水产品清洗装置制造方法及图纸

发明专利技术公开了一种水产品清洗装置，包括输送模块、高压清洗模块、超声波清洗模块和鼓泡清洗模块，输送模块包括第二输送机和尾端通过向下的斜坡与第二输送机首端连接的第一输送机，高压清洗模块包括指向第一输送机首端的喷淋机构、为喷淋机构循环提供清洗液的主箱和为主箱收集喷淋水的集水斗，集水斗设有可拆卸的滤芯，超声波清洗模块包括超声波清洗槽和超声波振动头，主箱、集水斗和超声波清洗槽均位于第一输送机两层输送带之间且上层输送带中部下沉至超声波清洗槽内，鼓泡清洗模块包括鼓泡清洗槽和鼓泡管组，第二输送机前部位于鼓泡清洗槽内、后部伸出鼓泡清洗槽外，鼓泡管组位于第二输送机前部两层输送带之间。该装置清洗效果好，用水量少。

Aquatic product cleaning device

【技术实现步骤摘要】
水产品清洗装置
本专利技术属于清洗设备领域，具体涉及一种水产品清洗装置。
技术介绍
水产品(尤其是各种鱼类)在进行自动清洗时，一般采用滚筒式清洗设备、气泡式清洗设备、带式清洗设备，虽然能起到一定的清洗效果，但是还是会残留大量的污物，而且清洗时用水量较大，清洗效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水产品清洗装置，该装置清洗效果好，用水量少。本专利技术所采用的技术方案是：一种水产品清洗装置，包括输送水产品的输送模块以及依次清洗水产品的高压清洗模块、超声波清洗模块和鼓泡清洗模块，输送模块包括第二输送机和尾端通过向下的斜坡与第二输送机首端连接的第一输送机，高压清洗模块包括对第一输送机首端进行高压喷淋的喷淋机构、为喷淋机构循环提供清洗液的主箱和为主箱收集喷淋水的集水斗，集水斗出口处设有可拆卸的滤芯，超声波清洗模块包括超声波清洗槽和位于超声波清洗槽内的若干超声波振动头，主箱、集水斗和超声波清洗槽均位于第一输送机两层输送带之间且上层输送带中部下沉至超声波清洗槽内，鼓泡清洗模块包括鼓泡清洗槽和与鼓泡机连接的鼓泡管组，第二输送机前部位于鼓泡清洗槽内、后部伸出鼓泡清洗槽外，鼓泡管组位于第二输送机前部两层输送带之间。进一步地，主箱内设有污浊度检测机构，当污浊度检测机构检测到主箱内的污浊度达到一定程度时，主箱排水口处的阀门开启排水，超声波清洗槽中上部通过只能向主箱侧流动的单向阀与主箱连通。进一步地，第一输送机和第二输送机的输送带外侧均分布有挡板。进一步地，滤芯为三层过滤网，三层过滤网具有一定的斜度；从上往下，第一层过滤网和第二层过滤网存在间距且均为不锈钢网，第三层过滤网安装在第二层过滤网上且为纱网。进一步地，超声波振动头采用单层或双层安装；单层安装时，超声波振动头在超声波清洗槽底部分布且指向上方；双层安装时，两层超声波振动头分别分布在第一输送机上层输送带中部的两侧，上层超声波振动头指向下方且不影响第一输送机上水产品通过，下层超声波振动头在超声波清洗槽底部且指向上方。进一步地，鼓泡管组上设有只能向鼓泡清洗槽侧流动的单向阀。进一步地，主箱和超声波清洗槽的排水口处均设有滤袋，鼓泡清洗槽的排水口处设有滤板。进一步地，喷淋机构从第一输送机首端两边进出口侧四个方向对水产品进行高压喷淋。进一步地，第一输送机首端进出口侧附近设有防止水溅出的遮布。进一步地，第一输送机和第二输送机的输送带均为带网孔的链板。本专利技术的有益效果是：该装置清洗效果好，用水量少：工作时，水产品(尤其是各种鱼类)先在第一输送机首端在喷淋机构的作用下进行高压清洗，高压清洗清洗速度快，可以高效清洗残留在水产品表面的污物，清洗后的喷淋水经集水斗收集和滤芯过滤后进入主箱，从而为喷淋机构循环提供清洗液；然后水产品输送至超声波清洗槽内在超声波振动头的作用下进行超声波清洗，超声波清洗清洁度高，能使水产品隐蔽处的微小污物脱落，而且对水产品无损伤；然后输送出超声波清洗槽，并通过斜坡落入鼓泡清洗槽内的第二输送机上，然后在鼓泡管组的作用下进行鼓泡清洗，鼓泡清洗使水产品产生翻滚状态，从而去除水产品上的残留物(其中，残留的漂浮物从溢流口溢出，残留的沉淀物从排水口排出)。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是本专利技术实施例的俯视图。图3是本专利技术实施例的侧视图。图4是本专利技术实施例中鼓泡组管的示意图。图5是本专利技术实施例中过滤网的示意图。图中：1-挡板；2-鼓泡管组；3-第二输送机；4-鼓泡清洗槽；5-斜坡；6-超声波清洗槽；7-第一输送机；8-超声波振动头；9-单向阀；10-集水斗；11-喷淋机构；12-滤芯；13-污浊度检测机构；14-主箱；15-副箱；16-滤板；17-阀门；18-滤袋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1至图3所示，一种水产品清洗装置，包括输送水产品的输送模块以及依次清洗水产品的高压清洗模块、超声波清洗模块和鼓泡清洗模块，输送模块包括第二输送机3和尾端通过向下的斜坡5与第二输送机3首端连接的第一输送机7(斜坡5为30°，可以根据实际情况调整)，高压清洗模块包括对第一输送机7首端进行高压喷淋的喷淋机构11(喷淋机构11为一般常用的喷淋机构，包括加压泵、喷管和喷头，可以安装在机械臂上，方便调整喷射角度)、为喷淋机构11循环提供清洗液的主箱14和为主箱14收集喷淋水的集水斗10，集水斗10出口处设有可拆卸的滤芯12，超声波清洗模块包括超声波清洗槽6和位于超声波清洗槽6内的若干超声波振动头8(超声波振动头8有8～10个、功率60w，可以根据实际情况调整)，主箱14、集水斗10和超声波清洗槽6均位于第一输送机7两层输送带之间且上层输送带中部下沉至超声波清洗槽6内，鼓泡清洗模块包括鼓泡清洗槽4和与鼓泡机连接的鼓泡管组2(鼓泡管组2固定安装在鼓泡清洗槽4的侧壁上，鼓泡机位于鼓泡清洗槽4外，如图4所示，每根鼓泡管的直径40毫米～80毫米、鼓泡口的直径20毫米～30毫米、相邻两个鼓泡口间距50毫米～90毫米，可以根据实际情况调整)，第二输送机3前部位于鼓泡清洗槽4内、后部伸出鼓泡清洗槽4外，鼓泡管组2位于第二输送机3前部两层输送带之间。该装置清洗效果好，用水量少：工作时，水产品(尤其是各种鱼类)先在第一输送机7首端在喷淋机构11的作用下进行高压清洗，高压清洗清洗速度快，可以高效清洗残留在水产品表面的污物，清洗后的喷淋水经集水斗10收集和滤芯12过滤后进入主箱14，从而为喷淋机构11循环提供清洗液；然后水产品输送至超声波清洗槽6内在超声波振动头8的作用下进行超声波清洗，超声波清洗清洁度高，能使水产品隐蔽处的微小污物脱落，而且对水产品无损伤；然后输送出超声波清洗槽6，并通过斜坡5落入鼓泡清洗槽4内的第二输送机3上，然后在鼓泡管组2的作用下进行鼓泡清洗，鼓泡清洗使水产品产生翻滚状态，从而去除水产品上的残留物(其中，残留的漂浮物从溢流口溢出，残留的沉淀物从排水口排出)。如图1所示，在本实施例中，主箱14内设有污浊度检测机构13(污浊度检测机构13内部设有光感应传感器，通过光感应传感器感应到的光量来判定污浊度，污浊度越高，光感应传感器感应到的光量越少)，当污浊度检测机构13检测到主箱14内的污浊度达到一定程度时，主箱14排水口处的阀门17开启排水，超声波清洗槽6中上部通过只能向主箱14侧流动的单向阀9与主箱14连通。污浊度检测机构13避免了高压清洗模块的循环用清洗液太脏导致的清洗无效，主箱14内的清洗液排出后，由超声波清洗槽6中清洗液补充。如图1所示，在本实施例中，第一输送机7和第二输送机3的输送带外侧均分布有挡板1(相邻两个挡板1间隔300毫米～350毫米，可以根据实际情况调整)。挡板1既能将水产品分隔成大致均衡的多个小组，保证了清洗效果，还能带动水产品向上倾斜运输，防止滑落。如图2所示，在本实施例中，第一输送机7和第二输送机3的输送带均为带网孔的链板，排水快速。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产品清洗装置，其特征在于：包括输送水产品的输送模块以及依次清洗水产品的高压清洗模块、超声波清洗模块和鼓泡清洗模块，输送模块包括第二输送机和尾端通过向下的斜坡与第二输送机首端连接的第一输送机，高压清洗模块包括对第一输送机首端进行高压喷淋的喷淋机构、为喷淋机构循环提供清洗液的主箱和为主箱收集喷淋水的集水斗，集水斗出口处设有可拆卸的滤芯，超声波清洗模块包括超声波清洗槽和位于超声波清洗槽内的若干超声波振动头，主箱、集水斗和超声波清洗槽均位于第一输送机两层输送带之间且上层输送带中部下沉至超声波清洗槽内，鼓泡清洗模块包括鼓泡清洗槽和与鼓泡机连接的鼓泡管组，第二输送机前部位于鼓泡清洗槽内、后部伸出鼓泡清洗槽外，鼓泡管组位于第二输送机前部两层输送带之间。/n

【技术特征摘要】
20190528 CN 20191045320771.一种水产品清洗装置，其特征在于：包括输送水产品的输送模块以及依次清洗水产品的高压清洗模块、超声波清洗模块和鼓泡清洗模块，输送模块包括第二输送机和尾端通过向下的斜坡与第二输送机首端连接的第一输送机，高压清洗模块包括对第一输送机首端进行高压喷淋的喷淋机构、为喷淋机构循环提供清洗液的主箱和为主箱收集喷淋水的集水斗，集水斗出口处设有可拆卸的滤芯，超声波清洗模块包括超声波清洗槽和位于超声波清洗槽内的若干超声波振动头，主箱、集水斗和超声波清洗槽均位于第一输送机两层输送带之间且上层输送带中部下沉至超声波清洗槽内，鼓泡清洗模块包括鼓泡清洗槽和与鼓泡机连接的鼓泡管组，第二输送机前部位于鼓泡清洗槽内、后部伸出鼓泡清洗槽外，鼓泡管组位于第二输送机前部两层输送带之间。


2.如权利要求1所述的水产品清洗装置，其特征在于：主箱内设有污浊度检测机构，当污浊度检测机构检测到主箱内的污浊度达到一定程度时，主箱排水口处的阀门开启排水，超声波清洗槽中上部通过只能向主箱侧流动的单向阀与主箱连通。


3.如权利要求1所述的水产品清洗装置，其特征在于：第一输送机和第二输送机的输送带外侧均分布有挡板。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文锦，张志明，汪兰，熊光权，李路，李新，丁安子，石柳，乔宇，赵元晖，万鹏，
申请(专利权)人：湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所，华中农业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42