泡沫浮选装置以及泡沫浮选方法制造方法及图纸

本发明专利技术包括用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选装置和方法。泡沫浮选装置包括用于将浆液(2)分离为底流(3)和溢流(4)的浮选机(1)，其中，泡沫浮选装置包括：主线路(18)，包括串联连接的至少三个浮选机(1)，其中，每个后续浮选机(1)布置为接收来自在前浮选机(1)的底流(3)，浮选机(1)包括浮选槽(5)，以及浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的叶轮(7)，以及浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的气体供应装置(8)，浮选槽(5)包括至少200m

Foam flotation device and foam flotation method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】泡沫浮选装置以及泡沫浮选方法
本专利技术涉及泡沫浮选装置和泡沫浮选方法，尤其是包括主线路的装置和方法，该主线路包括串联连接的至少三个浮选机。
技术介绍
泡沫浮选装置用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选装置和方法。通过具有独立权利要求中限定特征的方法和装置来实现本专利技术的目的。在从属权利要求中公开了本专利技术的优选实施例。本专利技术基于一种用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的装置，包括用于将浆料分离成底流和溢流的浮选机。该装置包括：-主线路，包括串联连接的至少三个浮选机，其中，每个后续浮选机布置成接收来自在前浮选机的底流，-浮选机包括浮选槽，并且浮选机包括浮选槽内的叶轮，以及-浮选机包括浮选槽内的气体供应装置，-浮选槽的容积为至少200m3，-浮选机包括能够接收溢流的泡沫收集流槽，-泡沫收集流槽包括泡沫溢流唇，-浮选机具有可用泡沫表面积，--浮选机具有浆料面积，其中，浆料面积计算为在叶轮高度处浮选槽横截面积的平均值，-从浮选槽底部到泡沫收集流槽的泡沫溢流唇的高度与在浆料区域的叶轮高度处浮选槽直径之比小于1.5，-串联的第三浮选机或后续浮选机的可用泡沫表面积与浆料面积(A泡沫/A浆料)之比小于0.45。本专利技术基于一种用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选方法，在该方法中将浮选机中的浆料分离成底流和溢流，该方法包括以下步骤：-串联地连接至少三个浮选机以形成主线路，-将浆料供给到浮选机的浮选槽中，-其中，每个后续浮选机接收来自在前浮选机的底流，-通过气体供应装置将气体引入浮选槽中，-利用浮选槽内的叶轮混合浆料和气体，-为浮选槽提供至少200m3的容积，-在浮选机中设置的泡沫收集流槽中接收溢流，-越过泡沫收集流槽中设置的泡沫溢流唇接收溢流，-在浮选机中形成可用泡沫表面积，-浮选机具有浆料面积，其中，浆料面积计算为叶轮高度处浮选槽横截面积的平均值，-向浮选槽提供小于1.5的从浮选槽底部到泡沫收集流槽的泡沫溢流唇的高度与在浆料区域的叶轮高度处浮选槽直径之比，-将底流供给到串联的第三浮选机或后续浮选机，其中，可用泡沫表面积和浆料面积之比小于0.45。本专利技术的方法和装置的效果在于，浮选槽顶部的减少的可用泡沫面积导致了良好的泡沫回收，因为易碎泡沫颗粒集聚体到泡沫收集流槽的输送距离减小。此外，水平输送距离的减小与粗颗粒回收极为相关。附图说明在下文中，将参考附图通过优选实施例更详细地描述本专利技术，其中图1示出了泡沫浮选装置的俯视图；图2示出了图1所示装置的侧视图；图3示出了两个泡沫收集流槽的透视图；图4示出了泡沫浮选装置的俯视图；图5示出了泡沫浮选装置的侧视图；图6示出了泡沫浮选装置的俯视图；图7示出了泡沫浮选装置的侧视图；图8示出了泡沫浮选装置中的主线路。具体实施方式图1示出了用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选装置的俯视图。图2示出了图1所示装置的侧视图。泡沫浮选装置包括浮选机1，浮选机将浆料2分离成底流3和溢流4。泡沫浮选是一种物理分离方法，用于根据气泡选择性附着到矿物/水浆料中特定矿物表面的能力差异来分离颗粒。如果疏水性颗粒和亲水性颗粒的混合物悬浮在水中并且使空气在悬浮液中鼓泡，那么疏水性颗粒将倾向于附着在气泡上。浮选机1的浮选槽5容纳浆料2，该浆料是固体颗粒在载液中的混合物，例如矿物颗粒在水中。气泡颗粒集聚体通过浮力在泡沫浮选机1中向上移动，从而在表面上形成泡沫6层。泡沫6包括水、气泡和颗粒。对浮选槽5进行机械搅拌。浮选槽5包括气体供应装置8和在浮选槽5内的叶轮7。搅拌器9将空气分散在浆料2中，泵送浆料2，将固体保持在悬浮液中，并在浮选槽5中提供一种环境以利于气泡和疏水性颗粒相互作用以及它们随后附着从而将有价值矿物颗粒与不需要的矿渣矿物颗粒分离。搅拌器9包括叶轮7和用于旋转叶轮7的驱动组件。此外，搅拌器9还可以包括定子10，以用于提供更稳定的空气分散。驱动组件可以包括电机11和驱动轴12。泡沫浮选机1的气体供应装置8包括加压式或自吸式气体供应装置。加压气体供应系统的示例是至少部分在叶轮7下方将气体输送到浮选槽5底部部分的管道或管。气体也可以通过形成在包括叶轮7的搅拌器9中的导管供应到叶轮7的区域。浮选槽5的容积优选较大，包括至少200m3。浮选槽5的容积包括从浮选槽5的底部13到泡沫收集流槽15的泡沫溢流唇14的高度h2测量的包围浆料2的浮选槽5的容积。浮选槽5可以在其内包括较小的圆筒形容器。浮选槽5的大容积具有的优点是例如较低的投资成本、运行成本和维护成本。浮选槽5还包括泡沫收集流槽15，该泡沫收集流槽包括泡沫溢流唇14。泡沫收集流槽15能够接收溢流4。图3示出了两个泡沫收集流槽15的透视图。泡沫收集流槽15从表面收集泡沫6，即溢流4，并将其从泡沫浮选机1的浮选槽5中输送出去。泡沫收集流槽15是倾斜的排放模块。泡沫6层面通常位于流槽15的泡沫溢流唇14的上方，从而允许泡沫6溢过溢流唇14。泡沫收集流槽15包括亚表面排放管道16，例如用于将泡沫6或精矿产物(即溢流4)从流槽15运送到浮选槽5的外部。泡沫浮选机1可以具有一个或多个泡沫收集流槽15，根据去除泡沫6所需的泡沫收集流槽15的容量，泡沫收集流槽可以是内部的或外部的、双重的、径向的。内部流槽是指至少部分位于浆料面积A浆料上方的泡沫收集流槽15。在泡沫浮选机1中的布置中，可用泡沫表面积和浆料面积之比A泡沫/A浆料小于0.45，其中，浆料面积A浆料是根据在叶轮高度h1处浮选槽5的横截面积计算的平均值。可用泡沫表面积A泡沫是浮选槽5顶部的水平面积，其在泡沫收集流槽15的唇14的高度h处敞开以允许泡沫6流动。可用泡沫表面积A泡沫是图1、图4和图6所示虚线的泡沫6区域。在浮选槽5顶部处的这种减小的可用泡沫表面积A泡沫缩短了易碎气泡颗粒集聚体到泡沫收集流槽15的输送距离。固体颗粒是泡沫6结构的重要组成部分，并且足够的固体颗粒也将导致泡沫6的高稳定性和泡沫6更好地输送到流槽唇。这样，获得了更好的颗粒回收，特别是对于粗颗粒。此外，减小的可用泡沫表面积A泡沫通过产生较厚的泡沫6层来稳定泡沫6，因为具有高泡沫表面积的浮选机1会导致具有固体颗粒的物料量不足从而不能稳定泡沫6的情况。从浮选槽5的底部13到泡沫收集流槽15的唇14之间的高度h和在叶轮高度处浮选槽5的直径D之比h/D小于1.5。这意味着浮选槽5相对较浅。在串联连接的浮选机1中，第三浮选机1或后续浮选机1具有的可用泡沫表面积和浆料面积之比A泡沫/A浆料小于0.45。即使当供给到浮选机1的浆料2被稀释，即浮选机1接收由多个在前浮选机1产生的底流4时，该布置也为浮选机1的溢流4提供了高精矿含量。具有相对较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选装置，包括浮选机(1)，以用于将浆料(2)分离为底流(3)和溢流(4)，其中，泡沫浮选装置包括：/n-主线路(18)，包括串联连接的至少三个浮选机(1)，其中，每个后续浮选机(1)布置为接收来自在前浮选机(1)的底流(3)，/n-浮选机(1)包括浮选槽(5)，并且浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的叶轮(7)，以及/n-浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的气体供应装置(8)，/n-浮选槽(5)包括至少200m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理悬浮在浆料中的矿石颗粒的泡沫浮选装置，包括浮选机(1)，以用于将浆料(2)分离为底流(3)和溢流(4)，其中，泡沫浮选装置包括：
-主线路(18)，包括串联连接的至少三个浮选机(1)，其中，每个后续浮选机(1)布置为接收来自在前浮选机(1)的底流(3)，
-浮选机(1)包括浮选槽(5)，并且浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的叶轮(7)，以及
-浮选机(1)包括在浮选槽(5)内的气体供应装置(8)，
-浮选槽(5)包括至少200m3的容积，
-浮选机(1)包括能够接收溢流(4)的泡沫收集流槽(15)，
-泡沫收集流槽(15)包括泡沫溢流唇(14)，
-浮选机(1)具有可用泡沫表面积(A泡沫)，
-浮选机具有浆料面积(A浆料)，其中，浆料面积(A浆料)计算为叶轮(7)的高度(h1)处的浮选槽(5)的横截面积的平均值，
-从浮选槽(5)的底部(13)到泡沫收集流槽(15)的泡沫溢流唇(14)的高度(h)与在叶轮(7)的高度(h1)处浮选槽(5)的直径(D)之比(h/D)小于1.5，
-其特征在于，串联的第三浮选机(1)或后续浮选机(1)的可用泡沫表面积与浆料面积之比(A泡沫/A浆料)小于0.45。


2.根据权利要求1所述的泡沫浮选装置，其特征在于，从浮选槽(5)的底部(13)到泡沫收集流槽(15)的泡沫溢流唇(14)的高度(h)与浮选槽(5)的直径(D)之比(h/D)小于1.1。


3.根据权利要求1至2中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，可用泡沫表面积与浆料面积之比(A泡沫/A浆料)为0.1至0.45。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，泡沫收集流槽(15)的周边形状对应于浮选槽(5)的周边形状。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，泡沫收集流槽(15)包括内部周向流槽，或者浮选槽(5)包括内部周向泡沫阻挡器(17)。


6.根据权利要求5所述的泡沫浮选装置，其特征在于，内部周向流槽的面积与浆料面积之比(A内部流槽/A浆料)或内部周向泡沫阻挡器(17)的面积与浆料面积之比(A内部阻挡器/A浆料)大于0.1，优选大于0.1且小于0.5。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，浮选槽(5)的横截面在浮选槽(5)的泡沫溢流唇高度(h2)处为圆形的。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，泡沫收集流槽(15)是圆形的并且同轴地定位。


9.根据权利要求8所述的泡沫浮选装置，其特征在于，平均泡沫输送距离(d输送)小于100cm，优选小于100cm且大于5cm。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，浮选槽(5)包括至少三个独立的泡沫收集流槽(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·亚涅斯，R·格拉乌，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI