用于井工矿井井下的风门装置制造方法及图纸

一种用于井工矿井井下的风门装置，包含有设置在风筒墙体(13)的一侧面的左风门(82)、设置在风筒墙体(13)的另一侧面并且设置为与左风门(82)相对应分布的右风门(81)、设置在风筒墙体(13)中并且分别对左风门(82)和右风门(81)产生单向拽动力的闭锁装置(15)、设置在闭锁装置(15)与左风门(82)之间及闭锁装置(15)与右风门(81)之间的钢丝绳(16)、设置在风筒墙体(13)上并且用于对钢丝绳(16)进行滚动支撑的导轮装置，当对左风门(82)开启时，当对右风门(81)开启时，对左风门(82)开启处理进行锁止，因此通过错位锁止实现通风筒道的风门的单向开启。

Air door device used in underground mine

【技术实现步骤摘要】
用于井工矿井井下的风门装置
本技术涉及一种风门装置，尤其是一种用于井工矿井井下的风门装置。
技术介绍
风门是井工矿井井下通风进行风流调整的主要通风设施，其中手动开启风门在井工矿井各类风门中的比重占85%以上。根据《煤矿安全规程》第144条“需要使用的联络巷，必须安装安设两道联锁的风门”的规定，井下风门需两道风门相互配合安装使用，配合安装的两个风门不允许同时打开，在行人或行车时先打开一道，另一道处于关闭状态，待行人或车通过后，关上该风门，才可以打开另一道风门通行，这样便不会造成风流短路，现有的用于手动开启风门的闭锁装置主要有气动闭锁装置、电磁闭锁装置和机械式闭锁装置，从现场应用情况看，气动闭锁装置和电磁闭锁装置存在设备投入费用高、构造复杂、安装条件要求高、适应性差、易损坏、后期维修维护工作量大的缺点，机械式闭锁装置存在结构复杂、适应性差、工作性能不稳定、不易维修维护的缺点，现场使用效果不理想，在中、小型煤矿普及较差，还没有用于井工矿井井下的风门装置，实现通风筒道的风门的单向开启。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于井工矿井井下的风门装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于井工矿井井下的风门装置，因此通过错位锁止实现通风筒道的风门的单向开启。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置在风筒墙体的一侧面的左风门、设置在风筒墙体的另一侧面并且设置为与左风门相对应分布的右风门、设置在风筒墙体中并且分别对左风门和右风门产生单向拽动力的闭锁装置、设置在闭锁装置与左风门之间及闭锁装置与右风门之间的钢丝绳、设置在风筒墙体上并且用于对钢丝绳进行滚动支撑的导轮装置。由于设计了左风门、右风门、闭锁装置、钢丝绳和导轮装置，当对左风门开启时，通过闭锁装置、钢丝绳和导轮装置，对右风门开启处理进行锁止，当对右风门开启时，通过闭锁装置、钢丝绳和导轮装置，对左风门开启处理进行锁止，不再使用气动闭锁装置、电磁闭锁装置和机械式闭锁装置，因此通过错位锁止实现通风筒道的风门的单向开启。本技术设计了，按照错位卡顶锁止的方式把用于单向开启的左风门、用于另外单向开启的右风门、产生错位卡顶锁止作用力的闭锁装置、产生拽动力的钢丝绳和用于规范运动轨迹的导轮装置相互联接。本技术设计了，按照角度摆动产生错位卡顶锁止的方式闭锁装置与左风门、右风门、钢丝绳和导轮装置联接。本技术设计了，导轮装置设置为包含有右导向滑轮、导通管和左导向滑轮。本技术设计了，左风门和右风门分别设置为与风筒墙体开闭式联接，左风门设置为与右风门相对应分布并且在风筒墙体上分别设置有右导向滑轮和导通管，在导通管中设置有左导向滑轮并且左风门设置为通过钢丝绳与闭锁装置联接，右风门设置为通过钢丝绳与闭锁装置联接并且设置为与右风门连接的钢丝绳设置在右导向滑轮上，设置为与左风门连接的钢丝绳设置在左导向滑轮上并且设置为与左风门连接的钢丝绳设置为串接在导通管中。本技术设计了，左风门和右风门设置为矩形板状体并且左风门的一个侧面部和右风门的一个侧面部分别设置为通过销轴与风筒墙体的风门窗口联接，钢丝绳的一个端头分别设置为与左风门的外侧面部联接和右风门的内侧面部联接。本技术设计了，右导向滑轮和左导向滑轮设置为定滑轮并且钢丝绳分别设置为缠绕在右导向滑轮和左导向滑轮上。本技术设计了，钢丝绳设置为绳状体并且钢丝绳的一个端头分别设置为与闭锁装置联接，钢丝绳的另一个端头分别设置为与左风门和右风门联接并且钢丝绳设置为在左风门与闭锁装置之间和右风门与闭锁装置之间呈分段状体分布。本技术设计了，导通管设置为圆形筒状体并且在导通管的端头上设置有左导向滑轮，导通管设置为镶嵌在风筒墙体中。本技术设计了，闭锁装置设置为包含有左筒壳、右筒壳、左重力锤、右重力锤、摆动锤、调节螺杆组、转动轮、底座、调平螺杆组和限位销轴并且左筒壳和右筒壳设置在底座上，左筒壳和右筒壳设置为呈并列排列分布，在底座上设置有调平螺杆组并且在左筒壳和右筒壳之间的连接部位上设置有摆动锤和限位销轴，摆动锤设置为与左筒壳和右筒壳之间的连接部位转动式联接并且限位销轴设置在摆动锤中，在左筒壳的端口和右筒壳的端口上分别设置有转动轮并且在左筒壳中设置有左重力锤并且在右筒壳中设置有右重力锤，左重力锤设置为通过钢丝绳与左风门联接并且右重力锤设置为通过钢丝绳与右风门联接，在钢丝绳中设置有调节螺杆组并且钢丝绳设置在转动轮上，摆动锤设置在左重力锤的上端端头和右重力锤的上端端头之间。本技术设计了，左筒壳和右筒壳分别设置为圆形管状体并且左筒壳的下端端口部和右筒壳的下端端口部分别设置为与底座联接，在左筒壳的上端端口部和右筒壳的上端端口部分别设置有转动轮并且左筒壳的侧面部和右筒壳的侧面部设置有凹槽部，摆动锤设置在凹槽部中。本技术设计了，左重力锤和右重力锤分别设置为圆形柱状体并且左重力锤的上端端头和右重力锤的上端端头分别设置为弧形体，钢丝绳的端头分别设置为与左重力锤的上端端头和右重力锤的上端端头联接，左重力锤的上端端头与摆动锤设置为上下交错和左右重叠的方式分布并且右重力锤的上端端头与摆动锤设置为上下交错和左右重叠的方式分布。本技术设计了，摆动锤设置为包含有杆部和球部并且球部设置为与杆部的端头联接，在杆部上设置有转动孔和限位窗口并且杆部的转动孔设置为通过转动轴与左筒壳和右筒壳之间的连接部位联接，限位销轴设置在限位窗口中并且球部的底端端部设置为与左重力锤的上端端头和右重力锤的上端端头接触式联接，杆部设置为条形板状体并且球部设置为圆形球状体。本技术设计了，限位销轴设置为圆形杆状体并且限位销轴的一个端头设置为与左筒壳和右筒壳之间的连接部位联接，限位销轴设置为镶嵌在摆动锤中。本技术设计了，调节螺杆组设置为包含有花篮螺母和螺杆并且调节螺杆组的花篮螺母设置为与钢丝绳的一个端头联接，调节螺杆组的螺杆设置为与钢丝绳的另一个端头联接。本技术设计了，转动轮设置为盘状体并且在转动轮的周边侧面部设置有环形凹槽体，钢丝绳设置在转动轮的环形凹槽体中并且设置为与左筒壳和右筒壳分别连接的固定轴设置为串接在转动轮的中间部位。本技术设计了，底座设置为矩形板状体并且在底座的角部分别设置有安装孔体，左筒壳和右筒壳设置为与底座的上端端面部联接并且调平螺杆组设置在底座的安装孔体中。本技术设计了，调平螺杆组设置为包含有上螺母、下螺母和支撑螺杆并且上螺母和下螺母分别设置为与支撑螺杆螺纹式联接，上螺母设置在底座的上端端面部并且下螺母设置在底座的下端端面部，支撑螺杆设置为串接在底座中。本技术设计了，左风门和右风门与右导向滑轮、闭锁装置、钢丝绳、导通管和左导向滑轮设置为按照单侧拽动的方式分布，左筒壳、右筒壳、左重力锤、右重力锤、转动轮、底座和调平螺杆组与摆动锤和限位销轴设置为按照摆动角度进行卡位的方式分布并且一个左筒壳、一个左重力锤、一个调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于井工矿井井下的风门装置，其特征是：包含有设置在风筒墙体(13)的一侧面的左风门(82)、设置在风筒墙体(13)的另一侧面并且设置为与左风门(82)相对应分布的右风门(81)、设置在风筒墙体(13)中并且分别对左风门(82)和右风门(81)产生单向拽动力的闭锁装置(15)、设置在闭锁装置(15)与左风门(82)之间及闭锁装置(15)与右风门(81)之间的钢丝绳(16)、设置在风筒墙体(13)上并且用于对钢丝绳(16)进行滚动支撑的导轮装置，/n导轮装置设置为包含有右导向滑轮(14)、导通管(18)和左导向滑轮(19)，/n闭锁装置(15)设置为包含有左筒壳(1)、右筒壳(2)、左重力锤(3)、右重力锤(4)、摆动锤(5)、调节螺杆组(6)、转动轮(7)、底座(8)、调平螺杆组(9)和限位销轴(91)并且左筒壳(1)和右筒壳(2)设置在底座(8)上，左筒壳(1)和右筒壳(2)设置为呈并列排列分布，在底座(8)上设置有调平螺杆组(9)并且在左筒壳(1)和右筒壳(2)之间的连接部位上设置有摆动锤(5)和限位销轴(91)，摆动锤(5)设置为与左筒壳(1)和右筒壳(2)之间的连接部位转动式联接并且限位销轴(91)设置在摆动锤(5)中，在左筒壳(1)的端口和右筒壳(2)的端口上分别设置有转动轮(7)并且在左筒壳(1)中设置有左重力锤(3)并且在右筒壳(2)中设置有右重力锤(4)，左重力锤(3)设置为通过钢丝绳(16)与左风门(82)联接并且右重力锤(4)设置为通过钢丝绳(16)与右风门(81)联接，在钢丝绳(16)中设置有调节螺杆组(6)并且钢丝绳(16)设置在转动轮(7)上，摆动锤(5)设置在左重力锤(3)的上端端头和右重力锤(4)的上端端头之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于井工矿井井下的风门装置，其特征是：包含有设置在风筒墙体(13)的一侧面的左风门(82)、设置在风筒墙体(13)的另一侧面并且设置为与左风门(82)相对应分布的右风门(81)、设置在风筒墙体(13)中并且分别对左风门(82)和右风门(81)产生单向拽动力的闭锁装置(15)、设置在闭锁装置(15)与左风门(82)之间及闭锁装置(15)与右风门(81)之间的钢丝绳(16)、设置在风筒墙体(13)上并且用于对钢丝绳(16)进行滚动支撑的导轮装置，
导轮装置设置为包含有右导向滑轮(14)、导通管(18)和左导向滑轮(19)，
闭锁装置(15)设置为包含有左筒壳(1)、右筒壳(2)、左重力锤(3)、右重力锤(4)、摆动锤(5)、调节螺杆组(6)、转动轮(7)、底座(8)、调平螺杆组(9)和限位销轴(91)并且左筒壳(1)和右筒壳(2)设置在底座(8)上，左筒壳(1)和右筒壳(2)设置为呈并列排列分布，在底座(8)上设置有调平螺杆组(9)并且在左筒壳(1)和右筒壳(2)之间的连接部位上设置有摆动锤(5)和限位销轴(91)，摆动锤(5)设置为与左筒壳(1)和右筒壳(2)之间的连接部位转动式联接并且限位销轴(91)设置在摆动锤(5)中，在左筒壳(1)的端口和右筒壳(2)的端口上分别设置有转动轮(7)并且在左筒壳(1)中设置有左重力锤(3)并且在右筒壳(2)中设置有右重力锤(4)，左重力锤(3)设置为通过钢丝绳(16)与左风门(82)联接并且右重力锤(4)设置为通过钢丝绳(16)与右风门(81)联接，在钢丝绳(16)中设置有调节螺杆组(6)并且钢丝绳(16)设置在转动轮(7)上，摆动锤(5)设置在左重力锤(3)的上端端头和右重力锤(4)的上端端头之间。


2.根据权利要求1所述的用于井工矿井井下的风门装置，其特征是：左风门(82)和右风门(81)分别设置为与风筒墙体(13)开闭式联接，左风门(82)设置为与右风门(81)相对应分布并且在风筒墙体(13)上分别设置有右导向滑轮(14)和导通管(18)，在导通管(18)中设置有左导向滑轮(19)并且左风门(82)设置为通过钢丝绳(16)与闭锁装置(15)联接，右风门(81)设置为通过钢丝绳(16)与闭锁装置(15)联接并且设置为与右风门(81)连接的钢丝绳(16)设置在右导向滑轮(14)上，设置为与左风门(82)连接的钢丝绳(16)设置在左导向滑轮(19)上并且设置为与左风门(82)连接的钢丝绳(16)设置为串接在导通管(18)中。


3.根据权利要求2所述的用于井工矿井井下的风门装置，其特征是：左风门(82)和右风门(81)设置为矩形板状体并且左风门(82)的一个侧面部和右风门(81)的一个侧面部分别设置为通过销轴与风筒墙体(13)的风门窗口联接，钢丝绳(16)的一个端头分别设置为与左风门(82)的外侧面部联接和右风门(81)的内侧面部联接，
或，右导向滑轮(14)和左导向滑轮(19)设置为定滑轮并且钢丝绳(16)分别设置为缠绕在右导向滑轮(14)和左导向滑轮(19)上，
或，导通管(18)设置为圆形筒状体并且在导通管(18)的端头上设置有左导向滑轮(19)，导通管(18)设置为镶嵌在风筒墙体(13)中。


4.根据权利要求2所述的用于井工矿井井下的风门装置，其特征是：钢丝绳(16)设置为绳状体并且钢丝绳(16)的一个端头分别设置为与闭锁装置(15)联接，钢丝绳(16)的另一个端头分别设置为与左风门(82)和右风门(81)联接并且钢丝绳(16)设置为在左风门(82)与闭锁装置(15)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，尹鑫，孟庆国，李磊，段军，张兵，
申请(专利权)人：李刚，
类型：新型
国别省市：山东;37