管口预热器制造技术

技术编号:2356482 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于管道施工中的管口预热器,包括有两个用钢管弯曲成半圆形的支架,钢管的两端封闭,且两支架的一端铰接,另一端可用固定销固定,使两个半圆形的支架形成一个封闭圆环,在支架内侧沿圆环的径向均匀安装有若干个喷嘴和三组滚轮,支架外侧固定有与支架相通的配汽管,配汽管上有气嘴,该预热器保证加热均匀,加热时间短,对加热表面无污染,使用操作方便,便于现场施工。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置,更具体地说是一种用于管道施工中的管口预热装置。金属(如低合金钢)在环境温度较低(0℃)的情况下,直接进行焊接,由于热影响区和焊缝温度较低,焊后焊道冷却速度较快,金属内部结晶组织性能不均匀,易形成瘁硬倾向大的组织,导致焊缝产生冷裂纹,严重影响焊件的焊接质量。为了保证野外长距离管线施工的需要,在低温环境下,管线施焊前必须对管口进行充分预热。预热指在焊前对管口进行加热,加热温度一般控制在150℃~350℃范围内,其目的是为获得组织性能较均匀、综合机械性能良好的焊接接头,防止焊后焊道温度降低过快,焊缝形成冷裂纹,缩短管线使用寿命。在焊接前对焊件进行预热。对于管道焊接又有特殊的要求,管子的圆周向必须加热均匀,且加热时间不能太长等。而目前国内对管子焊接加热主要有以下几种方式①采用汽油喷灯进行管道焊接前的预热,其缺陷是预热的均匀性差,焊缝处的洁净度不能满足要求;②用氧——乙炔焰手把加热,同样存在加热的均匀性差,且费用较高;③采用电热带加热,虽然能保证加热的均匀、洁净,但加热时间过长,不能满足实际施工进度的要求。本技术的目的是提供一种能保证加热均匀、洁净,且加热时间短,不受气候条件影响的管口预热器。本技术的目的可以通过以下方式来实现一种管口预热器,包括有两个用钢管弯曲成半圆形的支架,钢管的两端封闭,两支架的一端用铰链铰接,另一端可用固定销固定,使两个半圆形的支架形成一个封闭圆环,在支架内侧沿其径向固定有若干个喷咀,所述的喷咀是均匀布置在两支架上的。喷咀与支架管相通,在支架上沿径向还均匀安置有三组滚轮,支架外侧固定有圆弧形的配气管,其上固定有气咀,在铰链上设有吊耳。所述的喷咀包括有喷嘴座,其包括有一个短管,短管的一端与支架连通,另一端连有圆座,圆座的圆周上固定有用钢管制成的混合管,在靠近圆座的混合管的壁上开有二排圆孔,在喷嘴座的圆座中央开有与短管相通的孔,孔上安置有喷嘴,在圆座上开有空气吸入口。本技术与现有技术相比具有如下效果该预热器用液化石油气作燃料对管口进行预热,保证加热时间短,对喷咀进行合理的设计,可保证加热火焰充分燃烧,火焰洁净,被加热的焊件表面无污染。支架采用环形结构,喷咀均布在圆周上,又有滚轮组支承,便于支架转动,从而充分保证加热的均匀性。同时,该预热器燃烧充分,无积炭、回火、脱火和黄焰等不良现象,重量轻,使用操作方便,便于现场施工。 附图说明附图1是本技术的结构主视图。附图2是图1的A-A剖视图。附图3是本技术的喷咀的结构主视图。下面参照附图对本技术作进一步详述参照附图1所示一种管口预热器,包括有两个半圆形的支架1,其一端相互用铰链3铰接,另一端可用固定销5固定,使两个半圆形的支架1构成一个封闭圆环,支架1是用细钢管弯曲而成,两端封闭。在支架1的内侧、沿两支架1构成的圆环的径向安置有若干个喷咀2,为了保证对管口的加热均匀,喷咀2是均匀布置的,且喷咀2与支架1相通。另外在支架1上沿径向还均匀布置有三组滚轮6。参照附图2所示所述的滚轮6包括有外型呈 的支座6-1,其两爪上固定有轮6-2,两轮6-1间的间距大于100mm,保证被加热的管口表面不受轮6-2碾压,保持洁净。在支架1上固定有圆弧形的配气管4,以保证液化石油气均匀分配给各个喷咀2。配气管4的中部固定有接液化石油气钢瓶的气咀8。铰链3上还设有吊耳7。参照附图3所示图3展示了管口预热器喷咀的结构示意图。所述的喷咀2包括有喷嘴座9,其包括有一个短管,短管的一端与支架1连通,另一端连有圆座,圆座的圆周上固定有用钢管制成的混合管11,在靠近圆座的混合管11的壁上开有二排圆孔12,在喷嘴座9的圆座中央开有与短管相通的孔,控上安置有喷嘴10。另外,在圆座上开有空气吸入口13。权利要求1.一种管口预热器,其特征在于包括有两个用钢管弯曲成半圆形的支架(1),钢管的两端封闭,两支架(1)的一端用铰链(3)铰接,另一端可用固定销(5)固定,使两个半圆形的支架(1)形成一个封闭圆环,在支架(1)内侧沿其径向固定有若干个喷咀(2),喷咀(2)与支架(1)管相通,在支架(1)上沿径向还均匀安装有三组滚轮(6),支架(1)外侧固定有与其相通的圆弧形的配气管(4),其上固定有气咀(8),在铰链(3)上设有吊耳(7)。2.根据权利要求1所述的管口预热器,其特征在于所述的喷咀(2)包括有喷嘴座(9),其包括有一个短管,短管的一端与支架(1)连通,另一端连有圆座,圆座的圆周上固定有用钢管制成的混合管(11),在靠近圆座的混合管(11)的壁上开有两排圆孔(12),在喷嘴座(9)的圆座中央开有与短管相通的孔,孔上安装有喷嘴(10),在圆座上开有空气吸入口(13)。3.根据权利要求1或2所述的管口预热器,其特征在于所述的喷咀(2)是均匀布置在两支架(1)构成的封闭圆环上的。4.根据权利要求1或2所述的管口预热器,其特征在于所述的滚轮(6)包括有外形呈的支座(6-1)和固定在支座(6-1)上的两个轮(6-2),两轮(6-2)间的间距应大于100mm。5.根据权利要求3所述的管口预热器,其特征在于所述的滚轮(6)包括有外形呈的支座(6-1)和固定在支座(6-1)上的两个轮(6-2),两轮(6-2)间的间距应大于100mm。专利摘要本技术涉及一种用于管道施工中的管口预热器,包括有两个用钢管弯曲成半圆形的支架,钢管的两端封闭,且两支架的一端铰接,另一端可用固定销固定,使两个半圆形的支架形成一个封闭圆环,在支架内侧沿圆环的径向均匀安装有若干个喷嘴和三组滚轮,支架外侧固定有与支架相通的配汽管,配汽管上有气嘴,该预热器保证加热均匀,加热时间短,对加热表面无污染,使用操作方便,便于现场施工。文档编号F23C5/00GK2294386SQ96243258公开日1998年10月14日 申请日期1996年11月27日 优先权日1996年11月27日专利技术者王剑华, 李钢 申请人:中国石油天然气管道第二工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管口预热器,其特征在于:包括有两个用钢管弯曲成半圆形的支架(1),钢管的两端封闭,两支架(1)的一端用铰链(3)铰接,另一端可用固定销(5)固定,使两个半圆形的支架(1)形成一个封闭圆环,在支架(1)内侧沿其径向固定有若干个喷咀(2),喷咀(2)与支架(1)管相通,在支架(1)上沿径向还均匀安装有三组滚轮(6),支架(1)外侧固定有与其相通的圆弧形的配气管(4),其上固定有气咀(8),在铰链(3)上设有吊耳(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑华李钢
申请(专利权)人:中国石油天然气管道第二工程公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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