钢圈轨道式火焰切割机制造技术

一种钢圈轨道式火焰切割机，最适用于切割钢管。它包括驱动装置和浮动压紧机构，还包括一个弧形结构定圈和一个动圈，定圈上设有环形链条，并设有调整螺栓，环形链条上设有固定定圈的锁紧装置，动圈上设有链条和安放切割割炬座的支架，驱动装置固定在浮动压紧机构上，浮动压紧机构由固定板与定圈固定在一起，随着动圈的转动带动割炬沿着钢管做圆周运动，达到切割目的。由于动圈不接触钢管的切割面，因而不受被切割钢管上存在的螺纹焊缝的影响，切割时不易产生直线度误差，而且降低了切割后的管材表面粗糙度，其操作简便，使用安全，适用面宽，效果好，具有广泛的实用性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及钢圈轨道式火焰切割机，尤其适用于切割钢管。二
技术介绍
切割钢管的切割机主要有两种，一种为磁性车轮切割机，该切割机的小车轮上装有磁铁，切割时必须通电，使其吸附在管道上，虽然其结构简单，操作方便，但由于操作带电，故运用范围受到限制；另一种为链条固定式切割机，该切割机在使用中无需带电，操作简便，使用安全，范围广。但以上两种机具的行走小车车轮均需要接触钢管的外表面，对切割带有螺旋焊缝的钢管，易产生直线度误差。三、
技术实现思路
1.专利技术目的鉴于已有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢圈轨道式火焰切割机，它即不带电操作，又避免因螺旋焊缝问题造成的切割直线度误差，且具有操作简便，使用安全，切割效果好的性能。2.技术方案本技术钢圈轨道式火焰切割机，它包括一个驱动装置和一个与其相联的浮动压紧机构，还包括一个安放在钢管外壁上部的弧形结构定圈和一个可在该定圈凹槽中转动的动圈构成，所述定圈上设有环形链条，环形链条与定圈连接处设有调整定圈中心的调整螺栓，环形链条下方设有固定定圈的锁紧装置，动圈上设有与链轮相啮合的链条，还设有安放切割割炬的支架，链轮设在驱动装置的传动轴上，驱动装置固定在浮动压紧机构上，浮动压紧机构通过固定板与定圈固定在一起。本技术钢圈轨道式火焰切割机，所述的弧形结构定圈为半圆弧形，其凹槽内设有与动圈配合并使其灵活转动的导向轮，导向轮由固定轴固定在定圈的凹槽内，导向轮通过轴承绕固定轴旋转，锁紧装置由连接在环形链条中部的螺母和与其相配合的螺栓构成，螺栓的端部设有顶紧钢管壁的弓形板，驱动装置包括减速器，减速器的一端设有驱动手柄，另一端设有联轴器，联轴器联接驱动轴并穿套在浮动压紧机构中，浮动压紧机构包括轴承座，轴承座两边对称开有通孔，通孔内设有导向杆，导向杆上设有弹簧、压套和调整螺母，通过连接板和螺母固定导向杆，保证链条和链轮的正常啮合。3.技术效果本技术钢圈轨道式火焰切割机，最适用于切割钢管，它包括驱动装置和浮动压紧机构，还包括一个弧形结构定圈和一个动圈，定圈上设有环形链条，并设有调整螺栓，环形链上设有固定定圈的锁紧装置，动圈上设有链条和安放切割割炬座的支架，驱动装置固定在浮动压紧机构上，浮动压紧机构通过固定板与定圈固定在一起，随着动圈的转动带动切割割炬沿着钢管做圆周运动，达到切割目的。与现有技术相比，由于动圈不接触钢管的外表面，因而不受被切割钢管上存在的螺旋焊缝的影响，对操作工人的技术要求较低，切割时不会产生直线度误差，保证切割质量，而且操作简便，实用性强，使用安全，适用面宽，效果好，与普通人工切割机相比，切割速度提高一倍以上，并且使切割后的管材表面粗糙度降低，降低了切割磨口的工人的劳动强度，具有广泛的实用性。四附图说明图1是本技术钢圈轨道式火焰切割机结构主视图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图2中D-D剖视图。图4是图1中B-B剖视图。五具体实施方式下面将结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述本技术钢圈轨道式火焰切割机，其轨道采用刚性结构，根据不同的管径配备不同的轨道。它主要由驱动装置、浮动压紧机构9、弧形结构定圈1和动圈2构成，弧形结构定圈1为半圆弧形，安放在钢管外壁上部，其中部开有凹槽，凹槽内装有多个导向轮25，由固定轴24固定，导向轮25与固定轴24配合之间装有能使其灵转动的轴承；定圈1的前面对称装有环绕切割钢管的环形链条6，环形链条6与定圈1连接处设有调整定圈中心的调整螺栓5，通过调整螺栓5使定圈1中心与钢管中心一致，环形链条6环绕切割钢管的下方设有固定定圈的锁紧装置8，锁紧装置8由连接在链条6中部的螺母和与其相配合的螺栓构成，螺栓的端部设有顶紧钢管壁的弓形板。环形链条6通过锁紧装置8将定圈固定在钢管上。动圈2为环形结构，动圈2设在定圈1的轨道凹槽内，与定圈1凹槽内的导向轮25配合，动圈2的外圆上通过铆钉7固定一圈链条3，链条3与链轮4相啮合。动圈2的外表面上装有安放切割割炬座14的支架15，与链条3相啮合的链轮4安装在驱动装置的传动轴12上。驱动装置固定在浮动压紧机构9上，浮动压紧机构9通过固定板16与定圈1固定在一起，驱动装置包括减速器10，减速器10的一端设有驱动手柄17，另一端设有联轴器11，联轴器11联接驱动轴12并穿套在浮动压紧机构9中，浮动压紧机构9包括轴承座23，轴承座23两边对称开有通孔，通孔内安装导向杆21，导向杆21上套有弹簧22、压套20和调节弹簧压力的调整螺母19，通过连接板18和螺母17固定导向杆21。动圈的驱动采用手动驱动，转动驱动手柄17，通过减速器10、联轴器11、传动轴12、链轮4等将动力传给动圈2，随着动圈2的转动带动割炬沿着钢管做圆周运动，达到切割的目的。由于轨道动圈2相对钢管是悬浮动，避免了切割机动圈在运动时与钢管直接接触。为了克服动圈2与定圈1安装偏差，采用了链轮浮动压紧机构9，在轴承座两侧安装两根导向杆21，轴承座随着链轮4与链条3的相对位置变化沿着导向杆21上下波动，使链条3和链轮4正常传动。权利要求1.钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于它包括一个驱动装置和一个与其相联的浮动压紧机构(9)，还包括一个安放在钢管外壁上部的弧形结构定圈(1)和一个可在该定圈(1)凹槽中转动的动圈(2)，所述定圈(1)上设有环形链条(6)，环形链条(6)与定圈(1)连接处设有调整定圈中心的调整螺栓(5)，环形链条(6)下方设有固定定圈的锁紧装置(8)，动圈(2)上设有与链轮(4)相啮合的链条(3)，还设有安放切割炬(14)的支架(15)，链轮(4)设在驱动装置的传动轴(12)上，驱动装置固定在浮动压紧机构(9)上，浮动压紧机构(9)通过固定板(16)与定圈(1)固定在一起。2.根据权利要求1所述的钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于所述的弧形结构定圈(1)为半圆弧形，其凹槽内设有与动圈(2)配合并使其灵活转动的导向轮(25)。3.根据权利要求1或2所述的钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于所述的导向轮(25)由固定轴(24)固定在定圈(1)的凹槽内，导向轮(25)通过轴承绕固定轴(24)旋转。4.根据权利要求1所述的钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于所述的锁紧装置(8)由连接在环形链条(6)中部的螺母和与其相配合的螺栓构成，螺栓的端部设有顶紧钢管壁的弓形板。5.根据权利要求1所述的钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于所述的驱动装置包括减速器(10)，减速器(10)的一端设有驱动手柄(17)，另一端设有联轴器(11)，联轴器(11)联接驱动轴(12)并穿套在浮动压紧机构(9)中。6.根据权利要求1或5所述的钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于所述的浮动压紧机构(9)包括轴承座(23)，轴承座(23)两边对称开有通孔，通孔内设有导向杆(21)，导向杆(21)上设有弹簧(22)、压套(20)和调整螺母(19)，通过连接板(18)和螺母(17)固定两条导向杆(21)。专利摘要一种钢圈轨道式火焰切割机，最适用于切割钢管。它包括驱动装置和浮动压紧机构，还包括一个弧形结构定圈和一个动圈，定圈上设有环形链条，并设有调整螺栓，环形链条上设有固定定圈的锁紧装置，动圈上设有链条和安放切割割炬座的支架，驱动装置固定在浮动压紧机构上，浮动压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢圈轨道式火焰切割机，其特征在于：它包括一个驱动装置和一个与其相联的浮动压紧机构（９），还包括一个安放在钢管外壁上部的弧形结构定圈（１）和一个可在该定圈（１）凹槽中转动的动圈（２），所述定圈（１）上设有环形链条（６），环形链条（６）与定圈（１）连接处设有调整定圈中心的调整螺栓（５），环形链条（６）下方设有固定定圈的锁紧装置（８），动圈（２）上设有与链轮（４）相啮合的链条（３），还设有安放切割炬（１４）的支架（１５），链轮（４）设在驱动装置的传动轴（１２）上，驱动装置固定在浮动压紧机构（９）上，浮动压紧机构（９）通过固定板（１６）与定圈（１）固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐泳，王立虹，郭新勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气管道第二工程公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]