一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳，其下表面对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上贯穿有固定螺钉；还包括：进气管，安装在所述点火装置的下端，且所述进气管贯穿于所述锅炉外壳的下端；固定板，与所述锅炉外壳的内表面相互连接；隔热板，安装在所述锅炉外壳的内表面。该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，通过转动轴可带动搅拌杆和搅拌板转动，可对锅炉内芯内的水加热，且通过温度传感器可对锅炉内芯内水的温度进行检测，不再需要人工打开装置对锅炉内芯内水进行测温；通过过滤板和活性炭可对燃气锅炉对水进行加热过程中产生的废气进行过滤处理，可有效的保证燃气锅炉使用过程中环保性以及降低对周围环境的污染。对周围环境的污染。对周围环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉


[0001]本技术涉及燃气锅炉
，具体为一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉为一种通过燃气作为燃料对水进行加热的装置，因燃气锅炉具有使用成本更低的有点，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，因此，被广泛的应用在学校、医院、宾馆、酒店等场所。
[0003]公开号为：CN212274245U的一种高效燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内包括在上的换热室和在下的燃烧室，换热室连通有进水管、出水管，所述燃烧室向上连接有排气管，排气管置于换热室内，排气管另一端伸出锅炉本体外侧，所述排气管呈连续的S形，所述燃烧室连通有燃气进管，所述燃烧室还连通有第一风管，所述燃气进管与所述第一风管相对而设，所述排气管的侧壁连通有第二风管，第二风管穿过锅炉本体的侧壁，所述第二风管倾斜设置，第二风管的风管口朝向靠近燃烧室一侧。本技术在燃烧室内相对设置燃气进管以及第一风管，使得燃气在燃烧时有氧气能进行充分的燃烧，同时，在排气管上设置第二风管，第二风管朝向燃烧室，能够将部分烟气回吹于燃烧室进行充分燃烧，同时，增加了氧气量，也能使得燃料被充分燃烧，燃料利用率高。本技术的排气管设置呈连续的S形，且在排气管外设置有翅片，增大了排气管与换热室内水的接触面积，提高了换热效率。
[0004]但在对上述燃气锅炉进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在通过上述燃气锅炉对水进行加热的过程中，难以加热过程中水的温度进行检测，即部分场所并不需要将水完全烧开，从而在使用的过程中，需要人工进行定时测量温度，十分费时费力。针对上述问题，急需在原有燃气锅炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工进行定时测量温度，十分费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳，其下表面对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上贯穿有固定螺钉，并且所述锅炉外壳内表面安装有燃烧装置，同时所述燃烧装置上安装有点火装置；
[0007]还包括：
[0008]进气管，安装在所述点火装置的下端，且所述进气管贯穿于所述锅炉外壳的下端；
[0009]固定板，与所述锅炉外壳的内表面相互连接；
[0010]隔热板，安装在所述锅炉外壳的内表面，且所述隔热板内表面安装有防火板，并且所述隔热板和所述防火板均与所述固定板相互连接；
[0011]电动机，设置在所述锅炉外壳的上表面；
[0012]锅炉内芯，与所述固定板相互连接；
[0013]转动螺杆，贯穿于所述锅炉外壳，且所述转动螺杆通过所述锅炉内芯上开设的螺
纹孔洞与所述锅炉内芯相互连接；
[0014]移动板，通过其上端安装的轴承与所述转动螺杆相互连接，且所述移动板下端安装有温度传感器；
[0015]气体处理箱，安装在所述锅炉外壳外表面，且所述锅炉外壳上贯穿有出气管；
[0016]过滤板，与所述气体处理箱相互贴合，且所述气体处理箱下端放置有活性炭。
[0017]优选的，所述隔热板设置具有隔热保温功能的硅酸铝板，且所述隔热板的厚度设置为0.5cm，通过上述结构，便于对锅炉内芯进行隔热保温。
[0018]优选的，所述电动机的输出端与转动轴相互连接，且所述转动轴通过所述锅炉外壳和所述锅炉内芯上安装的密封轴承与所述锅炉外壳和所述锅炉内芯构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
[0019]优选的，所述转动轴上交错设置有搅拌杆，且所述转动轴与搅拌板相互连接，并且所述转动轴和所述搅拌板均设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于通过转动轴带动搅拌杆和搅拌板进行转动。
[0020]优选的，所述移动板左右两端对称设置有移动滑块，且所述移动滑块通过固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，并且所述固定导轨安装在所述锅炉内芯的内表面，通过上述结构，便于通过移动滑块对移动板的移动范围进行限制。
[0021]优选的，所述气体处理箱内表面安装有承接板，且所述承接板上开设的凹槽内贴合有卡合板，并且所述卡合板对称设置在过滤板的下端，通过上述结构，便于通过卡合板对过滤板进行限位固定。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023](1)该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，设置有转动轴、搅拌杆、搅拌板、转动螺杆、移动板和温度传感器，通过转动轴可带动搅拌杆和搅拌板进行转动，从而可对锅炉内芯内的水进行加热，从而可保证锅炉内芯内水受热的均匀性，且通过温度传感器可对锅炉内芯内水的温度进行检测，从而不再需要人工打开装置对锅炉内芯内水进行测温；
[0024](2)该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，设置有气体处理箱、出气管、承接板、卡合板、过滤板和活性炭，通过过滤板和活性炭可对燃气锅炉对水进行加热过程中产生的废气进行过滤处理，避免排出的气体中含有较多的杂质进行灰尘进行过滤，从而可有效的保证燃气锅炉使用过程中环保性以及降低对周围环境的污染。
附图说明
[0025]图1为本技术隔热板主视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术锅炉外壳主视结构示意图；
[0027]图3为本技术搅拌杆俯视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术转动螺杆主视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术过滤板主视剖面结构示意图。
[0030]图中：1、锅炉外壳；2、支撑底座；3、固定螺钉；4、燃烧装置；5、点火装置；6、进气管；7、固定板；8、隔热板；9、防火板；10、电动机；11、锅炉内芯；12、转动轴；13、搅拌杆；14、搅拌板；15、转动螺杆；16、移动板；17、温度传感器；18、移动滑块；19、固定导轨；20、气体处理箱；21、出气管；22、承接板；23、卡合板；24、过滤板；25、活性炭。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳1，其下表面对称设置有支撑底座2，且支撑底座2上贯穿有固定螺钉3，并且锅炉外壳1内表面安装有燃烧装置4，同时燃烧装置4上安装有点火装置5；进气管6安装在点火装置5的下端，且进气管6贯穿于锅炉外壳1的下端；固定板7与锅炉外壳1的内表面相互连接；隔热板8安装在锅炉外壳1的内表面，且隔热板8内表面安装有防火板9，并且隔热板8和防火板9均与固定板7相互连接；电动机10设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳(1)，其下表面对称设置有支撑底座(2)，且所述支撑底座(2)上贯穿有固定螺钉(3)，并且所述锅炉外壳(1)内表面安装有燃烧装置(4)，同时所述燃烧装置(4)上安装有点火装置(5)；其特征在于，还包括：进气管(6)，其安装在所述点火装置(5)的下端，且所述进气管(6)贯穿于所述锅炉外壳(1)的下端；固定板(7)与所述锅炉外壳(1)的内表面相互连接；隔热板(8)安装在所述锅炉外壳(1)的内表面，且所述隔热板(8)内表面安装有防火板(9)，并且所述隔热板(8)和所述防火板(9)均与所述固定板(7)相互连接；电动机(10)，其设置在所述锅炉外壳(1)的上表面；锅炉内芯(11)与所述固定板(7)相互连接；转动螺杆(15)贯穿于所述锅炉外壳(1)，且所述转动螺杆(15)通过所述锅炉内芯(11)上开设的螺纹孔洞与所述锅炉内芯(11)相互连接；移动板(16)通过其上端安装的轴承与所述转动螺杆(15)相互连接，且所述移动板(16)下端安装有温度传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述锅炉外壳(1)外表面安装有气体处理箱(20)，且所述锅炉外壳(1)上贯穿有出气管(21)；过滤板(24)与所述气体处理箱(20)相互贴合，且所述气体处理箱(20)下端放置有活性炭(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明，陈国联，
申请(专利权)人：福建省新元能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：