外置床高、低温回料管给煤系统技术方案

一种外置床高、低温回料管给煤系统，其中给煤口布置在循环流化床锅炉的外置床高、低温回料管上，燃煤在进入炉膛前与外置床高、低温回料管内的循环灰预先混合并得到预热，之后与高、低温循环灰一起进入炉膛。一台给煤机可以给两个落煤管或多个落煤管供煤。外置床高、低温回料管给煤系统，以及一台给煤机给两个落煤管或多个落煤管供煤的给煤方式：改善了燃煤在炉膛内部的分布均匀性，提高了燃煤在炉膛内的扩散能力，有效减少给煤机数量，有利于给煤系统的合理布置，减少了炉膛水冷壁的开口，降低了锅炉的制造成本，降低了炉膛泄漏故障率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型循环流化床锅炉给煤系统，具体涉及一种外置床 高、低温回料管给煤系统。
技术介绍
循环流化床锅炉的燃煤粒径主要分布在1 10mm之间，锅炉的入炉燃 料只能从炉膛的侧墙滑入炉膛，存在较大燃煤颗粒在炉膛内部的扩散问 题。随着循环流化床锅炉容量的增加，炉膛截面积相应增加，燃煤在炉膛 内部的扩散能力有限，不利于燃料在炉膛内的燃烧。为了解决大型CFB锅 炉炉内燃料扩散问题，通常需要增加锅炉的给煤口数；但是，增加锅炉给 煤口数往往需要增加炉膛的开口，而循环流化床锅炉的炉膛压力相对较 高，炉膛开口过多容易导致炉膛的泄漏问题。循环流化床锅炉的炉膛温度相对于煤粉炉低得多，炉膛内部的热流密 度相应较低，大型CFB锅炉炉内受热面的布置受到限制。为了解决这个问 题，通常在炉膛外部的灰循环回路中设置外置床，其中布置一定量的受热 面以补偿炉内受热面布置不足的问题。此外，外置床内循环灰的流动速度 远低于炉膛内的颗粒运动速度，外置床内的受热面磨辑问题不严重，也在 一定程度上也解决了炉内受热面磨损的问题。外置床的工作原理为分离 器分离下来的高温循环灰分为两路返回炉膛， 一路经过高温返料室和高温 回料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置床高、低温回料管给煤系统，包括炉膛（１）以及与炉膛（１）相连通的分离器（１７），其特征在于：分离器（１７）下端的出口与立管（８）相连通，立管（８）的出口分别与高温返料室（７）、换热床（９）的入口相连通，高温返料室（７）的高温返料口（６）与高温回料管（４）的入口相连通，高温回料管（４）的出口与炉膛（１）上开设的高温返料灰入口（２）相连通，且在高温回料管（４）与高温返料灰入口（２）之间的管路上还设置有与给煤机（２２）相连通的高温落煤管（３）；换热床（９）的出口与低温返料室（１１）的入口相连通，低温返料室（１１）的低温返料口（１２）与低温回料管（１４）相连通，低温回料管（１４）的出口与炉膛（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙献斌，李志伟，时正海，蒋敏华，黄中，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]