基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法技术

本发明专利技术涉及基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，属于机床加工技术领域。根据各不锈钢板材的挂渣量，得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材；根据无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度，得到无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材；根据切割完成的目标板材在切割过程中的气体流量对等离子切割机进行调节，优化等离子切割机的切割质量。该方法是一种驱动机构所用的控制方法，可以适用于工业自动控制系统装置制造以及机床现场总线控制系统、机床可编程控制系统等其他金属加工机械制造。本发明专利技术能可靠的优化等离子切割机床切割不锈钢材料的切割质量。化等离子切割机床切割不锈钢材料的切割质量。化等离子切割机床切割不锈钢材料的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法


[0001]本专利技术涉及机床加工
，具体涉及基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法。

技术介绍

[0002]随着制造业的迅速发展，切割技术尤其是等离子切割技术也得到较快的发展，等离子切割技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；并且等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属材料，例如不锈钢的加工切割等。
[0003]现有的一般基于工作人员的经验去优化等离子切割机的切割参数进而达到优化被切割板材的切割质量的目的，这种方式人为主观性较强，因此基于人工不能可靠的去优化等离子切割不锈钢材料的切割质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，用于解决现有不能可靠的优化等离子切割不锈钢材料的切割质量的问题，所采用的技术方案具体如下：第一方面，本专利技术一个实施例提供了基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法包括以下步骤：获取等离子切割机切割各不锈钢板材的气体流量和各不锈钢板材的切割速度，获取等离子切割机切割完成的各不锈钢板材的挂渣量以及各不锈钢板材的切割面倾斜角度；根据所述各不锈钢板材的挂渣量，得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材；根据所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度，得到所述无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材；根据所述切割完成的目标第一板材在切割过程中的气体流量对所述等离子切割机进行调节，优化等离子切割机的切割质量。
[0005]有益效果：本专利技术将切割完成的各不锈钢板材的挂渣量作为得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的依据；将无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度作为得到无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材的依据；将切割完成的目标第一板材在切割过程中的气体流量作为对所述等离子切割机进行调节的依据。该方法是一种驱动机构所用的控制方法，可以适用于工业自动控制系统装置制造以及机床现场总线控制系统、机床可编程控制系统等其他金属加工机械制造。本专利技术能可靠的优化等离子切割机床切割不锈钢材料的切割质量。
[0006]优选的，根据所述各不锈钢板材的挂渣量，得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的方法，包括：判断所述切割完成的各不锈钢板材的挂渣量的值是否等于预设阈值，若是，则将
对应的切割完成的板材记为切割完成的第一板材，所述切割完成的第一板材上的挂渣量为0。
[0007]优选的，根据所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度，得到所述无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材的方法，包括：获取所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度；计算所述各第一板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和，选取所述左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和最小的切割完成的第一板材；将所述左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和最小的切割完成的第一板材记为述无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材。
[0008]优选的，在步骤（4）之后，还包括优化等离子切割机的切割效率的步骤：获取所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度；获取所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材对应的切割速度范围区间；选取所述切割速度范围区间中的最大值，将所述最大值对应的切割完成的第一板材记为切割完成的目标第二板材；判断所述切割完成的目标第二板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和是否小于预设角度阈值，若是，则依据所述切割完成的目标第二板材在切割时的气体流量对所述等离子切割机进行调节，优化等离子切割机的切割效率；否则，选取所述切割速度范围区间中的次大值，将所述次大值对应的切割完成的第一板材记为切割完成的目标第三板材，之后判断所述切割完成的目标第三板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和是否小于预设角度阈值，若是，则依据所述切割完成的目标第三板材在切割时的气体流量对所述等离子切割机进行调节，优化等离子切割机的切割效率；否则重复上述过程，直至在所述切割速度范围区间选取的切割完成的第一板材对应的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和小于预设角度阈值时为止。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0010]图1为本专利技术基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法的流程图；图2为本专利技术的切割完成的不锈钢板材的切割面倾斜角度的示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术实施例保护的范围。
[0012]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学技术语与属于本专利技术的技术人员通常理解的含义相同。
[0013]本实施例提供了一种基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，详细说明如下：如图1所示，该基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，包括以下步骤：步骤S001获取等离子切割机切割各不锈钢板材的气体流量和各不锈钢板材的切割速度，获取等离子切割机切割完成的各不锈钢板材的挂渣量以及各不锈钢板材的切割面倾斜角度。
[0014]本实施例中，由于增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因此可增加气体流量可以提高切割速度；而切割速度过低或者过高都会是被切割完成的不锈钢板材产生挂渣现象，进而影响被切割不锈钢板材的使用效果；并且切割速度还会改变被切割完成板材的切割面倾斜角度，进而也会影响被切割的不锈钢板材的质量。并且由于等离子切割机的运行状态会受到环境因素的影响，即不同环境因素下相同的等离子切割机的切割板材的参数可能也会导致所切割完成的板材的质量存在差异；因此本实施例改变等离子切割机在运行过程中的气体流量，即将气体流量作为变量，进而达到改变等离子切割机切割被切割板材的切割速度、等离子切割机切割被切割板材的切割倾斜角度以及改变等离子切割机切割被切割板材的挂渣量的目的；后续通过对切割速度、切割面倾斜角度以及挂渣量进行分析，得到该等离子切割机所处环境下适合所述等离子切割板材的参数；利用得到的等离子切割机所处环境下适合所述等离子切割板材的参数对该等离子切割机进行调节，进而能可靠的优化等离子切割不锈钢材料的切割质量。
[0015]本实施例中，利用一台等离子切割机对各不锈钢板材进行切割，该等离子切割机所切割的板材的属性、规格等相同，以不锈钢板材为例；人为设置等离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）获取等离子切割机切割各不锈钢板材的气体流量和各不锈钢板材的切割速度，获取等离子切割机切割完成的各不锈钢板材的挂渣量以及各不锈钢板材的切割面倾斜角度；（2）根据所述各不锈钢板材的挂渣量，得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材；（3）根据所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度，得到所述无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材；（4）根据所述切割完成的目标第一板材在切割过程中的气体流量对所述等离子切割机进行调节，优化等离子切割机的切割质量。2.如权利要求1所述的基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，其特征在于，所述根据所述各不锈钢板材的挂渣量，得到无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的方法，包括：判断所述切割完成的各不锈钢板材的挂渣量的值是否等于预设阈值，若是，则将对应的切割完成的板材记为切割完成的第一板材，所述切割完成的第一板材上的挂渣量为0。3.如权利要求1所述的基于等离子切割机床的不锈钢材料切割质量优化方法，其特征在于，所述根据所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的切割面倾斜角度，得到所述无挂渣量对应的切割完成的目标第一板材的方法，包括：获取所述无挂渣量对应的切割完成的各第一板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度；计算所述各第一板材的左侧切割面倾斜角度和右侧切割面倾斜角度的和，选取所述左侧切割面倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱梅，郑海珍，
申请(专利权)人：南通市立新机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：