1所述的用于铜箔生产的整流电源模块，其特征在于，所述第二输出排分为第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与所述第二夹片中位于所述壳体内的一端相互贴合，所述第一夹片与所述第二夹片中伸出所述壳体外的一端相互平行并保留间隙。5.根据权利要求4所述的用于铜箔生产的整流电源模块，其特征在于，所述第一夹片与所述第二夹片均由多片铝箔制成，所述第一夹片和所述第二夹片构成能够弯曲的软连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任航，
申请(专利权)人：佛山市杰创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：