一种振动小的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动小的榨汁机，包括机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段，所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有由破碎段上端延伸至研磨段下端的主螺旋、由破碎段上与研磨段连接处延伸至研磨段下端的研磨螺旋，在螺杆体表面还设有自破碎段向下延伸的辅助螺旋，所述辅助螺旋的起始端与主螺旋的起始端之间所对应的圆心角为α，并且160°≤α≤200°。本实用新型专利技术可有效地平衡螺杆上部的受力，避免螺杆因晃动而产生震动，有利于减小螺杆的负载，提高螺杆的使用寿命。

A juicer with small vibration

【技术实现步骤摘要】
一种振动小的榨汁机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种振动小的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种榨汁机不断涌现，成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖，挤压筒上设有出汁缝隙，螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有螺旋，螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段，从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙；螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段，从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙。需要榨汁时，先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状，然后将块状的物料放进挤压筒内，启动电机，从而带动螺杆转动，破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下，物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段，此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣，其中的果蔬汁经过挤压筒的出汁缝隙的过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出，残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。可以理解的是，在螺杆体的顶面至螺旋最上部第二圈的起始端之间会形成一个没有螺旋的储料区域。这样，当螺杆转动时，第一圈的螺旋对物料形成剪切并向下推送物料，此时物料会对螺杆形成一个径向的反作用分力，而螺杆另一侧的储料区域的物料则不会对螺杆形成径向的反作用分力，也就是说，螺杆的上部会产生受力不均衡，从而产生晃动，并因此而造成震动，既增加工作时的噪音，又不利于提高使用寿命。此外，为了便于进入二圈螺旋之间的通道、以便对物料进行剪切破碎，破碎段的螺旋通常具有较大的螺距，因此，被上部的螺旋剪切形成的物料在轴向上具有较大尺寸。这样，当螺旋向下推送并挤压个物料时，螺旋会受到较大的阻力，既造成物料后续研磨的困难，又会显著地增加螺杆上部螺旋的负载，从而缩短螺杆的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动小的榨汁机，可有效地平衡螺杆上部的受力，避免螺杆因晃动而产生震动，有利于减小螺杆的负载，提高螺杆的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种振动小的榨汁机，包括机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段，所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有由破碎段上端延伸至研磨段下端的主螺旋、由破碎段上与研磨段连接处延伸至研磨段下端的研磨螺旋，在螺杆体表面还设有自破碎段向下延伸的辅助螺旋，所述辅助螺旋的起始端与主螺旋的起始端之间所对应的圆心角为α，并且160°≤α≤200°。首先，本技术在螺杆体表面设置一条由破碎段上端延伸至研磨段下端的主螺旋，因此，主螺旋位于破碎段部分螺旋高度较高，以充分地剪切破碎物料，而主螺旋位于研磨段部分的螺旋高度较低，从而对物料进行充分地挤压和研磨，以榨出汁液。此外，本技术在研磨段上增加设置研磨螺旋，一方面可缩小研磨段在轴向上二圈螺旋之间的距离，以有利于对物料进行充分的挤压和研磨，并对较大块的物料进行二次破碎，从而提高榨汁效率。另一方面，可降低研磨段单条螺旋的负载，进而有利于提高使用寿命。特别是，本技术在螺杆体表面还设有自破碎段向下延伸的辅助螺旋，并且辅助螺旋的起始端与主螺旋的起始端之间所对应的圆心角α控制在160°至200°之间，这样，破碎段的螺杆体在周向上具有大致均匀分布的主螺旋和辅助螺旋，一方面，可在螺杆体的的周向上形成二条用于剪切破碎的螺旋，使螺杆体的上端受力均匀，避免其工作时因晃动导致的螺杆震动。另一方面，辅助螺旋可有效地填充螺杆体的顶面至主螺旋最上部第二圈的起始端之间形成的没有螺旋的储料区域，从而可将物料剪切、破碎成更小的块状，进而有利于物料在研磨段的挤压研磨和出汁，同时现住地降低研磨段螺杆的负载，有利于延长螺杆的使用寿命。作为优选，在螺杆体表面设有至少二条所述的研磨螺旋，从而在相邻的研磨螺旋之间形成螺旋形的研磨通道，所述辅助螺旋的下端位于研磨通道的上部的入口处。我们知道，当主螺旋延伸至螺杆的研磨段时，主螺旋即成为一条研磨螺旋，本技术在螺杆体上设置至少二条位于研磨段的研磨螺旋，因而可显著地缩小研磨段在轴向上二圈螺旋之间的距离。也就是说，可减小研磨通道的入口宽度，从而有利于对物料进行二次破碎，以便物料在研磨通道内充分的挤压、研磨和出汁。可以理解的是，榨汁时物料是在螺旋推料面的作用下向下移动的，因此，本技术的辅助螺旋下端延伸至研磨通道上部的入口处，这样，可确保被辅助螺旋剪切破碎的物料顺利地进入研磨通道内，避免出现物料在辅助螺旋的下端处的向上反向移动，有利于提高榨汁效率。作为优选，所述辅助螺旋的下端与在螺杆的正向转动方向上前侧的研磨螺旋的起始端在周向上部分重叠。我们知道，当螺杆正向转动榨汁时，螺旋在螺杆的正向转动方向上的前侧面为向下推送物料的推料侧面，后侧面为面对从上落下的物料的迎料侧面。而辅助螺旋下端前侧的研磨螺旋和后侧的研磨螺旋可形成一个螺旋状的研磨通道。本技术使辅助螺旋的下端与靠近辅助螺旋推料侧面的研磨螺旋的起始端在周向上部分重叠，因此，当螺杆正向转动榨汁时，被辅助螺旋剪切破碎的小块物料会沿着辅助螺旋的推料侧面逐渐向下移动至辅助螺旋的下端，此时物料受到与辅助螺旋部分重叠的研磨螺旋起始端的搭接、承载，从而确保物料顺利地进入由辅助螺旋下端前后二条研磨螺旋形成的研磨通道内，避免物料在辅助螺旋的下端与前侧的研磨螺旋交接处因产生空缺而下落至下一个研磨通道内，确保物料形成充分的挤压研磨，有利于提高出汁率。作为优选，破碎段的螺杆体的径向尺寸从上至下逐渐增加，从而在螺杆体表面形成一个填充区。首先，通过设置辅助螺旋和填充区，可有效地平衡螺杆体的重心，使螺杆的重心能尽量位于螺杆的轴线上，从而确保螺杆在放置时的稳定，避免出现倾倒现象。其次，填充区的设置可使破碎段的螺杆与挤压筒之间的容纳空隙从上至下逐渐减小，从而在对物料进行剪切破碎的同时对物料进行初步的挤压，有利于提高出汁率。特别是，填充区可对物料形成一个径向的挤压作用，因而在确保出汁率的前提下有利于降低螺杆螺旋的负载，进而有利于延长螺杆的使用寿命。作为优选，所述填充区自辅助螺旋的起始端延伸至辅助螺旋的终止端。与主螺旋的破碎段在轴向上相对布置的辅助螺旋主要起到剪切、破碎的作用。这样，当我们将填充区设置成自辅助螺旋的起始端延伸至辅助螺旋的终止端时，可确保破碎段的主螺旋和辅助螺旋在剪切破碎物料的同时，还可对物料形成一个初步的挤压，并且确保破碎段的螺杆体与研磨段的螺杆体形成顺滑过渡连接。作为优选，所述辅助螺旋包括迎料侧和推料侧，所述辅助螺旋迎料侧的螺杆体表面至主螺旋的顶面的距离为L1，所述辅助螺旋推料侧的螺杆体表面至主螺旋的顶面的距离为L2，并且在周向的同一位置上，0.2≤L2/L1≤0.5。我们可通过合理地设置辅助螺旋上推料侧与迎料侧的螺杆体表面至主螺旋的顶面的距离L2、L1之间的比值，从而既有利于平衡螺杆的重心，又有利于对破碎段的物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动小的榨汁机，包括机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段，所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有由破碎段上端延伸至研磨段下端的主螺旋、由破碎段上与研磨段连接处延伸至研磨段下端的研磨螺旋，其特征是，在螺杆体表面还设有自破碎段向下延伸的辅助螺旋，所述辅助螺旋的起始端与主螺旋的起始端之间所对应的圆心角为α，并且160°≤α≤200°。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动小的榨汁机，包括机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段，所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴，在螺杆体的表面设有由破碎段上端延伸至研磨段下端的主螺旋、由破碎段上与研磨段连接处延伸至研磨段下端的研磨螺旋，其特征是，在螺杆体表面还设有自破碎段向下延伸的辅助螺旋，所述辅助螺旋的起始端与主螺旋的起始端之间所对应的圆心角为α，并且160°≤α≤200°。


2.根据权利要求1所述的一种振动小的榨汁机，其特征是，在螺杆体表面设有至少二条所述的研磨螺旋，从而在相邻的研磨螺旋之间形成螺旋形的研磨通道，所述辅助螺旋的下端位于研磨通道的上部的入口处。


3.根据权利要求1所述的一种振动小的榨汁机，其特征是，所述辅助螺旋的下端与在螺杆的正向转动方向上前侧的研磨螺旋的起始端在周向上部分重叠。


4.根据权利要求1所述的一种振动小的榨汁机，其特征是，破碎段的螺杆体的径向尺寸从上至下逐渐增加，从而在螺杆体表面形成一个填充区。


5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘咸，赵国锋，张玉印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37