一种模切机的原料热压结合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的原料热压结合机构，包括安装板，所述安装板顶端四角位置处均开设有安装孔，所述安装板顶端靠近安装孔位置处安装有支撑杆，所述安装板顶端两侧均嵌入安装有下模具，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过凸块、槽孔、橡胶垫和凹槽，便于将上模具和下模具的接触部分进行密封，再通过卡槽，便于将上模具的底端进行卡合密封，避免其连接处产生缝隙，从而导致模具内部的热量发生流失，进而造成热压成型所得到的成品与用户需求产生严重误差，利用固定块和转轴，便于对进料板进行转动，从而调节进料板与下模具之间的角度，再利用进料板和挡条，便于将不同类型的原料滑入到下模具中。

A combination mechanism of material hot pressing of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的原料热压结合机构
本技术涉及模切机
，具体为一种模切机的原料热压结合机构。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；但是，传统的模切机在对原料进行热压时，由于传统的模切机的热压结构结构单一，其密封性较差，导致其在对原料进行热压时，模具内部的热量发生流失，从而导致模具内部温度不够，使得热压成型所得到的成品与用户需求产生严重误差，其次，在正常使用时，通常工作人员将原料送入到模具内部进行热压，操作繁琐的同时，效率较低，而且也易导致原料发生掉落，从而对原料造成浪费，增加了使用成本，综上所述，所以急需一种模切机的原料热压结合机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种模切机的原料热压结合机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的模切机在对原料进行热压时，由于传统的模切机的热压结构结构单一，其密封性较差，导致其在对原料进行热压时，模具内部的热量发生流失，从而导致模具内部温度不够，使得热压成型所得到的成品与用户需求产生严重误差，其次，在正常使用时，通常工作人员将原料送入到模具内部进行热压，操作繁琐的同时，效率较低，而且也易导致原料发生掉落，从而对原料造成浪费，增加了使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的原料热压结合机构，包括安装板，所述安装板顶端四角位置处均开设有安装孔，所述安装板顶端靠近安装孔位置处安装有支撑杆，所述安装板顶端两侧均嵌入安装有下模具，所述下模具顶端两侧边部均匀焊接有凸块，所述下模具顶端边部开设有卡槽；所述下模具顶端通过凸块卡接有橡胶垫，所述橡胶垫顶端中部开设有槽孔，所述橡胶垫底端边部均匀开设有凹槽，所述支撑杆顶端安装有支撑板，所述支撑板底端设置有上模具，所述上模具顶端边部开设有通孔，所述上模具顶端焊接有安装座；所述下模具外侧底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部安装有挡板，所述挡板一端转动连接有连接杆，所述连接杆顶端安装有吸盘，所述下模具一侧两端均焊接有固定块，两个所述固定块之间安装有转轴，所述转轴外部套接有进料板，所述进料板顶端两侧均卡接有挡条。优选的，所述支撑板顶端四角位置处均镶嵌有固定杆，所述固定杆顶端安装有加热装置本体。优选的，所述上模具的截面为凹形，所述上模具和下模具的材质均为耐高温合成金属结构。优选的，所述槽孔的直径大于上模具的直径。优选的，所述加热装置本体底端两侧均安装有液压杆，所述液压杆底端与安装座固定连接。优选的，所述加热装置本体底端安装有连接管，所述连接管的直径小于通孔的直径，所述加热装置本体外侧通过连接管与上模具内部连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有凸块、卡槽和橡胶垫，通过凸块、槽孔、橡胶垫和凹槽的作用，便于将上模具和下模具的接触部分进行密封，再通过卡槽的作用，便于将上模具的底端进行卡合密封，避免其连接处产生缝隙，从而导致模具内部的热量发生流失，使得模具内部温度不够，进而造成热压成型所得到的成品与用户需求产生严重误差。2、设置有固定块和进料板，通过固定块和转轴的作用，便于对进料板进行转动，从而调节进料板与下模具之间的角度，再通过进料板和挡条的作用，便于将不同类型的原料滑入到下模具中，避免采用人工的方式将原料送入到模具中，操作繁琐的同时，费时费力，也能避免原料在进入到模具过程中发生掉落，从而对原料造成浪费，增加了使用成本。3、设置有收纳槽、连接杆和吸盘，利用收纳槽的作用，便于对连接杆进行收纳，再利用挡板和连接杆的作用，便于对进料板进行支撑，从而提高进料板的稳定性，并利用吸盘的作用，便于将连接杆的一端与进料板底端吸附在一起，安装便捷，方便实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下模具的安装结构示意图；图3是本技术连接杆的安装结构示意图；图4是本技术进料板的安装结构示意图；图中标号：1、安装板；2、安装孔；3、支撑杆；4、下模具；5、凸块；6、卡槽；7、橡胶垫；8、槽孔；9、凹槽；10、支撑板；11、上模具；12、通孔；13、安装座；14、收纳槽；15、挡板；16、连接杆；17、吸盘；18、固定块；19、转轴；20、进料板；21、挡条；22、固定杆；23、加热装置本体；24、液压杆；25、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种模切机的原料热压结合机构，包括安装板1，安装板1顶端四角位置处均开设有安装孔2，安装板1顶端靠近安装孔2位置处安装有支撑杆3，安装板1顶端两侧均嵌入安装有下模具4，下模具4顶端两侧边部均匀焊接有凸块5，下模具4顶端边部开设有卡槽6。下模具4顶端通过凸块5卡接有橡胶垫7，橡胶垫7顶端中部开设有槽孔8，橡胶垫7底端边部均匀开设有凹槽9，支撑杆3顶端安装有支撑板10，支撑板10底端设置有上模具11，通过上模具11的截面为凹形，便于将上模具11卡合在卡槽6中，上模具11和下模具4的材质均为耐高温合成金属结构，通过槽孔8的直径大于上模具11的直径，便于上模具11穿过槽孔8，使得橡胶垫7对上模具11和下模具4贴合缝隙处进行密封，上模具11顶端边部开设有通孔12，上模具11顶端焊接有安装座13。下模具4外侧底端开设有收纳槽14，收纳槽14内部安装有挡板15，挡板15一端转动连接有连接杆16，连接杆16顶端安装有吸盘17，下模具4一侧两端均焊接有固定块18，两个固定块18之间安装有转轴19，转轴19外部套接有进料板20，进料板20顶端两侧均卡接有挡条21，支撑板10顶端四角位置处均镶嵌有固定杆22，固定杆22顶端安装有加热装置本体23，便于对加热装置本体23支撑固定，加热装置本体23底端两侧均安装有液压杆24，液压杆24底端与安装座13固定连接，便于带动上模具11对下模具4内部的原料进行热压，通过加热装置本体23底端安装有连接管25，连接管25的直径小于通孔12的直径，加热装置本体23外侧通过连接管25与上模具11内部连接，便于对上模具11内部进行加热。本技术的工作原理及使用流程：首先通过安装板1和安装孔2将该热压结合机构安装在模切机合适位置处，然后，通过固定块18之间的转轴19，对进料板20进行转动，从而调节进料板20与下模具4之间的角度，便于将不同类型的原料滑入到下模具4中，避免采用人工的方式将原料送入到模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的原料热压结合机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶端四角位置处均开设有安装孔（2），所述安装板（1）顶端靠近安装孔（2）位置处安装有支撑杆（3），所述安装板（1）顶端两侧均嵌入安装有下模具（4），所述下模具（4）顶端两侧边部均匀焊接有凸块（5），所述下模具（4）顶端边部开设有卡槽（6）；/n所述下模具（4）顶端通过凸块（5）卡接有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）顶端中部开设有槽孔（8），所述橡胶垫（7）底端边部均匀开设有凹槽（9），所述支撑杆（3）顶端安装有支撑板（10），所述支撑板（10）底端设置有上模具（11），所述上模具（11）顶端边部开设有通孔（12），所述上模具（11）顶端焊接有安装座（13）；/n所述下模具（4）外侧底端开设有收纳槽（14），所述收纳槽（14）内部安装有挡板（15），所述挡板（15）一端转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）顶端安装有吸盘（17），所述下模具（4）一侧两端均焊接有固定块（18），两个所述固定块（18）之间安装有转轴（19），所述转轴（19）外部套接有进料板（20），所述进料板（20）顶端两侧均卡接有挡条（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模切机的原料热压结合机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶端四角位置处均开设有安装孔（2），所述安装板（1）顶端靠近安装孔（2）位置处安装有支撑杆（3），所述安装板（1）顶端两侧均嵌入安装有下模具（4），所述下模具（4）顶端两侧边部均匀焊接有凸块（5），所述下模具（4）顶端边部开设有卡槽（6）；
所述下模具（4）顶端通过凸块（5）卡接有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）顶端中部开设有槽孔（8），所述橡胶垫（7）底端边部均匀开设有凹槽（9），所述支撑杆（3）顶端安装有支撑板（10），所述支撑板（10）底端设置有上模具（11），所述上模具（11）顶端边部开设有通孔（12），所述上模具（11）顶端焊接有安装座（13）；
所述下模具（4）外侧底端开设有收纳槽（14），所述收纳槽（14）内部安装有挡板（15），所述挡板（15）一端转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）顶端安装有吸盘（17），所述下模具（4）一侧两端均焊接有固定块（18），两个所述固定块（18）之间安装有转轴（19），所述转轴（19）外部套接有进料板（20），所述进料板（20）顶端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定武，张定概，
申请(专利权)人：淮安市鸿富瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32