一种显示面板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种显示面板及其制备方法，所述显示面板包括摄像区和围绕所述摄像区的显示区以及第一基板、第一偏光片、液态光学胶层、盖板、固态光学胶层；所述第一偏光片设于所述第一基板的一面；所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；所述液态光学胶层填充于所述第一槽孔内；所述盖板盖接于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面；所述固态光学胶层至少设于所述盖板和所述第一偏光片之间。本发明专利技术的技术效果在于，提供一种显示面板及其制备方法，用液态光学胶代替固态光学胶填充对应摄像区的槽孔，避免固态光学胶填充槽孔时出现气泡的现象，提升贴合良率，提升槽孔处光学胶的吸光率，提升摄像区的透光率，进而提高显示面板的品质。

A display panel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。
技术介绍
随着液晶显示技术的发展，特别是全面屏技术的发展，在显示装置的背光模组(BLU)做面内孔(hole)结构。该面内孔结构可以是摄像头的摄像区，应用于显示面板，如手机。面内hole结构分为盲孔和通孔两种结构，盲孔结构相对于通孔结构具有生产效率高的优点。现有技术中，液晶显示装置包括显示面板、IC电路、柔性印刷线路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)以及背光模组。所述背光模组包括光源、导光板、扩散片、增光片以及背板。如图1所示，现有的显示面板包括摄像区100和包括下偏光片11、显示屏12、上偏光片13、OCA光学胶层14(OpticallyClearAdhesive)以及盖板15。其中，所述上偏光片13具有第一通孔130，对应于所述摄像区100。所述下偏光片11具有第二通孔110，所述第二通孔110与所述第一通孔130相对设置。所述第一通孔130被OCA光学胶填充，且延伸至所述上偏光片11上表面，形成OCA光学胶层14。然而，所述盖板通过所述OCA光学胶层贴合在所述上偏光片上。如果所述第一通孔内为空气，由于所述上偏光片厚度一般比所述OCA光学胶层薄，所述OCA光学胶层柔性胶材，当贴合显示屏时，在所述第一通孔处的断差位置极容易会导致贴合压力不均，使所述第一通孔处的显示屏粘到所述OCA光学胶层，而断差处镂空有气泡，造成良率低问题；而且如果所述第一通孔内为空气，所述盖板下方的光学胶层的胶是直接暴露在空气中的，经贴合后会有受挤压现象，造成所述第一通孔内的胶体面不平整，在长期的不同环境使用中更容易产生物理或物质上的不良。所述显示屏包括阵列基板和彩膜基板。由于所述OCA光学胶层不平整贴合，容易导致胶层的吸收率受限，常规的OCA光学胶层的段差吸收率为20％ˉ30％，而较高吸收率的OCA的吸收率为60％左右。另外，当上偏光片的厚度较大时，OCA光学胶填充所述第一通孔，由于OCA光学胶的吸收率不足容易产生更多的气泡，从而影响显示面板的良率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种显示面板及其制备方法以解决现有技术存在的OCA光学胶层的段差吸收率不足容易导致摄像区周围出现气泡的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种显示面板，包括摄像区和围绕所述摄像区的显示区以及第一基板、第一偏光片、液态光学胶层、盖板、固态光学胶层；所述第一偏光片设于所述第一基板的一面；所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；所述液态光学胶层填充于所述第一槽孔内；所述盖板盖接于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面；所述固态光学胶层至少设于所述盖板和所述第一偏光片之间。进一步地，所述固态光学胶层中具有第二槽孔，所述第二槽孔对应于所述第一槽孔，所述液态光学胶层还填充于所述第二槽孔内。进一步地，所述固态光学胶层延伸至所述液态光学胶层和所述盖板之间。进一步地，所述液态光学胶层为OCR光学胶；所述固态光学胶层为OCA光学胶。进一步地，所述显示面板还包括第二基板以及第二偏光片；所述第二基板设于所述第一基板远离所述第一偏光片的一面；所述第二偏光片设于所述第二基板远离所述第一基板的一面；所述第二偏光片具有第三槽孔，对应于所述摄像区。进一步地，所述第一基板为彩膜基板；所述第二基板为阵列基板。为实现上述目的，本专利技术还提供一种制备方法，用以制备前文所述的显示面板，包括以下步骤：提供所述第一基板；形成所述第一偏光片于所述第一基板的一面，所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；填充液态光学胶于所述第一偏光片的第一槽孔内，形成液态光学胶层；形成所述固态光学胶层于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面，所述固态光学胶层从所述第一偏光片上延伸并覆于所述液态光学胶层上；将所述盖板盖接于所述固态光学胶层上。进一步地，所述液态光学胶层为OCR光学胶；所述固态光学胶层为OCA光学胶。为实现上述目的，本专利技术还提供一种制备方法，用以制备前文所述的显示面板，包括以下步骤：提供所述第一基板；形成所述第一偏光片于所述第一基板的一面，所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；形成所述固态光学胶层于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面，所述固态光学胶具有第二槽孔，对应于所述第一槽孔；填充液态光学胶于所述第一槽孔和所述第二槽孔中形成所述液态光学胶层；将所述盖板盖接于所述固态光学胶层和所述液态光学胶层上。进一步地，所述液态光学胶层为OCR光学胶；所述固态光学胶层为OCA光学胶。本专利技术的技术效果在于，提供一种显示面板及其制备方法，用液态光学胶代替固态光学胶填充对应摄像区的槽孔，避免固态光学胶填充槽孔时出现气泡的现象，提升贴合良率，提升槽孔处光学胶的吸光率，提升摄像区的透光率，进而提高显示面板的品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所述显示面板的结构示意图；图2为实施例1所述显示面板的结构示意图；图3为实施例1所述显示面板的制备流程图；图4为实施例2所述显示面板的结构示意图；图5为实施例2所述显示面板的制备流程图。现有技术的附图标识如下：100摄像区；200显示区；11下偏光片；12显示屏；13上偏光片；14OCA光学胶层；15盖板；110第二通孔；130第一通孔。本专利技术的附图部件标识如下：10摄像区；20显示区；21第一基板；22第一偏光片；23液态光学胶层；24盖板；25固态光学胶层；26第二基板；27第二偏光片；220第一槽孔；250第二槽孔；270第三槽孔。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本专利技术的优选实施例，用以举例证明本专利技术可以实施，这些实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本专利技术的
技术实现思路
，使得本专利技术的
技术实现思路
更加清楚和便于理解。然而本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。实施例1如图2所示，本实施例提供一种显示面板，包括摄像区10和显示区20，所述显示区20围绕所述摄像区10。所述显示面板包括第一基板21、第一偏光片22、液态光学胶层23、盖板24以及固态光学胶层25。第一基板21为彩膜基板，一般包括基板、形成于基板上的黑色矩阵(BlackMa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括摄像区和围绕所述摄像区的显示区以及/n第一基板；/n第一偏光片，设于所述第一基板的一面；所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；/n液态光学胶层，填充于所述第一槽孔内；/n盖板，盖接于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面；以及/n固态光学胶层，至少设于所述盖板和所述第一偏光片之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括摄像区和围绕所述摄像区的显示区以及
第一基板；
第一偏光片，设于所述第一基板的一面；所述第一偏光片中具有第一槽孔，对应于所述摄像区；
液态光学胶层，填充于所述第一槽孔内；
盖板，盖接于所述第一偏光片远离所述第一基板的一面；以及
固态光学胶层，至少设于所述盖板和所述第一偏光片之间。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述固态光学胶层中具有第二槽孔，所述第二槽孔对应于所述第一槽孔，所述液态光学胶层还填充于所述第二槽孔内。


3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述固态光学胶层延伸至所述液态光学胶层和所述盖板之间。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述液态光学胶层为OCR光学胶；所述固态光学胶层为OCA光学胶。


5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括
第二基板，设于所述第一基板远离所述第一偏光片的一面；
第二偏光片，设于所述第二基板远离所述第一基板的一面；所述第二偏光片具有第三槽孔，对应于所述摄像区。


6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板；所述第二基板为阵列基板。


7.一种制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42