【技术实现步骤摘要】
一种摆动剪的下剪刃台铸造方法
本专利技术涉及摆动剪
，特别涉及一种摆动剪的下剪刃台铸造方法。
技术介绍
摆动剪整机加工复杂，尤其是摆动剪的下剪刃台，重量在十七吨左右，需要进行铸造成型。在摆动剪的下剪刃台的中间有腔室结构，按照传统铸造加工方法，中间腔室结构直接铸出。但需在内腔内加一个“钢套”，直接铸在铸件内，钢套内部再放入型砂。但是，铸造后，钢套即留在铸件内部，钢套内的型砂也存在因烧结而无法全部清理出来，钢套内表面可能会出现多个大小不一的凹陷，无法再进行处理。
技术实现思路
本专利技术提供一种摆动剪的下剪刃台铸造方法，解决现有技术中摆动剪的下剪刃台加工中存在型砂烧融在内腔无法清理，易产生凹陷坑的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种摆动剪的下剪刃台铸造方法，包括：根据下剪刃台的设计方案，在中间腔室位置布置钢铸件，而后进行所述下剪刃台的铸造成型；采用机械加工的方式在所述中间腔室的位置加工出内腔室。进一步地，所述摆动剪的下剪刃台铸造方法还包括：在完成内腔室加工后，对所述下剪刃台进行性能热处理。进一步地，所述钢铸件包括：一根或者多根圆钢柱。进一步地，所述圆钢柱的长度大于等于所述内腔室的深度。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的摆动剪的下剪刃台铸造方法，通过钢铸件替代现有的钢套配合型砂作为浇注辅助件，从而避免热烧融粘接在内腔中无法清理，和在内腔中形成凹坑隐形铸件性能的...
【技术保护点】
1.一种摆动剪的下剪刃台铸造方法，其特征在于，包括：/n根据下剪刃台的设计方案，在中间腔室位置布置钢铸件，而后进行所述下剪刃台的铸造成型；/n采用机械加工的方式在所述中间腔室的位置加工出内腔室。/n
【技术特征摘要】
1.一种摆动剪的下剪刃台铸造方法，其特征在于，包括：
根据下剪刃台的设计方案，在中间腔室位置布置钢铸件，而后进行所述下剪刃台的铸造成型；
采用机械加工的方式在所述中间腔室的位置加工出内腔室。
2.如权利要求1所述的摆动剪的下剪刃台铸造方法，其特征在于，所述摆动剪的下剪刃台铸造方...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊星辰，段雪亮，王国连，潘彪，于春年，刘树清，熊汉斌，刘增钱，杨林，田鸣，路士平，赵博武，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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