本实用新型专利技术涉及冷轧机冷却技术领域，具体涉及冷轧机用环保节能冷却装置，在支撑辊上设置有支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管，支撑辊冷却水进水管连接冷却器，支撑辊冷却水进水管与支撑辊冷却水排水管首尾相连，支撑辊冷却水排水管一端又与设置在下部支撑辊上的支撑辊冷却水进水管连接，最底部的支撑辊冷却水排水管通过管道连接到过滤箱中，过滤箱通过高压管连接冷却器中，高压管上设置有小型水泵，小型水泵上设置有开关并由外部电源供电，解决冷轧机冷却系统冷却效果差和使用不环保的问题。
Environmental protection and energy saving cooling device for cold rolling mill
【技术实现步骤摘要】
冷轧机用环保节能冷却装置
本技术涉及冷轧机冷却
，具体涉及冷轧机用环保节能冷却装置。
技术介绍
冷轧机在工作过程中由于冷轧机的滚轴上下支撑辊轴要承受很大压力，工作时间长容易产生高温，大大降低了冷轧机轴承的使用寿命，现有技术中，冷轧的的冷却系统存在冷却效果差并且存在不环保的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冷轧机用环保节能冷却装置，解决冷轧机冷却系统冷却效果差和使用不环保的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：冷轧机用环保节能冷却装置，包括机体，机体内设置有支撑辊和工作辊，支撑辊由支撑辊轴固定在机体上，支撑辊上部设置有工作辊，工作辊由工作辊轴固定在机体上，支撑辊和工作辊分别对应设置，在支撑辊上设置有支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管，支撑辊冷却水进水管连接冷却器，支撑辊冷却水进水管与支撑辊冷却水排水管首尾相连，支撑辊冷却水排水管一端又与设置在下部支撑辊上的支撑辊冷却水进水管连接，最底部的支撑辊冷却水排水管通过管道连接到过滤箱中，过滤箱通过高压管连接冷却器中，高压管上设置有小型水泵，小型水泵上设置有开关并由外部电源供电。进一步，所述冷轧机机体内分别设置有第一循环冷却管和第二循环冷却管，第一循环冷却管设置在支撑辊和工作辊的右侧，第二循环冷却管设置在支撑辊和工作辊的左侧，第一循环冷却管和第二循环冷却管最顶部管口分别连接冷却器，第一循环冷却管和第二循环冷却管从上到下依次连接，第一循环冷却管和第二循环冷却管最底部管口连接过滤箱，第一循环冷却管和第二循环冷却管分别设置在支撑辊和工作辊两侧的机体内。进一步，所述工作辊右端出口分别设置有两个冷却喷口，冷却喷口通过喷口高压管连接到冷却器中，在喷口高压管上设置有小型增压泵，小型增压泵设置有开关并由外部电源供电。进一步，所述支撑辊上设置的支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管与支撑辊的连接处设置有轴承，支撑辊内设置有支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管安装槽。进一步，所述冷却器顶部设置有两个散热风扇，散热风扇设置有开关并由外部电源供电，在两个散热风扇下的冷却器内设置有圆形散热水管，两个散热风扇依次连接，由高压管段进水，经过两个圆形散热水管后分别连接第一循环冷却管、第二循环冷却管、支撑辊冷却水进水管和喷口高压管。进一步，所述冷却喷口下方机体侧壁设置有回流槽，回流槽通过回流管连接过滤箱。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.包括机体，机体内设置有支撑辊和工作辊，支撑辊由支撑辊轴固定在机体上，支撑辊上部设置有工作辊，工作辊由工作辊轴固定在机体上，支撑辊和工作辊分别对应设置，在支撑辊上设置有支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管，支撑辊冷却水进水管连接冷却器，支撑辊冷却水进水管与支撑辊冷却水排水管首尾相连，支撑辊冷却水排水管一端又与设置在下部支撑辊上的支撑辊冷却水进水管连接，最底部的支撑辊冷却水排水管通过管道连接到过滤箱中，过滤箱通过高压管连接冷却器中，高压管上设置有小型水泵，小型水泵上设置有开关并由外部电源供电，能够实现通过设置在支撑辊内的冷却水管冷却支撑辊工作中产生的热量，并且在冷却水管在支撑辊内循环连接，冷水水从上由下经过支撑辊，在经过过滤箱由高压管抽回到冷却器中进行下一个循环。2.所述冷轧机机体内分别设置有第一循环冷却管和第二循环冷却管，第一循环冷却管设置在支撑辊和工作辊的右侧，第二循环冷却管设置在支撑辊和工作辊的左侧，第一循环冷却管和第二循环冷却管最顶部管口分别连接冷却器，第一循环冷却管和第二循环冷却管从上到下依次连接，第一循环冷却管和第二循环冷却管最底部管口连接过滤箱，第一循环冷却管和第二循环冷却管分别设置在支撑辊和工作辊两侧的机体内，能够实现使用第一循环冷却管和第二循环冷却管设置在机体，在机体内设置循环水管，冷却水由顶部的第一循环冷却管和第二循环冷却管口进入机体内，由上至下载机体内循环流动到底部的过滤箱中由高压管抽回到冷却器中进行下一个循环。3.所述工作辊右端出口分别设置有两个冷却喷口，冷却喷口通过喷口高压管连接到冷却器中，在喷口高压管上设置有小型增压泵，小型增压泵设置有开关并由外部电源供电，能够实现在冷轧机工作过程中工作辊出料后由冷却喷口实现降温。4.所述支撑辊上设置的支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管与支撑辊的连接处设置有轴承，支撑辊内设置有支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管安装槽，能够实现外部链接的支撑辊冷却水进水管和支撑辊冷却水排水管，不会随支撑辊转动，保持稳定。5.所述冷却器顶部设置有两个散热风扇，散热风扇设置有开关并由外部电源供电，在两个散热风扇下的冷却器内设置有圆形散热水管，两个散热风扇依次连接，由高压管段进水，经过两个圆形散热水管后分别连接第一循环冷却管、第二循环冷却管、支撑辊冷却水进水管和喷口高压管，能够实现冷却液的快速降温，提高下一个冷却循环的冷却效果。6.所述冷却喷口下方机体侧壁设置有回流槽，回流槽通过回流管连接过滤箱，能够实现冷却喷口喷出的冷却液回收利用。附图说明图1为本技术结构视图。图2为本技术冷却器结构视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1冷轧机用环保节能冷却装置，包括机体1，机体1内设置有支撑辊16和工作辊17，支撑辊16由支撑辊轴固定在机体1上，支撑辊16上部设置有工作辊17，工作辊17由工作辊轴固定在机体1上，支撑辊16和工作辊17分别对应设置，在支撑辊16上设置有支撑辊冷却水进水管9和支撑辊冷却水排水管10，支撑辊冷却水进水管9连接冷却器6，支撑辊冷却水进水管9与支撑辊冷却水排水管10首尾相连，支撑辊冷却水排水管10一端又与设置在下部支撑辊16上的支撑辊冷却水进水管9连接，最底部的支撑辊冷却水排水管10通过管道连接到过滤箱3中，过滤箱3通过高压管5连接冷却器6中，高压管5上设置有小型水泵4，小型水泵4上设置有开关并由外部电源供电，能够实现通过设置在支撑辊内的冷却水管冷却支撑辊工作中产生的热量，并且在冷却水管在支撑辊内循环连接，冷水水从上由下经过支撑辊，在经过过滤箱由高压管抽回到冷却器中进行下一个循环。实施例2在实施例1的基础上，所述冷轧机1机体内分别设置有第一循环冷却管7和第二循环冷却管8，第一循环冷却管7设置在支撑辊16和工作辊17的右侧，第二循环冷却管8设置在支撑辊16和工作辊17的左侧，第一循环冷却管7和第二循环冷却管8最顶部管口分别连接冷却器6，第一循环冷却管7和第二循环冷却管8从上到下依次连接，第一循环冷却管7和第二循环冷却管8最底部管口连接过滤箱3，第一循环冷却管7和第二循环冷却管8分别设置在支撑辊16和工作辊17两侧的机体内，能够实现使用第一循环冷却管和第二循环冷却管设置在机体，在机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.冷轧机用环保节能冷却装置，包括机体(1)，机体(1)内设置有支撑辊(16)和工作辊(17)，其特征在于：支撑辊(16)由支撑辊轴固定在机体(1)上，支撑辊(16)上部设置有工作辊(17)，工作辊(17)由工作辊轴固定在机体(1)上，支撑辊(16)和工作辊(17)分别对应设置，在支撑辊(16)上设置有支撑辊冷却水进水管(9)和支撑辊冷却水排水管(10)，支撑辊冷却水进水管(9)连接冷却器(6)，支撑辊冷却水进水管(9)与支撑辊冷却水排水管(10)首尾相连，支撑辊冷却水排水管(10)一端又与设置在下部支撑辊(16)上的支撑辊冷却水进水管(9)连接，最底部的支撑辊冷却水排水管(10)通过管道连接到过滤箱(3)中，过滤箱(3)通过高压管(5)连接冷却器(6)中，高压管(5)上设置有小型水泵(4)，小型水泵(4)上设置有开关并由外部电源供电。/n
【技术特征摘要】
1.冷轧机用环保节能冷却装置，包括机体(1)，机体(1)内设置有支撑辊(16)和工作辊(17)，其特征在于：支撑辊(16)由支撑辊轴固定在机体(1)上，支撑辊(16)上部设置有工作辊(17)，工作辊(17)由工作辊轴固定在机体(1)上，支撑辊(16)和工作辊(17)分别对应设置，在支撑辊(16)上设置有支撑辊冷却水进水管(9)和支撑辊冷却水排水管(10)，支撑辊冷却水进水管(9)连接冷却器(6)，支撑辊冷却水进水管(9)与支撑辊冷却水排水管(10)首尾相连，支撑辊冷却水排水管(10)一端又与设置在下部支撑辊(16)上的支撑辊冷却水进水管(9)连接，最底部的支撑辊冷却水排水管(10)通过管道连接到过滤箱(3)中，过滤箱(3)通过高压管(5)连接冷却器(6)中，高压管(5)上设置有小型水泵(4)，小型水泵(4)上设置有开关并由外部电源供电。
2.根据权利要求1所述的冷轧机用环保节能冷却装置，其特征在于：所述冷轧机机体(1)内分别设置有第一循环冷却管(7)和第二循环冷却管(8)，第一循环冷却管(7)设置在支撑辊(16)和工作辊(17)的右侧，第二循环冷却管(8)设置在支撑辊(16)和工作辊(17)的左侧，第一循环冷却管(7)和第二循环冷却管(8)最顶部管口分别连接冷却器(6)，第一循环冷却管(7)和第二循环冷却管(8)从上到下依次连接，第一循环冷却管(7)和第二循环冷却管(8)最底部管口连接过滤箱(3)，第一循环冷却管(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周纪伟，
申请(专利权)人：河南恒通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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