一种钢管加工用端口磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座，底座的上表面固定安装有安装块，安装块的中心处开设有夹持槽，夹持槽的上表面开设有贯穿安装块的安装槽，安装槽内装配有安装板，滑槽内滑动安装有固定装置，底座的上表面固定安装有固定板，固定板的中心处装配有打磨装置。在安装块的夹持槽内可以对钢管进行夹持，通过按压螺套，使第一固定杆和第二固定杆向下，从而使弧形块对钢管进行固定，同时，在固定板内设置有打磨装置，通过把手块可以对打磨装置的位置进行调整，使打磨装置可以对钢管的端面进行打磨，使钢管的端面更加光滑。

A port grinding device for steel tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用端口磨削装置
本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用端口磨削装置。
技术介绍
钢管是在建筑行业内经常所需要使用到的建筑材料，在使用的过程中需要根据所需要的长度对钢管进行切割，在切割完成后若是不对钢管的端面进行打磨很容易使钢管的端面在使用的过程中造成安全隐患，而现有对钢管端面的打磨方式多为通过手持砂纸进行打磨，通过手持钢管不仅打磨的过程较为繁琐而且拿持的过程也不方便。为此，我们提出一种钢管加工用端口磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管加工用端口磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装块，所述安装块的中心处开设有夹持槽，所述夹持槽的上表面开设有贯穿安装块的安装槽，所述安装槽内装配有安装板，所述安装板与安装槽之间左右对称固定安装有第一弹簧，所述安装板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有固定装置，所述底座的上表面固定安装有固定板，且固定板的中心处装配有打磨装置。优选的，所述固定装置包括滑动连接于滑槽内的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的底端均固定安装有弧形块，所述第一固定杆和第二固定杆的内侧壁分别固定安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间螺接有螺套，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述螺套的内腔左右对称设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的方向分别与第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相对应。优选的，所述打磨装置包括贯穿固定板内的移动块，所述移动块的内腔固定安装有电机，所述电机连接外部电源，所述电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的中心处通过螺栓固定安装有打磨盘。优选的，所述固定板的侧壁固定安装有贯穿移动块的导向杆，所述导向杆的外侧壁套接有第二弹簧。优选的，所述移动块的外侧壁固定安装有把手块。优选的，所述底座的下侧壁固定安装有橡胶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种钢管加工用端口磨削装置，设置安装块，在安装块的夹持槽内可以对钢管进行夹持，通过按压螺套，使第一固定杆和第二固定杆向下，从而使弧形块对钢管进行固定，由于弧形块通过第一固定杆和第二固定杆可以进行移动，安装板与安装槽之间设置有第一弹簧，可以使弧形块对不同尺寸的钢管进行固定，使用过程更加方便。同时，在固定板内设置有打磨装置，通过把手块可以对打磨装置的位置进行调整，使打磨装置可以对钢管的端面进行打磨，使钢管的端面更加光滑，避免在对钢管使用的过程中钢管的端面存在安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1、底座，2、安装块，3、夹持槽，4、安装槽，5、安装板，6、第一弹簧，7、滑槽，8、固定装置，81、第一固定杆，82、第二固定杆，83、弧形块，84、第一螺杆，85、第二螺杆，86、螺套，9、固定板，10、打磨装置，101、移动块，102、电机，103、转动盘，104、打磨盘，11、导向杆，12、第二弹簧，13、把手块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座1，底座1的下侧壁固定安装有橡胶块14，通过设置橡胶块14增加底座1的摩擦力，使底座1更加稳定，底座1的上表面固定安装有安装块2，安装块2的中心处开设有夹持槽3，夹持槽3的上表面开设有贯穿安装块2的安装槽4，安装槽4内装配有安装板5，安装板5与安装槽4之间左右对称固定安装有第一弹簧6，安装板5内开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有固定装置8，固定装置8在夹持槽3内对钢管进行夹持固定，第一弹簧6产生弹力对安装板5进行支撑，使安装板5可以在安装槽4内进行上下移动。固定装置8包括滑动连接于滑槽7内的第一固定杆81和第二固定杆82，第一固定杆81和第二固定杆82的底端均固定安装有弧形块83，第一固定杆81和第二固定杆82的内侧壁分别固定安装有第一螺杆84和第二螺杆85，第一螺杆84和第二螺杆85之间螺接有螺套86，第一螺杆84和第二螺杆85的螺纹方向相反，螺套86的内腔左右对称设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的方向分别与第一螺杆84和第二螺杆85的螺纹方向相对应，由于第一螺杆54和第二螺杆85的螺纹方向相反，当转动螺套86后可以使第一螺杆84和第二螺杆85向螺套86的内侧或是外侧移动，进而调节第一固定杆81和第二固定杆82之间的距离，从而使第一固定杆81和第二固定杆82可以对不同长度的钢管进行固定。底座1的上表面固定安装有固定板9，且固定板9的中心处装配有打磨装置10，打磨装置10包括贯穿固定板9内的移动块101，移动块101的内腔固定安装有电机102，电机102连接外部电源，电机102的输出端固定安装有转动盘103，转动盘103的中心处通过螺栓固定安装有打磨盘104，电机102为直流无刷电机，当电机102通电后可以带动转动盘103转动，使打磨盘104对钢管的端面进行打磨，由于打磨盘104通过螺栓固定，可以对打磨盘104进行更换。固定板9的侧壁固定安装有贯穿移动块101的导向杆11，导向杆11的外侧壁套接有第二弹簧12，移动块101的外侧壁固定安装有把手块13，第二弹簧12产生弹力，使移动块101可以进行复位，通过把手块13可以使移动块101进行移动，通过设置导向杆11保证移动块101移动方向的稳定。工作原理：一种钢管加工用端口磨削装置，将需要进行打磨的钢管放入到夹持槽3内，然后根据钢管的长度对第一固定杆81和第二固定杆82之间的距离进行调节，当保证第一固定杆81和第二固定杆82的弧形块83均可以与钢管的表面紧密贴合时，向下按压第一固定杆81和第二固定杆82，通过第一固定杆81和第二固定杆82的弧形块83对钢管进行固定，然后开启电机102，使电机102带动打磨盘104进行转动，通过把手块13控制移动块101移动，使打磨盘104对钢管的端面进行打磨。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的中心处开设有夹持槽（3），所述夹持槽（3）的上表面开设有贯穿安装块（2）的安装槽（4），所述安装槽（4）内装配有安装板（5），所述安装板（5）与安装槽（4）之间左右对称固定安装有第一弹簧（6），所述安装板（5）内开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动安装有固定装置（8），所述底座（1）的上表面固定安装有固定板（9），且固定板（9）的中心处装配有打磨装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用端口磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的中心处开设有夹持槽（3），所述夹持槽（3）的上表面开设有贯穿安装块（2）的安装槽（4），所述安装槽（4）内装配有安装板（5），所述安装板（5）与安装槽（4）之间左右对称固定安装有第一弹簧（6），所述安装板（5）内开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动安装有固定装置（8），所述底座（1）的上表面固定安装有固定板（9），且固定板（9）的中心处装配有打磨装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用端口磨削装置，其特征在于：所述固定装置（8）包括滑动连接于滑槽（7）内的第一固定杆（81）和第二固定杆（82），所述第一固定杆（81）和第二固定杆（82）的底端均固定安装有弧形块（83），所述第一固定杆（81）和第二固定杆（82）的内侧壁分别固定安装有第一螺杆（84）和第二螺杆（85），所述第一螺杆（84）和第二螺杆（85）之间螺接有螺套（86），所述第一螺杆（84）和第二螺杆（85）的螺纹方向相反，所述螺套（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿全松，
申请(专利权)人：博农联合技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12