本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，包括安装底座和除硫室，所述安装底座的上方安装有降温通道，所述降温通道的外部设置有散热硅胶片，所述降温通道上方设置有流量调节室，所述流量调节室与所述除硫室之间设置有烟雾引流底板，所述烟雾引流底板的下方安装有排烟扇，所述除硫室的中间设置有碳酸钙板，所述碳酸钙板与把手相连接，所述除硫室的顶部安装有排烟筒，该种用于蒸汽锅炉的排烟装置，结构上设有底部密封件，更换除硫设备也设置有密封件，避免了蒸汽锅炉烟雾的泄露，同时更换除硫剂方便、快捷，本实用新型专利技术还可以降低烟雾的温度，通过排气扇的转速控制含硫废气的排放速度，提高除硫反应的充分程度，从而提高排放烟气的环保性。
A smoke exhaust device for steam boiler
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽锅炉的排烟装置
本技术涉及蒸汽锅炉设备领域，具体为一种用于蒸汽锅炉的排烟装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，蒸汽锅炉是特种锅炉的一种，指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，火在炉膛中发出热量，水在锅筒中受热变成蒸气，就是蒸气锅炉的原理。在蒸汽锅炉作业过程中，会产生含硫烟雾，需要对烟雾进行处理后才可以进行排放，但目前市场上的蒸汽锅炉排烟装置在排放蒸汽锅炉含硫烟雾时，含硫烟雾温度较高，这就导致含硫烟雾的流动速度较大，会降低含硫烟雾的除硫质量，导致排放的废气中硫含量较高，而且更换除硫装置较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有蒸汽锅炉的排烟装置除硫效果较差、更换除硫装置较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，包括安装底座和除硫室，所述安装底座的上方安装有降温通道，所述降温通道的外部设置有散热硅胶片，所述降温通道上方设置有流量调节室，所述流量调节室与所述除硫室之间设置有烟雾引流底板，所述烟雾引流底板的下方安装有排烟扇，所述除硫室的中间设置有碳酸钙板，所述碳酸钙板与把手相连接，所述除硫室的顶部安装有排烟筒，所述排烟筒的顶部安装有弯曲管道。进一步的，所述安装底座上安装有固定栓，所述固定栓的数量为六个，所述固定栓均匀排布在所述安装底座的环周上。进一步的，所述降温通道与所述散热硅胶片粘接。进一步的，所述排烟扇采用伺服电机，所述排烟扇与外部控制设备电连接，所述排烟扇与所述烟雾引流底板通过螺栓固定拧接。进一步的，所述碳酸钙板与所述把手之间设置有弹性密封塞，所述弹性密封塞采用硅胶垫。进一步的，所述弯曲管道的末端设置有杂物防护盖。进一步的，所述烟雾引流底板上设置有十四个通孔，此通孔的直径不小于两厘米。进一步的，所述降温通道的底部设置有密封垫，所述密封垫设置在所述安装底座的内部。进一步的，所述密封垫采用橡胶垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于蒸汽锅炉的排烟装置，结构上设有底部密封件，更换除硫设备也设置有密封件，避免了蒸汽锅炉烟雾的泄露，同时更换除硫剂方便、快捷，本技术还可以降低烟雾的温度，通过排气扇的转速控制含硫废气的排放速度，提高除硫反应的充分程度，从而提高排放烟气的环保性。附图说明图1为本技术一种用于蒸汽锅炉的排烟装置的结构示意图；图2为本实用一种用于蒸汽锅炉的排烟装置的安装底座的仰视示意图；图3为本实用一种用于蒸汽锅炉的排烟装置的烟雾引流底板的仰视示意图。图中：1、安装底座；2、固定栓；3、降温通道；4、散热硅胶片；5、流量调节室；6、排烟扇；7、烟雾引流底板；8、除硫室；9、碳酸钙板；10、弹性密封塞；11、把手；12、排烟筒；13、弯曲管道；14、杂物防护盖；15、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，包括安装底座1和除硫室8，所述安装底座1的上方安装有降温通道3，所述降温通道3的外部设置有散热硅胶片4，所述降温通道3上方设置有流量调节室5，所述流量调节室5与所述除硫室8之间设置有烟雾引流底板7，所述烟雾引流底板7的下方安装有排烟扇6，所述除硫室8的中间设置有碳酸钙板9，所述碳酸钙板9与把手11相连接，所述除硫室8的顶部安装有排烟筒12，所述排烟筒12的顶部安装有弯曲管道13。所述安装底座1上安装有固定栓2，所述固定栓2的数量为六个，所述固定栓2均匀排布在所述安装底座1的环周上，这样设置可以通过所述固定栓2将所述降温通道3与蒸汽锅炉的排烟管道固定、密封相连接。所述降温通道3与所述散热硅胶片4粘接，所述散热硅胶片4可以对烟雾进行散热降温，降低烟雾的流动速度，提高除硫质量。所述排烟扇6采用伺服电机，所述排烟扇6与外部控制设备电连接，所述排烟扇6与所述烟雾引流底板7通过螺栓固定拧接，所述排烟扇6可以由外部输入电信号控制指令调节正转和反转，控制烟雾的流动速度。所述碳酸钙板9与所述把手11之间设置有弹性密封塞10，所述弹性密封塞10采用硅胶垫，所述弹性密封塞10可以为所述碳酸钙板9与所述除硫室8提供密封的作用，避免烟雾泄露。所述弯曲管道13的末端设置有杂物防护盖14，所述杂物防护盖14可以为所述弯曲管道13提供防止杂物入内的作用，保证所述弯曲管道13的流畅。所述烟雾引流底板7上设置有十四个通孔，此通孔的直径不小于两厘米，此通孔可以用于烟雾流通。所述降温通道3的底部设置有密封垫15，所述密封垫15设置在所述安装底座1的内部，所述密封垫15可以为所述降温通道3与蒸汽锅炉的排烟管道的连接提供密封的作用。所述密封垫15采用橡胶垫圈。工作原理：在密封垫15的密封下，将降温通道3与蒸汽锅炉的排烟管道密封对接，并通过固定栓2将本技术继续固定，由蒸汽锅炉的排烟管道释放出的高热烟雾进入降温通道3内，并通过散热硅胶片4对烟雾进行散热，降低烟雾的温度，从而降低烟雾的流动速度，使得降温后进入流量调节室5内的烟雾可以与碳酸钙板9进行充分反应，充分除硫后流经排烟筒12和弯曲管道13后通过杂物防护盖14排放出去，在碳酸钙板9内的除硫剂反应一段时间后，可以手握把手11，将碳酸钙板9从除硫室8内抽出，更换碳酸钙板9后，再通过把手11将碳酸钙板9插入除硫室8内，由弹性密封塞10为碳酸钙板9和除硫室8提供密封的作用，避免废气泄露，除硫处理后的烟雾经过排烟筒12和弯曲管道13后由杂物防护盖14排放出去，弯曲管道13和杂物防护盖14可以避免雨水、落叶等杂物进入排烟筒12、除硫室8内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，其特征在于：包括安装底座(1)和除硫室(8)，所述安装底座(1)的上方安装有降温通道(3)，所述降温通道(3)的外部设置有散热硅胶片(4)，所述降温通道(3)上方设置有流量调节室(5)，所述流量调节室(5)与所述除硫室(8)之间设置有烟雾引流底板(7)，所述烟雾引流底板(7)的下方安装有排烟扇(6)，所述除硫室(8)的中间设置有碳酸钙板(9)，所述碳酸钙板(9)与把手(11)相连接，所述除硫室(8)的顶部安装有排烟筒(12)，所述排烟筒(12)的顶部安装有弯曲管道(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，其特征在于：包括安装底座(1)和除硫室(8)，所述安装底座(1)的上方安装有降温通道(3)，所述降温通道(3)的外部设置有散热硅胶片(4)，所述降温通道(3)上方设置有流量调节室(5)，所述流量调节室(5)与所述除硫室(8)之间设置有烟雾引流底板(7)，所述烟雾引流底板(7)的下方安装有排烟扇(6)，所述除硫室(8)的中间设置有碳酸钙板(9)，所述碳酸钙板(9)与把手(11)相连接，所述除硫室(8)的顶部安装有排烟筒(12)，所述排烟筒(12)的顶部安装有弯曲管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，其特征在于：所述安装底座(1)上安装有固定栓(2)，所述固定栓(2)的数量为六个，所述固定栓(2)均匀排布在所述安装底座(1)的环周上。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排烟装置，其特征在于：所述降温通道(3)与所述散热硅胶片(4)粘接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排烟装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小军，朱冬峰，陈晓涛，
申请(专利权)人：福建省新元能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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