一种铜箔切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜箔切割机，其方便将未完全切断的铝箔分离，提高实用性；包括第一安装板、输送装置、第二安装板、四组支腿、四组支柱、第三安装板和液压缸，输送装置安装在第一安装板顶端的左侧，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组支腿的底端均与第一安装板顶端的中部连接；还包括四组支撑杆、第四安装板、支架、电机、减速机、两组连接杆和滑轨，四组支撑杆的顶端分别与第四安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支架的底端与第四安装板的顶端连接，支架的顶端设置有第五安装板。

A copper foil cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔切割机
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种铜箔切割机。
技术介绍
众所周知，铜箔切割机是一种用于切割铝箔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铜箔切割机包括第一安装板、输送装置、第二安装板、四组支腿、四组支柱、第三安装板和液压缸，输送装置安装在第一安装板顶端的左侧，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组支腿的底端均与第一安装板顶端的中部连接，第一安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支柱的底端连接，四组支柱的顶端分别与第三安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶部固定端与第三安装板底端的右侧连接，液压缸的底部移动端设置有切割辊，切割辊上设置有动力装置，并且切割辊上设置有多组动刀；现有的铜箔切割机使用时，首先将铝箔通过输送装置输送至第二安装板的顶端，之后控制液压缸下降并打开切割辊，切割辊上的运动装置带动多组动刀转动并对第二安装板上的铝箔进行切割，切割后的铝箔通过输送装置的输送推出至第二安装板的右端外界即可；现有的铜箔切割机使用中发现，为减少铝箔变形量，实际操作中常调整切割辊对铝箔切割切割力度较小，导致部分铝箔不能完全切断，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便将未完全切断的铝箔分离，提高实用性的铜箔切割机。本技术的一种铜箔切割机，包括第一安装板、输送装置、第二安装板、四组支腿、四组支柱、第三安装板和液压缸，输送装置安装在第一安装板顶端的左侧，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组支腿的底端均与第一安装板顶端的中部连接，第一安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支柱的底端连接，四组支柱的顶端分别与第三安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶部固定端与第三安装板底端的右侧连接，液压缸的底部移动端设置有切割辊，切割辊上设置有动力装置，并且切割辊上设置有多组动刀；还包括四组支撑杆、第四安装板、支架、电机、减速机、两组连接杆和滑轨，四组支撑杆的顶端分别与第四安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支架的底端与第四安装板的顶端连接，支架的顶端设置有第五安装板，电机的底端与第五安装板顶端右侧连接，减速机安装在第五安装板顶端的左侧，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有第一转轴，第一转轴的底端纵向设置有往复丝杠，往复丝杠上设置有与之匹配的往复滑块，往复滑块的左端设置有第六安装板，第六安装板的底端设置有击锤，两组连接杆的右端分别与支架左端的上侧和下侧连接，滑轨右端的上侧和下侧分别与两组连接杆的左端连接滑轨上可滑动设置有滑块，并且滑块的左端与往复滑块的右端连接。本技术的一种铜箔切割机，击锤包括第七安装板、弹簧、第八安装板和橡胶块，第七安装板的顶端与第六安装板底端左侧连接，弹簧的顶端与第七安装板的底端连接，弹簧的底端与第八安装板的顶端连接，第八安装板的底端与橡胶块的顶端连接。本技术的一种铜箔切割机，还包括第二转轴，第二转轴的顶端与往复丝杠的底端连接，第四安装板顶端的左侧设置有放置槽，放置槽的内部设置有轴承，第二转轴的底端插入并固定至轴承的顶端内部。本技术的一种铜箔切割机，还包括四组丝杠，四组支撑杆的底端均设置有螺纹槽四组丝杠的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组丝杠的底端均设置有垫块。本技术的一种铜箔切割机，还包括收集箱，收集箱的内部设置有工作腔，收集箱的顶端设置有取放口，并且工作腔与取放口相通，收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。本技术的一种铜箔切割机，收集箱的左端设置有把手。本技术的一种铜箔切割机，弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第七安装板的底端连接，伸缩杆的底端与第八安装板的顶端连接。本技术的一种铜箔切割机，还包括加强板，加强板的左端与支架的右端连接，加强板的底端与第四安装板的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开电机，电机通过减速机带动第一转轴和往复丝杠转动，往复丝杠转动使往复滑块带动第六安装板和击锤纵向往复运动并对第二安装板右端伸出的铝箔进行往复撞击，方便将未完全切断的铝箔分离，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第四安装板与支架等连接的放大结构示意图；图3是图2中A部局部放大结构示意图；图4是支撑杆与丝杠等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、第一安装板；2、输送装置；3、第二安装板；4、支腿；5、支柱；6、第三安装板；7、液压缸；8、切割辊；9、支撑杆；10、第四安装板；11、支架；12、第五安装板；13、电机；14、减速机；15、第一转轴；16、往复丝杠；17、往复滑块；18、第六安装板；19、连接杆；20、滑轨；21、滑块；22、第七安装板；23、弹簧；24、第八安装板；25、橡胶块；26、第二转轴；27、轴承；28、丝杠；29、垫块；30、收集箱；31、万向轮；32、把手；33、伸缩杆；34、加强板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种铜箔切割机，包括第一安装板1、输送装置2、第二安装板3、四组支腿4、四组支柱5、第三安装板6和液压缸7，输送装置2安装在第一安装板1顶端的左侧，第二安装板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿4的顶端连接，四组支腿4的底端均与第一安装板1顶端的中部连接，第一安装板1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支柱5的底端连接，四组支柱5的顶端分别与第三安装板6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸7的顶部固定端与第三安装板6底端的右侧连接，液压缸7的底部移动端设置有切割辊8，切割辊8上设置有动力装置，并且切割辊8上设置有多组动刀；还包括四组支撑杆9、第四安装板10、支架11、电机13、减速机14、两组连接杆19和滑轨20，四组支撑杆9的顶端分别与第四安装板10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支架11的底端与第四安装板10的顶端连接，支架11的顶端设置有第五安装板12，电机13的底端与第五安装板12顶端右侧连接，减速机14安装在第五安装板12顶端的左侧，电机13的左部输出端与减速机14的右部输入端连接，减速机14的底部输出端纵向设置有第一转轴15，第一转轴15的底端纵向设置有往复丝杠16，往复丝杠16上设置有与之匹配的往复滑块17，往复滑块17的左端设置有第六安装板18，第六安装板18的底端设置有击锤，两组连接杆19的右端分别与支架11左端的上侧和下侧连接，滑轨20右端的上侧和下侧分别与两组连接杆19的左端连接滑轨20上可滑动设置有滑块21，并且滑块21的左端与往复滑块17的右端连接；通过打开电机，电机通过减速机带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔切割机，包括第一安装板(1)、输送装置(2)、第二安装板(3)、四组支腿(4)、四组支柱(5)、第三安装板(6)和液压缸(7)，输送装置(2)安装在第一安装板(1)顶端的左侧，第二安装板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(4)的顶端连接，四组支腿(4)的底端均与第一安装板(1)顶端的中部连接，第一安装板(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支柱(5)的底端连接，四组支柱(5)的顶端分别与第三安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(7)的顶部固定端与第三安装板(6)底端的右侧连接，液压缸(7)的底部移动端设置有切割辊(8)，切割辊(8)上设置有动力装置，并且切割辊(8)上设置有多组动刀；其特征在于，还包括四组支撑杆(9)、第四安装板(10)、支架(11)、电机(13)、减速机(14)、两组连接杆(19)和滑轨(20)，四组支撑杆(9)的顶端分别与第四安装板(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支架(11)的底端与第四安装板(10)的顶端连接，支架(11)的顶端设置有第五安装板(12)，电机(13)的底端与第五安装板(12)顶端右侧连接，减速机(14)安装在第五安装板(12)顶端的左侧，电机(13)的左部输出端与减速机(14)的右部输入端连接，减速机(14)的底部输出端纵向设置有第一转轴(15)，第一转轴(15)的底端纵向设置有往复丝杠(16)，往复丝杠(16)上设置有与之匹配的往复滑块(17)，往复滑块(17)的左端设置有第六安装板(18)，第六安装板(18)的底端设置有击锤，两组连接杆(19)的右端分别与支架(11)左端的上侧和下侧连接，滑轨(20)右端的上侧和下侧分别与两组连接杆(19)的左端连接滑轨(20)上可滑动设置有滑块(21)，并且滑块(21)的左端与往复滑块(17)的右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜箔切割机，包括第一安装板(1)、输送装置(2)、第二安装板(3)、四组支腿(4)、四组支柱(5)、第三安装板(6)和液压缸(7)，输送装置(2)安装在第一安装板(1)顶端的左侧，第二安装板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(4)的顶端连接，四组支腿(4)的底端均与第一安装板(1)顶端的中部连接，第一安装板(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支柱(5)的底端连接，四组支柱(5)的顶端分别与第三安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(7)的顶部固定端与第三安装板(6)底端的右侧连接，液压缸(7)的底部移动端设置有切割辊(8)，切割辊(8)上设置有动力装置，并且切割辊(8)上设置有多组动刀；其特征在于，还包括四组支撑杆(9)、第四安装板(10)、支架(11)、电机(13)、减速机(14)、两组连接杆(19)和滑轨(20)，四组支撑杆(9)的顶端分别与第四安装板(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支架(11)的底端与第四安装板(10)的顶端连接，支架(11)的顶端设置有第五安装板(12)，电机(13)的底端与第五安装板(12)顶端右侧连接，减速机(14)安装在第五安装板(12)顶端的左侧，电机(13)的左部输出端与减速机(14)的右部输入端连接，减速机(14)的底部输出端纵向设置有第一转轴(15)，第一转轴(15)的底端纵向设置有往复丝杠(16)，往复丝杠(16)上设置有与之匹配的往复滑块(17)，往复滑块(17)的左端设置有第六安装板(18)，第六安装板(18)的底端设置有击锤，两组连接杆(19)的右端分别与支架(11)左端的上侧和下侧连接，滑轨(20)右端的上侧和下侧分别与两组连接杆(19)的左端连接滑轨(20)上可滑动设置有滑块(21)，并且滑块(21)的左端与往复滑块(17)的右端连接。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢逸，汪春民，
申请(专利权)人：苏州意友金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32