【技术实现步骤摘要】
一种双零铝箔轧制装置
本技术属于双零铝箔相关
，具体涉及一种双零铝箔轧制装置。
技术介绍
双零铝箔就是在其厚度以毫米为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075毫米的铝箔。现有的双零铝箔轧制装置技术存在以下问题：铝箔轧制装置在装配的过程中，因其较大的体量以及大扭矩的驱动力，注定了其在运行时会产生较大的震动，震动的产生，无疑会对地面结构以及操作人数的舒适性造成巨大的影响，不利于进行相关的工业生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双零铝箔轧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝箔轧制装置在装配的过程中，因其较大的体量以及大扭矩的驱动力，注定了其在运行时会产生较大的震动，震动的产生，无疑会对地面结构以及操作人数的舒适性造成巨大的影响，不利于进行相关的工业生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双零铝箔轧制装置，包括底座和缓震装置，所述底座的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置，所述底座的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣，所述底座的顶端...
【技术保护点】
1.一种双零铝箔轧制装置，包括底座(7)和缓震装置(8)，其特征在于：所述底座(7)的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置(8)，所述底座(7)的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣(9)，所述底座(7)的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座(6)，所述机架底座(6)的顶端端面通过焊接连接有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有上辊(3)，所述上辊(3)的下方在位于机架(2)的内侧设置有下辊(4)，所述上辊(3)和下辊(4)的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴(5)，所述定轴(5)的左右两端自机架(2)的内部贯穿至机架(2)的外侧，所述定轴(5)和机架(2)的相交处...
【技术特征摘要】
1.一种双零铝箔轧制装置，包括底座(7)和缓震装置(8)，其特征在于：所述底座(7)的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置(8)，所述底座(7)的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣(9)，所述底座(7)的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座(6)，所述机架底座(6)的顶端端面通过焊接连接有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有上辊(3)，所述上辊(3)的下方在位于机架(2)的内侧设置有下辊(4)，所述上辊(3)和下辊(4)的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴(5)，所述定轴(5)的左右两端自机架(2)的内部贯穿至机架(2)的外侧，所述定轴(5)和机架(2)的相交处在位于机架(2)壁体处焊接有轴承座(17)，所述轴承座(17)套接定轴(5)，所述机架(2)的顶端端面通过插接螺栓设置有压下装置(1)，所述压下装置(1)的底端在位于机架(2)的竖向位置通过杆状物与上辊(3)进行活动连接，所述上辊(3)可在力的作用下相对于机架(2)进行上下移动，所述定轴(5)的左端端面均通过焊接固定连接万向联轴器(16)，所述万向联轴器(16)的左端均通过焊接固定连接齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)的底端端面通过插接螺栓固定于底座(7)的顶端端面，所述齿轮箱(14)的左端端面在位于端面中心处焊接有从动连轴杆(18)，所述从动连轴杆(18)的左端通过焊接连接有减速机(12)，所述减速机(12)的底端端面通过插接螺栓连接有减速机底座(11)，所述减速机底座(11)的底端端面通过焊接固定连接于底座(7)的顶端端面，所述减速机(12)的右端端面在位于从动连轴杆(18)的前侧设置有连轴杆(13)，所述连轴杆(13)的左端端面通过焊接活动连接于减速机(12)，所述连轴杆(13)的右端端面通过焊接活动连接于电机(15)，所述电机(15)的底端端面通过插接螺栓连接有电机座(10)，所述电机座(10)的底端端面通过焊接固定连接底座(7)的顶端端面，所述电机(15)与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双零铝箔轧制装置，其特征在于：所述缓震装置(8)包括顶座(81)、活塞杆(82)、弹簧(83)和下支撑座(84)，所述底座(7)的底端端面在位于四周边角处焊接有顶座(81)，所述顶座...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国华，崔广健，
申请(专利权)人：江苏中基复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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