一种电动润滑泵控制装置制造方法及图纸

一种电动润滑泵控制装置，包括控制箱安装架，所述控制箱安装架的顶部固定安装有调节装置，所述调节装置包括调节框体、轴承、传动丝杆、传动齿轮、主动齿轮和电机，所述调节装置的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有传动丝杆；所述调节框体的顶部设置有控制柜，所述控制柜的四角均固定连接有调节柱。该电动润滑泵控制装置，通过设置电机带动的丝杆传动丝杆转动，进而能够配合调节柱带动控制柜升降，使该控制柜能够进行高度的调节，进而达到方便工作人员使用的目的，避免身高较高的工作人员使用该装置时需要频繁弯腰的现象，进而有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

A control device of electric lubricating pump

【技术实现步骤摘要】
一种电动润滑泵控制装置
本技术涉及电动润滑泵
，具体为一种电动润滑泵控制装置。
技术介绍
润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，电动润滑泵是一种广泛用于轧钢行业的大型设备，在实际生产中起着重要作用，但现有的电动润滑泵其控制装置是固定的，身高较高的工作人员使用需要弯腰，影响操作人员的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电动润滑泵控制装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电动润滑泵控制装置，包括控制箱安装架，所述控制箱安装架的顶部固定安装有调节装置，所述调节装置包括调节框体、轴承、传动丝杆、传动齿轮、主动齿轮和电机，所述调节装置的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有传动丝杆；所述调节框体的顶部设置有控制柜，所述控制柜的四角均固定连接有调节柱，所述调节柱包括调节柱本体，所述调节柱本体的内部开设有螺纹孔；所述调节框体和控制柜之间设置有橡胶座，所述控制柜的底部开设有导向孔，所述控制柜靠近导向孔的位置设置有弹性线带，所述弹性线带的外表面固定连接有穿线环，所述弹性线带的两端固定连接有绑线带，所述弹性线带远离控制柜的一端固定在调节框体的顶部。可选的，所述调节框体包括上层框体和下层框体，所述上层框体和下层框体对应的位置均开设有第二螺纹孔。可选的，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱，所述上层框体和下层框体通过螺柱和第二螺纹孔的配合固定连接。可选的，所述橡胶座的数量有四个，所述橡胶座固定安装在上层框体的顶部。可选的，所述控制柜的两侧开设有导向孔，所述导向孔的内部活动连接有导向杆。可选的，四根所述传动丝杆均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮。可选的，所述主动齿轮的轴心处连接电机的输出端，所述电机固定安装在下层框体的底部。(三)有益效果本技术提供了一种电动润滑泵控制装置，具备以下有益效果：1、通过设置电机带动的丝杆传动丝杆转动，进而配合调节柱带动控制柜升降，使该控制柜能够进行高度的调节，进而达到方便工作人员使用的目的，避免身高较高的工作人员使用该装置时需要频繁弯腰的现象，进而有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。2、通过调节框体和控制柜之间橡胶座的设置，能够有效减弱电动润滑泵工作时产生的震动对电动润滑泵控制装置的影响，进而达到保护控制装置的目的，能够一定程度的提高控制装置的使用寿命，进一步增强该装置的实用性，通过弹性线带、穿线环和绑线带的设置，能够使控制柜升高对导线不产生影响。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术调节框体的结构示意图；图5为本技术弹性线带的结构示意图。图中：1-控制箱安装架、2-调节装置、21-调节框体、211-上层框体、212-下层框体、213-第二螺纹孔、214-螺柱、22-轴承、23-传动丝杆、24-传动齿轮、25-主动齿轮、26-电机、3-控制柜、31-导向孔、4-调节柱、41-调节柱本体、42-螺纹孔、5-橡胶座、6-弹性线带、7-穿线环、8-绑线带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电动润滑泵控制装置，包括控制箱安装架1，控制箱安装架1的顶部固定安装有调节装置2，调节装置2包括调节框体21、轴承22、传动丝杆23、传动齿轮24、主动齿轮25和电机26，调节装置2的内部固定连接有轴承22，轴承22的内部固定连接有传动丝杆23；调节框体21的顶部设置有控制柜3，控制柜3的四角均固定连接有调节柱4，调节柱4包括调节柱本体41，调节柱本体41的内部开设有螺纹孔42；调节框体21和控制柜3之间设置有橡胶座5，控制柜3的底部开设有导向孔，控制柜3靠近导向孔的位置设置有弹性线带6，弹性线带6的外表面固定连接有穿线环7，弹性线带6的两端固定连接有绑线带8，弹性线带6远离控制柜3的一端固定在调节框体21的顶部，调节框体21包括上层框体211和下层框体212，上层框体211和下层框体212对应的位置均开设有第二螺纹孔213，第二螺纹孔213的内部螺纹连接有螺柱214，上层框体211和下层框体212通过螺柱214和第二螺纹孔213的配合固定连接，橡胶座5的数量有四个，橡胶座5固定安装在上层框体211的顶部，控制柜3的两侧开设有导向孔31，通过设置电机26带动的丝杆传动丝杆23转动，进而配合调节柱4带动控制柜3升降，使该控制柜3能够进行高度的调节，进而达到方便工作人员使用的目的，避免身高较高的工作人员使用该装置时需要频繁弯腰的现象，进而有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，通过调节框体21和控制柜3之间橡胶座5的设置，能够有效减弱电动润滑泵工作时产生的震动对电动润滑泵控制装置的影响，进而达到保护控制装置的目的，能够一定程度的提高控制装置的使用寿命，进一步增强该装置的实用性，通过弹性线带6、穿线环7和绑线带8的设置，能够使控制柜3升高对导线不产生影响，导向孔31的内部活动连接有导向杆32，传动丝杆23均固定连接有传动齿轮24，传动齿轮24的一侧啮合有主动齿轮25，主动齿轮25的轴心处连接电机26的输出端，电机26固定安装在下层框体212的底部。综上所述，该电动润滑泵控制装置，使用时，通过设置电机26带动的丝杆传动丝杆23转动，进而配合调节柱4带动控制柜3升降，使该控制柜3能够进行高度的调节，进而达到方便工作人员使用的目的，避免身高较高的工作人员使用该装置时需要频繁弯腰的现象，进而有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，通过调节框体21和控制柜3之间橡胶座5的设置，能够有效减弱电动润滑泵工作时产生的震动对电动润滑泵控制装置的影响，进而达到保护控制装置的目的，能够一定程度的提高控制装置的使用寿命，进一步增强该装置的实用性，通过弹性线带6、穿线环7和绑线带8的设置，能够使控制柜3升高对导线不产生影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动润滑泵控制装置，包括控制箱安装架(1)，其特征在于：所述控制箱安装架(1)的顶部固定安装有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括调节框体(21)、轴承(22)、传动丝杆(23)、传动齿轮(24)、主动齿轮(25)和电机(26)，所述调节装置(2)的内部固定连接有轴承(22)，所述轴承(22)的内部固定连接有传动丝杆(23)；/n所述调节框体(21)的顶部设置有控制柜(3)，所述控制柜(3)的四角均固定连接有调节柱(4)，所述调节柱(4)包括调节柱本体(41)，所述调节柱本体(41)的内部开设有螺纹孔(42)；/n所述调节框体(21)和控制柜(3)之间设置有橡胶座(5)，所述控制柜(3)的底部开设有导向孔，所述控制柜(3)靠近导向孔的位置设置有弹性线带(6)，所述弹性线带(6)的外表面固定连接有穿线环(7)，所述弹性线带(6)的两端固定连接有绑线带(8)，所述弹性线带(6)远离控制柜(3)的一端固定在调节框体(21)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动润滑泵控制装置，包括控制箱安装架(1)，其特征在于：所述控制箱安装架(1)的顶部固定安装有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括调节框体(21)、轴承(22)、传动丝杆(23)、传动齿轮(24)、主动齿轮(25)和电机(26)，所述调节装置(2)的内部固定连接有轴承(22)，所述轴承(22)的内部固定连接有传动丝杆(23)；
所述调节框体(21)的顶部设置有控制柜(3)，所述控制柜(3)的四角均固定连接有调节柱(4)，所述调节柱(4)包括调节柱本体(41)，所述调节柱本体(41)的内部开设有螺纹孔(42)；
所述调节框体(21)和控制柜(3)之间设置有橡胶座(5)，所述控制柜(3)的底部开设有导向孔，所述控制柜(3)靠近导向孔的位置设置有弹性线带(6)，所述弹性线带(6)的外表面固定连接有穿线环(7)，所述弹性线带(6)的两端固定连接有绑线带(8)，所述弹性线带(6)远离控制柜(3)的一端固定在调节框体(21)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵控制装置，其特征在于：所述调节框体(21)包括上层框体(211)和下层框体(212)，所述上层框体(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：南通市立新机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32