一种燃烧器空气加温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器空气加温系统，包括长方体结构的加温箱、下通气箱、上通气箱、散热箱、烟气输入管、空气输入管和聚气管，加温箱底端和顶端内部分别密封固定有下通气箱和上通气箱，且下通气箱和上通气箱之间均匀固定有三个散热箱，加温箱的底部连接有烟气输入管和空气输入管，加温箱的顶部设置有聚气管。有益效果：利用废气对空气进行加热，不需要依靠依靠单独的加温系统对空气进行加温，同时具备废物利用，节约资源的功能，经济效益较高，通过在上通气箱和下通气箱之间设置有多个散热箱，并在散热箱的两侧设置有散热板，利用散热箱将加温箱隔离出多个单独的加热腔，用于对空气进行隔离加热，加温效率高，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器空气加温系统


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种燃烧器空气加温系统。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，燃烧器在工作时，需要将空气与燃料混合，利用空气中的氧气进行助燃，由于空气中没有热量，为了提高燃烧效果，空气在与燃料混合前要进行预热，即对空气进行加温。
[0003]目前所使用的燃烧器空气加温系统，还需依靠单独的加温系统对空气进行加温，加温的过程中消耗大量的燃料，加温效率低，效果差，同时不具备利用锅炉燃烧后的高温烟气加热空气的功能，致使烟气中的热量浪费，能量无法得到合理的利用，经济效益比较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种燃烧器空气加温系统，通过在加温箱的底部设置有烟气输入管，用于将锅炉燃烧后的高温烟气送入到加温箱内，利用废气对空气进行加热，不需要依靠依靠单独的加温系统对空气进行加温，同时具备废物利用，节约资源的功能，经济效益较高；通过在上通气箱和下通气箱之间设置有多个散热箱，并在散热箱的两侧设置有散热板，利用散热箱将加温箱隔离出多个单独的加热腔，用于对空气进行隔离加热，加温效率高，效果好，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种燃烧器空气加温系统，包括长方体结构的加温箱、下通气箱、上通气箱、散热箱、烟气输入管、空气输入管和聚气管，所述加温箱底端和顶端内部分别密封固定有所述下通气箱和所述上通气箱，用于输送和聚集高温烟气，且所述下通气箱和所述上通气箱之间均匀固定有三个所述散热箱，用于将烟气中的热量最大化的散发出来，所述加温箱的底部连接有所述烟气输入管和所述空气输入管，用于送入烟气和空气，所述加温箱的顶部设置有所述聚气管，用于聚集排出空气。
[0007]优选的，所述烟气输入管的内端固定连接于下通气箱上。
[0008]优选的，所述散热箱的底部开设有插孔，且所述空气输入管的内端依次穿过所述插孔伸至所述加温箱的内部，所述空气输入管的两侧均开设有若干排气孔，且所述排气孔位于相邻的两个所述散热箱之间。
[0009]优选的，所述上通气箱上密封插设有四个空气排出管，所述空气排出管的顶端连通于所述聚气管上。
[0010]优选的，所述上通气箱的一侧连通有烟气排出管，且所述烟气排出管伸至所述加温箱的外侧。
[0011]优选的，所述散热箱的两侧均连通有若干空心状结构的散热板，且相邻两个散热箱之间形成加热腔。
[0012]优选的，所述加温箱的底部焊接有两个支撑腿。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在加温箱的底部设置有烟气输入管，用于将锅炉燃烧后的高温烟气送入到加温箱内，利用废气对空气进行加热，不需要依靠依靠单独的加温系统对空气进行加温，同时具备废物利用，节约资源的功能，经济效益较高。
[0015]2、通过在上通气箱和下通气箱之间设置有多个散热箱，并在散热箱的两侧设置有散热板，利用散热箱将加温箱隔离出多个单独的加热腔，用于对空气进行隔离加热，加温效率高，效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中散热箱的结构示意图。
[0018]图中：1、加温箱；2、下通气箱；3、上通气箱；4、散热箱；5、烟气输入管；6、空气输入管；7、空气排出管；8、聚气管；9、加热腔；10、散热板；11、支撑腿；12、插孔；13、烟气排出管；14、排气孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案，一种燃烧器空气加温系统，包括长方体结构的加温箱1、下通气箱2、上通气箱3、散热箱4、烟气输入管5、空气输入管6和聚气管8，加温箱1底端和顶端内部分别密封固定有下通气箱2和上通气箱3，用于向加温箱1中输入高温烟气，且下通气箱2和上通气箱3之间均匀固定有三个散热箱4，用于将高温烟气中的热量最大化的散发出来，加温箱1的底部连接有烟气输入管5和空气输入管6，用于送入烟气和空气，加温箱1的顶部设置有聚气管8，用于将空气聚集排出。
[0021]优选的，烟气输入管5的内端固定连接于下通气箱2上，用于将烟气输送到散热箱4中。
[0022]优选的，散热箱4的底部开设有插孔12，且空气输入管6的内端依次穿过插孔12伸至加温箱1的内部，空气输入管6的两侧均开设有若干排气孔14，且排气孔14位于相邻的两个散热箱4之间，用于将空气送到加热腔9中。
[0023]优选的，上通气箱3上密封插设有四个空气排出管7，空气排出管7的顶端连通于聚气管8上，用于加温后的空气排出。
[0024]优选的，上通气箱3的一侧连通有烟气排出管13，且烟气排出管13伸至加温箱1的外侧，用于排出烟气。
[0025]优选的，散热箱4的两侧均连通有若干空心状结构的散热板10，且相邻两个散热箱4之间形成加热腔9，用于将空气隔离开加温，提高加温速度和效率。
[0026]优选的，加温箱1的底部焊接有两个支撑腿11，用于支撑固定起加温箱1。
[0027]本实施例中，燃烧器空气加温系统的原理如下：
[0028]将锅炉燃烧后的高温烟气经烟气输入管5送到下通气箱2中，将空气经空气输入管6送到加温箱1内的加热腔9中，高温烟气经下通气箱2送到散热箱4内，利用散热板10向加温箱1内的各个加热腔9中散热热量，空气进入到加热腔9中时，吸收热量升温，从而具备一定过的温度，带有温度的空气经空气排出管7进入到聚气管8中聚集排出，散热箱4环流通的烟气聚集进入到上通气箱3中，再经烟气排出管13中排出，实现循环加温，利用废气对空气进行加热，不需要依靠依靠单独的加温系统对空气进行加温，同时具备废物利用，节约资源的功能，经济效益较高，利用散热箱4将加温箱1隔离出多个单独的加热腔9，用于对空气进行隔离加热，加温效率高，效果好。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器空气加温系统，包括长方体结构的加温箱(1)、下通气箱(2)、上通气箱(3)、散热箱(4)、烟气输入管(5)、空气输入管(6)和聚气管(8)，其特征在于：所述加温箱(1)底端和顶端内部分别密封固定有所述下通气箱(2)和所述上通气箱(3)，且所述下通气箱(2)和所述上通气箱(3)之间均匀固定有三个所述散热箱(4)，所述加温箱(1)的底部连接有所述烟气输入管(5)和所述空气输入管(6)，所述加温箱(1)的顶部设置有所述聚气管(8)。2.如权利要求1所述的一种燃烧器空气加温系统，其特征在于：所述烟气输入管(5)的内端固定连接于下通气箱(2)上。3.如权利要求1所述的一种燃烧器空气加温系统，其特征在于：所述散热箱(4)的底部开设有插孔(12)，且所述空气输入管(6)的内端依次穿过所述插孔(12)伸至所述加温箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金发，何愉，何奕佳，李超，
申请(专利权)人：福建省新元能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：