【技术实现步骤摘要】
节能型模块式变压吸附制氮系统及其控制流程
本专利技术涉及气体分离与净化设备
，特别是涉及一种利用变压吸附操作原理生产氮气的节能型模块式变压吸附制氮系统及其控制流程，也可利用于其他变压吸附设备，例如氧气机，氢气机等。
技术介绍
采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离的方式生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。习用的变压吸附制氮的流程如图1所示，由界外送来的空气经过压缩机导入净化装置，包括冷干机或吸附式干燥机、过滤器与活性炭吸附罐等组成，以便除去压缩空气中的大部分油、水和灰尘，然后进入缓冲用空气槽。空气槽中的压缩空气即为商用变压吸附制氮机的进气，活性炭吸附罐为装有活性炭吸附剂的压力容器，安装在吸附筒的前端，发挥保护分子筛的作用，以避免污染分子筛。接着压缩空气从下到上流经吸附筒，吸附筒内...
【技术保护点】
1.一种节能型模块式变压吸附制氮系统，包括空压机、空气储罐和至少两组变压吸附制氮子机，其特征在于：所述空压机输出的压缩空气一路通过管路直接连接至变压吸附制氮子机，另一路通过管路经过空气储罐连接至变压吸附制氮子机，且所述空气储罐入口端的管路上设有自动阀门A，与变压吸附制氮子机连接的管路上设有阀门C。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型模块式变压吸附制氮系统，包括空压机、空气储罐和至少两组变压吸附制氮子机，其特征在于：所述空压机输出的压缩空气一路通过管路直接连接至变压吸附制氮子机，另一路通过管路经过空气储罐连接至变压吸附制氮子机，且所述空气储罐入口端的管路上设有自动阀门A，与变压吸附制氮子机连接的管路上设有阀门C。
2.如权利要求1所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：还包括自动阀门B，所述自动阀门B设置在所述空气储罐引出的管路上，能够使空气储罐内的压缩空气放空。
3.如权利要求2所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：所述自动阀门A和自动阀门B为机械式阀门或电磁阀，所述阀门C为单向阀。
4.如权利要求1所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：所述变压吸附制氮子机为偶数个。
5.如权利要求1-4任一项所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：还包括与所述变压吸附制氮子机连接的氮气储罐，且所述变压吸附制氮子机共用一个氮气储罐。
6.如权利要求5所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：还包括氧分仪，所述氧分仪设置在氮气储罐的后端。
7.如权利要求1所述的节能型模块式变压吸附制氮系统，其特征在于：还包括空气预处理单元，所述空气预处理单元的入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜军，郑耀宗，刘银河，唐传浩，叶芾，
申请(专利权)人：苏州班顺工业气体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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