一种焊接方管输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接方管输料装置，包括输料基架，输料基架上端固定连接有输送辊，输送辊左侧设有主滑轨，主滑轨上滑动连接有内移滑块，内移滑块上端固定连接有挡料板，挡料板前端滑动连接有矫平架，矫平架中部前端固定连接有转轴套，转轴套内插设有活动转杆，活动转杆与转轴套转动连接，活动转杆右端套接有蜗杆轴套，蜗杆轴套上下两侧均设有定转桩，定转桩上套接有从转蜗轮，从转蜗轮与定转桩转动连接，从转蜗轮与蜗杆轴套啮合连接，使活动转杆的转动带动两个矫平折板向互相远离一侧移动，从而对输送辊上出现端口变形的方管进行矫平修复，减少凹面变形造成的方管质量降低，提高焊接方管的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接方管输料装置
本技术涉及焊接钢管生产
，尤其涉及一种焊接方管输料装置。
技术介绍
焊接方管，也称焊管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般生产过程包括把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管二次成型加工成方形管，然后按所需长度进行剪切分段，经由输料架将分段后的方管移动并转运堆放。方管在进行分段切割时，飞锯和钢管同步移动并使锯轮下压切割，但部分飞锯的锯轮移动速度较快，使造成切割端面出现变形，方管切割端口出现凹面，管壁整体呈现向内凹陷的现象，这种凹面的变形出现于方管端部，影响焊接方管的正常使用，导致焊接方管的成品率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接方管输料装置，可以对凹面变形的方管头端部进行矫平修复，减少凹面变形造成的方管质量降低，提高焊接方管的成品率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接方管输料装置，包括输料基架，所述输料基架上端固定连接有输送辊，所述输送辊左侧设有主滑轨，所述主滑轨上滑动连接有内移滑块，所述内移滑块上端固定连接有挡料板，所述挡料板前端滑动连接有矫平架，所述矫平架中部前端固定连接有转轴套，所述转轴套内插设有活动转杆，所述活动转杆与转轴套转动连接，所述活动转杆右端套接有蜗杆轴套，所述蜗杆轴套上下两侧均设有定转桩，所述定转桩上套接有从转蜗轮，所述从转蜗轮与定转桩转动连接，所述从转蜗轮与蜗杆轴套啮合连接，所述从转蜗轮右端固定连接有翘边连杆，所述翘边连杆右端固定连接有矫平折板。通过采用上述技术方案，使活动转杆的转动带动两个矫平折板向互相远离一侧移动，从而对输送辊上出现端口变形的方管进行矫平修复，减少凹面变形造成的方管质量降低，提高焊接方管的成品率。进一步设置为：所述挡料板前端固定连接有外沿横杆，所述矫平架后端固定连接有横移滑轨，所述横移滑轨与外沿横杆滑动连接，所述矫平架通过横移滑轨和外沿横杆与挡料板滑动连接。通过采用上述技术方案，使矫平架通过横移滑轨和外沿横杆与挡料板滑动连接，便于使矫平架可以在挡料板前端横向滑动，在需要对方管进行矫平修复时，使挡料板向右移动，矫平折板伸入方管管口内，完成矫平修复工作后，左移矫平架，使挡料板可以继续实现阻挡方管的功能。进一步设置为：所述矫平折板右侧设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫与矫平折板固定连接。通过采用上述技术方案，在矫平折板右侧设置的缓冲橡胶垫，便于使矫平架向靠近方管移动时，减轻矫平折板与方管端口的碰撞。进一步设置为：所述主滑轨后侧设有复位定杆，所述复位定杆下端与输料基架固定连接，所述复位定杆中部前端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离复位定杆一端与挡料板固定连接。通过采用上述技术方案，在主滑轨后侧设置的复位定杆和压缩弹簧，便于使压缩弹簧推动挡料板向远离复位定杆一侧移动，从而在矫平架完成对方管端口的修复工作后，使挡料板移动至与输送辊对正位置，实现挡料板继续阻挡方管的功能。进一步设置为：所述内移滑块左右两端转动连接有平滑脚轮，所述内移滑块通过平滑脚轮与主滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，在内移滑块左右两端转动连接的平滑脚轮，便于使内移滑块可以在主滑轨内平稳滑动，减小内移滑块在主滑轨内移动时的阻力。进一步设置为：所述主滑轨上端靠近输送辊一侧开设有纵穿通孔，所述纵穿通孔内插设有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿纵穿通孔与主滑轨螺纹连接。通过采用上述技术方案，在主滑轨上螺纹连接的定位螺杆，便于在推动挡料板在主滑轨上滑动后，转动定位螺杆，使定位螺杆下端与内移滑块抵接，限制内移滑块和挡料板在主滑轨上的移动，从而便于矫平架进行方管矫平修复工作。进一步设置为：所述活动转杆远离矫平架一端固定连接有力臂折杆，所述力臂折杆上设有防滑纹。通过采用上述技术方案，在活动转杆上固定连接的力臂折杆，便于工作人员握持力臂折杆转动，进而带动活动转杆的转动，方便工作人员操作。进一步设置为：所述挡料板右端涂有防锈漆层，所述防锈漆层均匀涂覆于挡料板右侧。通过采用上述技术方案，在挡料板右端涂设的防锈漆层，便于对挡料板进行保护，减少方管上的冷却水造成的挡料板的锈蚀。综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术使活动转杆的转动带动两个矫平折板向互相远离一侧移动，从而对输送辊上出现端口变形的方管进行矫平修复，减少凹面变形造成的方管质量降低，提高焊接方管的成品率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本技术的左视图。附图标记：1、输料基架；2、输送辊；3、主滑轨；4、内移滑块；5、挡料板；6、矫平架；7、转轴套；8、活动转杆；9、蜗杆轴套；10、定转桩；11、从转蜗轮；12、翘边连杆；13、矫平折板；14、缓冲橡胶垫；15、平滑脚轮；16、定位螺杆；17、力臂折杆；18、复位定杆；19、压缩弹簧；20、外沿横杆；21、横移滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1和图2，为本技术公开的一种焊接方管输料装置，包括输料基架1，输料基架1上端固定连接有输送辊2，输送辊2左侧设有主滑轨3，主滑轨3上滑动连接有内移滑块4，内移滑块4上端固定连接有挡料板5，挡料板5前端滑动连接有矫平架6，矫平架6中部前端固定连接有转轴套7，转轴套7内插设有活动转杆8，活动转杆8与转轴套7转动连接，活动转杆8右端套接有蜗杆轴套9，蜗杆轴套9上下两侧均设有定转桩10，定转桩10上套接有从转蜗轮11，从转蜗轮11与定转桩10转动连接，从转蜗轮11与蜗杆轴套9啮合连接，从转蜗轮11右端固定连接有翘边连杆12，翘边连杆12右端固定连接有矫平折板13，使活动转杆8的转动带动两个矫平折板13向互相远离一侧移动，从而对输送辊2上出现端口变形的方管进行矫平修复，减少凹面变形造成的方管质量降低，提高焊接方管的成品率。请参阅图1，进一步地，矫平折板13右侧设有缓冲橡胶垫14，缓冲橡胶垫14与矫平折板13固定连接，在矫平折板13右侧设置的缓冲橡胶垫14，便于使矫平架6向靠近方管移动时，减轻矫平折板13与方管端口的碰撞。具体地，内移滑块4左右两端转动连接有平滑脚轮15，内移滑块4通过平滑脚轮15与主滑轨3滑动连接，在内移滑块4左右两端转动连接的平滑脚轮15，便于使内移滑块4可以在主滑轨3内平稳滑动，减小内移滑块4在主滑轨3内移动时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接方管输料装置，包括输料基架(1)，所述输料基架(1)上端固定连接有输送辊(2)，其特征在于：所述输送辊(2)左侧设有主滑轨(3)，所述主滑轨(3)上滑动连接有内移滑块(4)，所述内移滑块(4)上端固定连接有挡料板(5)，所述挡料板(5)前端滑动连接有矫平架(6)，所述矫平架(6)中部前端固定连接有转轴套(7)，所述转轴套(7)内插设有活动转杆(8)，所述活动转杆(8)与转轴套(7)转动连接，所述活动转杆(8)右端套接有蜗杆轴套(9)，所述蜗杆轴套(9)上下两侧均设有定转桩(10)，所述定转桩(10)上套接有从转蜗轮(11)，所述从转蜗轮(11)与定转桩(10)转动连接，所述从转蜗轮(11)与蜗杆轴套(9)啮合连接，所述从转蜗轮(11)右端固定连接有翘边连杆(12)，所述翘边连杆(12)右端固定连接有矫平折板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接方管输料装置，包括输料基架(1)，所述输料基架(1)上端固定连接有输送辊(2)，其特征在于：所述输送辊(2)左侧设有主滑轨(3)，所述主滑轨(3)上滑动连接有内移滑块(4)，所述内移滑块(4)上端固定连接有挡料板(5)，所述挡料板(5)前端滑动连接有矫平架(6)，所述矫平架(6)中部前端固定连接有转轴套(7)，所述转轴套(7)内插设有活动转杆(8)，所述活动转杆(8)与转轴套(7)转动连接，所述活动转杆(8)右端套接有蜗杆轴套(9)，所述蜗杆轴套(9)上下两侧均设有定转桩(10)，所述定转桩(10)上套接有从转蜗轮(11)，所述从转蜗轮(11)与定转桩(10)转动连接，所述从转蜗轮(11)与蜗杆轴套(9)啮合连接，所述从转蜗轮(11)右端固定连接有翘边连杆(12)，所述翘边连杆(12)右端固定连接有矫平折板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接方管输料装置，其特征在于：所述挡料板(5)前端固定连接有外沿横杆(20)，所述矫平架(6)后端固定连接有横移滑轨(21)，所述横移滑轨(21)与外沿横杆(20)滑动连接，所述矫平架(6)通过横移滑轨(21)和外沿横杆(20)与挡料板(5)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种焊接方管输料装置，其特征在于：所述矫平折板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚用访，
申请(专利权)人：博农联合技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12