一种双零铝箔轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双零铝箔轧制装置，包括底座和缓震装置，所述底座的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置，所述底座的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣，所述底座的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座，所述机架底座的顶端端面通过焊接连接有机架，所述机架的内部设置有上辊，所述上辊的下方在位于机架的内侧设置有下辊，所述上辊和下辊的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴，所述定轴的左右两端自机架的内部贯穿至机架的外侧，所述定轴和机架的相交处在位于机架壁体处焊接有轴承座，将震动通过活塞杆和弹簧进行稀释，稀释后，可大幅度降低设备震动对地面所造成的冲击，更加实用。

A double zero aluminum foil rolling device

【技术实现步骤摘要】
一种双零铝箔轧制装置
本技术属于双零铝箔相关
，具体涉及一种双零铝箔轧制装置。
技术介绍
双零铝箔就是在其厚度以毫米为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075毫米的铝箔。现有的双零铝箔轧制装置技术存在以下问题：铝箔轧制装置在装配的过程中，因其较大的体量以及大扭矩的驱动力，注定了其在运行时会产生较大的震动，震动的产生，无疑会对地面结构以及操作人数的舒适性造成巨大的影响，不利于进行相关的工业生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双零铝箔轧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝箔轧制装置在装配的过程中，因其较大的体量以及大扭矩的驱动力，注定了其在运行时会产生较大的震动，震动的产生，无疑会对地面结构以及操作人数的舒适性造成巨大的影响，不利于进行相关的工业生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双零铝箔轧制装置，包括底座和缓震装置，所述底座的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置，所述底座的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣，所述底座的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座，所述机架底座的顶端端面通过焊接连接有机架，所述机架的内部设置有上辊，所述上辊的下方在位于机架的内侧设置有下辊，所述上辊和下辊的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴，所述定轴的左右两端自机架的内部贯穿至机架的外侧，所述定轴和机架的相交处在位于机架壁体处焊接有轴承座，所述轴承座套接定轴，所述机架的顶端端面通过插接螺栓设置有压下装置，所述压下装置的底端在位于机架的竖向位置通过杆状物与上辊进行活动连接，所述上辊可在力的作用下相对于机架进行上下移动，所述定轴的左端端面均通过焊接固定连接万向联轴器，所述万向联轴器的左端均通过焊接固定连接齿轮箱，所述齿轮箱的底端端面通过插接螺栓固定于底座的顶端端面，所述齿轮箱的左端端面在位于端面中心处焊接有从动连轴杆，所述从动连轴杆的左端通过焊接连接有减速机，所述减速机的底端端面通过插接螺栓连接有减速机底座，所述减速机底座的底端端面通过焊接固定连接于底座的顶端端面，所述减速机的右端端面在位于从动连轴杆的前侧设置有连轴杆，所述连轴杆的左端端面通过焊接活动连接于减速机，所述连轴杆的右端端面通过焊接活动连接于电机，所述电机的底端端面通过插接螺栓连接有电机座，所述电机座的底端端面通过焊接固定连接底座的顶端端面，所述电机与电源电性连接。优选的，所述缓震装置包括顶座、活塞杆、弹簧和下支撑座，所述底座的底端端面在位于四周边角处焊接有顶座，所述顶座的底端端面在位于中心处焊接有活塞杆，所述活塞杆的底端通过焊接固定连接于下支撑座的顶端端面中心处，所述顶座和下支撑座之间在位于活塞杆的外侧设置有弹簧。优选的，所述定向活动扣包括定位板、支撑杆、套杆、连接杆和带橡胶定位板，所述底座的前端端面在位于端面两侧处通过插接螺栓连接有带橡胶定位板，所述带橡胶定位板的前端端面通过焊接连接有连接杆，所述连接杆的前侧设置有支撑杆，所述支撑杆与连接杆相交，所述支撑杆与连接杆的橡胶处在位于横向位置处贯穿设置有套杆，所述连接杆可在力的作用下相对于支撑杆进行转动，所述支撑杆的底端端面通过焊接固定连接定位板。优选的，所述减速机底座位于电机座的左侧，所述电机座位于齿轮箱的前侧，所述电机座位于底座的左侧，所述齿轮箱与底座为水平横向设置。优选的，所述支撑杆与连接杆之间的相对角度为九十度。优选的，所述缓震装置共设置有四组，所述缓震装置的大小、规格尺寸均一致，所述缓震装置插接后底座的四周边角处为向上凹陷设置。优选的，所述底座的底端端面、缓震装置的底端端面和定向活动扣的底端端面同时与水平面接触，所述缓震装置和定向活动扣可承担设备二分之一的重量。优选的，所述连轴杆和从动连轴杆之间的大小、规格尺寸均一致，所述连轴杆与从动连轴杆均将驱动装置与从动装置的进行连接。与现有技术相比，本技术提供了一种双零铝箔轧制装置，具备以下有益效果：使用了活塞杆，活塞杆在设置的过程中通过上下两端设置的顶座和下支撑座进行定位，其在使用时，可在设备产生震动的过程中，将震动通过活塞杆和弹簧进行稀释，稀释后，可大幅度降低设备震动对地面所造成的冲击，更加实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种双零铝箔轧制装置整体结构示意图；图2为本技术提出的一种双零铝箔轧制装置俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种双零铝箔轧制装置中缓震装置的结构示意图；图4为本技术提出的一种双零铝箔轧制装置中定向活动扣的结构示意图；图中：1、压下装置；2、机架；3、上辊；4、下辊；5、定轴；6、机架底座；7、底座；8、缓震装置；9、定向活动扣；10、电机座；11、减速机底座；12、减速机；13、连轴杆；14、齿轮箱；15、电机；16、万向联轴器；17、轴承座；18、从动连轴杆；81、顶座；82、活塞杆；83、弹簧；84、下支撑座；91、定位板；92、支撑杆；93、套杆；94、连接杆；95、带橡胶定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双零铝箔轧制装置，包括底座7和缓震装置8，底座7的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置8，缓震装置8包括顶座81、活塞杆82、弹簧83和下支撑座84，底座7的底端端面在位于四周边角处焊接有顶座81，顶座81的底端端面在位于中心处焊接有活塞杆82，活塞杆82的底端通过焊接固定连接于下支撑座84的顶端端面中心处，顶座81和下支撑座84之间在位于活塞杆82的外侧设置有弹簧83，其中使用了活塞杆82，活塞杆82在设置的过程中通过上下两端设置的顶座81和下支撑座84进行定位，其在使用时，可在设备产生震动的过程中，将震动通过活塞杆82和弹簧83进行稀释，稀释后，可大幅度降低设备震动对地面所造成的冲击，更加实用，缓震装置8共设置有四组，缓震装置8的大小、规格尺寸均一致，缓震装置8插接后底座7的四周边角处为向上凹陷设置。一种双零铝箔轧制装置，包括底座7的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣9，定向活动扣9包括定位板91、支撑杆92、套杆93、连接杆94和带橡胶定位板95，底座7的前端端面在位于端面两侧处通过插接螺栓连接有带橡胶定位板95，带橡胶定位板95的前端端面通过焊接连接有连接杆94，连接杆94的前侧设置有支撑杆92，支撑杆92与连接杆94相交，支撑杆92与连接杆94的橡胶处在位于横向位置处贯穿设置有套杆93，连接杆94可在力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双零铝箔轧制装置，包括底座(7)和缓震装置(8)，其特征在于：所述底座(7)的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置(8)，所述底座(7)的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣(9)，所述底座(7)的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座(6)，所述机架底座(6)的顶端端面通过焊接连接有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有上辊(3)，所述上辊(3)的下方在位于机架(2)的内侧设置有下辊(4)，所述上辊(3)和下辊(4)的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴(5)，所述定轴(5)的左右两端自机架(2)的内部贯穿至机架(2)的外侧，所述定轴(5)和机架(2)的相交处在位于机架(2)壁体处焊接有轴承座(17)，所述轴承座(17)套接定轴(5)，所述机架(2)的顶端端面通过插接螺栓设置有压下装置(1)，所述压下装置(1)的底端在位于机架(2)的竖向位置通过杆状物与上辊(3)进行活动连接，所述上辊(3)可在力的作用下相对于机架(2)进行上下移动，所述定轴(5)的左端端面均通过焊接固定连接万向联轴器(16)，所述万向联轴器(16)的左端均通过焊接固定连接齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)的底端端面通过插接螺栓固定于底座(7)的顶端端面，所述齿轮箱(14)的左端端面在位于端面中心处焊接有从动连轴杆(18)，所述从动连轴杆(18)的左端通过焊接连接有减速机(12)，所述减速机(12)的底端端面通过插接螺栓连接有减速机底座(11)，所述减速机底座(11)的底端端面通过焊接固定连接于底座(7)的顶端端面，所述减速机(12)的右端端面在位于从动连轴杆(18)的前侧设置有连轴杆(13)，所述连轴杆(13)的左端端面通过焊接活动连接于减速机(12)，所述连轴杆(13)的右端端面通过焊接活动连接于电机(15)，所述电机(15)的底端端面通过插接螺栓连接有电机座(10)，所述电机座(10)的底端端面通过焊接固定连接底座(7)的顶端端面，所述电机(15)与电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双零铝箔轧制装置，包括底座(7)和缓震装置(8)，其特征在于：所述底座(7)的底端在位于四周边角处焊接有缓震装置(8)，所述底座(7)的前后两端端面在位于端面的左右两侧插接有定向活动扣(9)，所述底座(7)的顶端端面通过插接螺栓连接有机架底座(6)，所述机架底座(6)的顶端端面通过焊接连接有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有上辊(3)，所述上辊(3)的下方在位于机架(2)的内侧设置有下辊(4)，所述上辊(3)和下辊(4)的内部在位于横向位置处贯穿设置有定轴(5)，所述定轴(5)的左右两端自机架(2)的内部贯穿至机架(2)的外侧，所述定轴(5)和机架(2)的相交处在位于机架(2)壁体处焊接有轴承座(17)，所述轴承座(17)套接定轴(5)，所述机架(2)的顶端端面通过插接螺栓设置有压下装置(1)，所述压下装置(1)的底端在位于机架(2)的竖向位置通过杆状物与上辊(3)进行活动连接，所述上辊(3)可在力的作用下相对于机架(2)进行上下移动，所述定轴(5)的左端端面均通过焊接固定连接万向联轴器(16)，所述万向联轴器(16)的左端均通过焊接固定连接齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)的底端端面通过插接螺栓固定于底座(7)的顶端端面，所述齿轮箱(14)的左端端面在位于端面中心处焊接有从动连轴杆(18)，所述从动连轴杆(18)的左端通过焊接连接有减速机(12)，所述减速机(12)的底端端面通过插接螺栓连接有减速机底座(11)，所述减速机底座(11)的底端端面通过焊接固定连接于底座(7)的顶端端面，所述减速机(12)的右端端面在位于从动连轴杆(18)的前侧设置有连轴杆(13)，所述连轴杆(13)的左端端面通过焊接活动连接于减速机(12)，所述连轴杆(13)的右端端面通过焊接活动连接于电机(15)，所述电机(15)的底端端面通过插接螺栓连接有电机座(10)，所述电机座(10)的底端端面通过焊接固定连接底座(7)的顶端端面，所述电机(15)与电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种双零铝箔轧制装置，其特征在于：所述缓震装置(8)包括顶座(81)、活塞杆(82)、弹簧(83)和下支撑座(84)，所述底座(7)的底端端面在位于四周边角处焊接有顶座(81)，所述顶座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国华，崔广健，
申请(专利权)人：江苏中基复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32