一种包芯线包镁加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包芯线包镁加入装置，包括包芯线设备本体，包芯线设备本体前面的顶部固定连接有压紧箱，压紧箱的顶部固定连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有螺帽，压紧箱的内腔横向滑动连接有支撑板，螺杆的底部贯穿压紧箱的顶部通过轴承座与支撑板的顶部活动连接，支撑板底部的左侧和右侧均滑动连接有转轴，转轴的底部活动连接活动杆，活动杆远离转轴的一端通过轴销活动连接有固定块，固定块的底部贯穿压紧箱的底部，固定块的内腔通过轴销活动连接有压紧轮，支撑板的底部且位于活动杆的内侧固定连接伸缩杆，从而减少了使用者人工维修的劳动力，也减少了使用者后续加工的工作时间，提高了加入装置的实用性。

A kind of adding device of core wire and magnesium

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线包镁加入装置
本技术涉及包芯线设备机械
，具体为一种包芯线包镁加入装置。
技术介绍
由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。在包芯线加工时，需要用到包芯线包镁加入装置，但现有的加入装置加工过程中不具有压紧的作用，容易导致包芯线在流水线上脱落、打滑、缠绕的现象，增加了使用者人工维修的劳动力，也增加了使用者后续加工的工作时间，降低了加入装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包芯线包镁加入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加入装置加工过程中不具有压紧的作用，容易导致包芯线在流水线上脱落、打滑、缠绕现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包芯线包镁加入装置，包括包芯线设备本体，所述包芯线设备本体前面的顶部固定连接有压紧箱，所述压紧箱的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有螺帽，所述压紧箱的内腔横向滑动连接有支撑板，所述螺杆的底部贯穿压紧箱的顶部通过轴承座与支撑板的顶部活动连接，所述支撑板底部的左侧和右侧均滑动连接有转轴，所述转轴的底部活动连接活动杆，所述活动杆远离转轴的一端通过轴销活动连接有固定块，所述固定块的底部贯穿压紧箱的底部，所述固定块的内腔通过轴销活动连接有压紧轮，所述支撑板的底部且位于活动杆的内侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部与固定块的顶部固定连接。优选的，所述压紧箱的顶部且对应螺杆的位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆配合使用。优选的，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述弹簧的数量为若干个，且均匀分布，所述弹簧与伸缩杆配合使用。优选的，所述支撑板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为若干个，且均匀分布，所述滑槽与转轴配合使用。优选的，所述压紧箱内壁的左侧和右侧均开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，且均匀分布，所述限位槽与支撑板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包芯线包镁加入装置采用压紧箱的顶部且对应螺杆的位置开设有螺纹槽的设置，能够使螺杆配合螺纹槽进行机械运动，避免了螺杆在旋转的过程中出现打滑的现象，增加螺杆的稳定性，通过伸缩杆的表面套接有弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆至最高处无法复位的现象，也避免了伸缩杆在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象，也增加伸缩杆的稳定性，通过支撑板底部的两侧均开设有滑槽的设置，能够使转轴在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了转轴在移动的过程中出现偏移的现象，也减少转轴对支撑板的摩擦，增加转轴的使用寿命，通过压紧箱内壁的左侧和右侧均开设有限位槽的设置，能够使支撑板在限位槽的内部上下移动，同时起到限位固定的作用，避免了支撑板在移动的过程中出现晃动的现象，也增加了支撑板水平移动的稳定性，从而减少了使用者人工维修的劳动力，也减少了使用者后续加工的工作时间，提高了加入装置的实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中压紧箱局部结构剖视图；图3为本技术图2中A处放大示意图。图中：1、包芯线设备本体，2、压紧箱，3、螺杆，4、螺帽，5、支撑板，6、转轴，7、活动杆，8、固定块，9、压紧轮，10、伸缩杆，11、螺纹槽，12、弹簧，13、滑槽，14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种包芯线包镁加入装置，包括包芯线设备本体1，包芯线设备本体1前面的顶部固定连接有压紧箱2，压紧箱2的顶部固定连接有螺杆3，压紧箱2的顶部且对应螺杆3的位置开设有螺纹槽11，螺纹槽11与螺杆3配合使用，能够使螺杆3配合螺纹槽11进行机械运动，避免了螺杆3在旋转的过程中出现打滑的现象，增加螺杆3的稳定性，螺杆3的顶部固定连接有螺帽4，压紧箱2的内腔横向滑动连接有支撑板5，压紧箱2内壁的左侧和右侧均开设有限位槽14，限位槽14的数量为两个，且均匀分布，限位槽14与支撑板5配合使用，能够使支撑板5在限位槽14的内部上下移动，同时起到限位固定的作用，避免了支撑板5在移动的过程中出现晃动的现象，也增加了支撑板5水平移动的稳定性，螺杆3的底部贯穿压紧箱2的顶部通过轴承座与支撑板5的顶部活动连接，支撑板5底部的左侧和右侧均滑动连接有转轴6，支撑板5底部的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的数量为若干个，且均匀分布，滑槽13与转轴6配合使用，能够使转轴6在滑槽13的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了转轴6在移动的过程中出现偏移的现象，也减少转轴6对支撑板5的摩擦，增加转轴6的使用寿命，转轴6的底部活动连接活动杆7，活动杆7远离转轴6的一端通过轴销活动连接有固定块8，固定块8的底部贯穿压紧箱2的底部，固定块8的内腔通过轴销活动连接有压紧轮9，支撑板5的底部且位于活动杆7的内侧固定连接伸缩杆10，伸缩杆10的表面套接有弹簧12，弹簧12的底部与固定块8的顶部固定连接，弹簧12的数量为若干个，且均匀分布，弹簧12与伸缩杆10配合使用，能够辅助伸缩杆10进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆10至最高处无法复位的现象，也避免了伸缩杆10在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象，也增加伸缩杆10的稳定性，伸缩杆10的底部与固定块8的顶部固定连接。工作原理：在使用该包芯线包镁加入装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后启动包芯线设备本体1进行工作，然后使用手动调节压紧箱2，通过旋转螺帽4，螺帽4旋转带动螺杆3旋转，螺杆3旋转配合螺纹槽11使螺杆3向下移动，螺杆3向下移动带动支撑板5向下移动，支撑板5配合限位槽14向下限位移动，支撑板5向下移动带动转轴6向下移动，转轴6向下移动带动活动杆7向下移动，活动杆7向下移动带动固定块8向下移动，固定块8向下移动带动压紧轮9向下移动接触物料进行压紧，同理翻转螺杆3解除压紧，解决了现有的加入装置加工过程中不具有压紧的作用，容易导致包芯线在流水线上脱落、打滑、缠绕现象的问题.尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线包镁加入装置，包括包芯线设备本体（1），其特征在于：所述包芯线设备本体（1）前面的顶部固定连接有压紧箱（2），所述压紧箱（2）的顶部固定连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶部固定连接有螺帽（4），所述压紧箱（2）的内腔横向滑动连接有支撑板（5），所述螺杆（3）的底部贯穿压紧箱（2）的顶部通过轴承座与支撑板（5）的顶部活动连接，所述支撑板（5）底部的左侧和右侧均滑动连接有转轴（6），所述转轴（6）的底部活动连接活动杆（7），所述活动杆（7）远离转轴（6）的一端通过轴销活动连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部贯穿压紧箱（2）的底部，所述固定块（8）的内腔通过轴销活动连接有压紧轮（9），所述支撑板（5）的底部且位于活动杆（7）的内侧固定连接伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部与固定块（8）的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包芯线包镁加入装置，包括包芯线设备本体（1），其特征在于：所述包芯线设备本体（1）前面的顶部固定连接有压紧箱（2），所述压紧箱（2）的顶部固定连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶部固定连接有螺帽（4），所述压紧箱（2）的内腔横向滑动连接有支撑板（5），所述螺杆（3）的底部贯穿压紧箱（2）的顶部通过轴承座与支撑板（5）的顶部活动连接，所述支撑板（5）底部的左侧和右侧均滑动连接有转轴（6），所述转轴（6）的底部活动连接活动杆（7），所述活动杆（7）远离转轴（6）的一端通过轴销活动连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部贯穿压紧箱（2）的底部，所述固定块（8）的内腔通过轴销活动连接有压紧轮（9），所述支撑板（5）的底部且位于活动杆（7）的内侧固定连接伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部与固定块（8）的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种包芯线包镁加入装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫启栋，李建锋，马宗阳，刘志峰，朱晓朋，张金阁，王帅领，郝培源，李晓培，耿宗峰，张宗帅，金成功，韩冬梅，王昱方，晋瑞娅，王创举，曹俊铎，王建，张小雨，
申请(专利权)人：禹州市恒利来合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41