一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，包括下料基架，下料基架上端固定连接有四个侧挡板，下料基架前端开设有横动滑槽，横动滑槽内设有横移滑板，下料基架前侧设有对齐主架，对齐主架下端后侧与横移滑板固定连接，对齐主架通过横移滑板与横动滑槽内壁滑动连接，对齐主架上端开设有中转通孔，中转通孔内插设有中转连杆，中转连杆贯穿中转通孔与对齐主架转动连接，中转连杆后端固定连接有转轴环，使对齐主架内的中转连杆转动带动两个C型插接架向互相靠近一端移动，对偏移的打包带进行对齐矫正，减少打包带环绕钢管捆时的偏移，提高打包带的焊接效果，减少打包带焊接处断开的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架
本技术涉及方形钢管生产
，尤其涉及一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架。
技术介绍
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般生产过程包括把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管二次成型加工成方形管，然后按所需长度进行剪切分段。现有的方形钢管打包工序中，由操作人员将打包带环绕码垛后的钢管，压紧打包带后，使用焊接设备将打包带焊接，但由于打包带进行打包时缺少对齐装置，打包带在环绕于钢管时，易出现偏移，使打包带缠绕方向无法完全垂直于钢管长度方向，这样打包后的钢管捆进行吊装转运时，打包带受斜向拉力，易导致焊接处断开，从而使钢管捆散落，因此具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，可以对环绕于码垛钢管上的打包带进行对齐，提高打包带的焊接效果，减少打包带焊接处断开的情况发生。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，包括下料基架，所述下料基架上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，包括下料基架(1)，所述下料基架(1)上端固定连接有四个侧挡板(2)，其特征在于：所述下料基架(1)前端开设有横动滑槽(3)，所述横动滑槽(3)内设有横移滑板(5)，所述下料基架(1)前侧设有对齐主架(4)，所述对齐主架(4)下端后侧与横移滑板(5)固定连接，所述对齐主架(4)通过横移滑板(5)与横动滑槽(3)内壁滑动连接，所述对齐主架(4)上端开设有中转通孔，所述中转通孔内插设有中转连杆(6)，所述中转连杆(6)贯穿中转通孔与对齐主架(4)转动连接，所述中转连杆(6)后端固定连接有转轴环(7)，所述转轴环(7)上下两端均固定连接有附延支杆(8)，所述附...

【技术特征摘要】
1.一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，包括下料基架(1)，所述下料基架(1)上端固定连接有四个侧挡板(2)，其特征在于：所述下料基架(1)前端开设有横动滑槽(3)，所述横动滑槽(3)内设有横移滑板(5)，所述下料基架(1)前侧设有对齐主架(4)，所述对齐主架(4)下端后侧与横移滑板(5)固定连接，所述对齐主架(4)通过横移滑板(5)与横动滑槽(3)内壁滑动连接，所述对齐主架(4)上端开设有中转通孔，所述中转通孔内插设有中转连杆(6)，所述中转连杆(6)贯穿中转通孔与对齐主架(4)转动连接，所述中转连杆(6)后端固定连接有转轴环(7)，所述转轴环(7)上下两端均固定连接有附延支杆(8)，所述附延支杆(8)远离转轴环(7)一端固定连接有侧转轴(9)，所述侧转轴(9)上转动连接有从动支杆(10)，所述对齐主架(4)左右两侧均设有从动移位架(11)，两个所述从动移位架(11)互相靠近一端均固定连接有平动转轴(12)，所述平动转轴(12)与相邻的从动支杆(10)转动连接，所述从动移位架(11)上下两端均开设有方形滑孔(13)，所述从动移位架(11)前侧设有C型插接架(14)，所述C型插接架(14)上下两端分别贯穿两个方形滑孔(13)与从动移位架(11)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有打包带对齐机构的钢管堆放架，其特征在于：所述下料基架(1)下端开设有两个定位螺孔(18)，两个定位螺孔(18)位于横动滑槽(3)下侧，且定位螺孔(18)与横动滑槽(3)连通，所述定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚用访，
申请(专利权)人：博农联合技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12