钢筋连接套筒、钢筋混凝柱及套筒加工方法技术

本申请提供一种钢筋连接套筒、钢筋混凝柱及套筒加工方法，钢筋连接套筒包括套筒本体，套筒本体包括首端套筒段、中部套筒段和末端套筒段，首端套筒段、中部套筒段、末端套筒段沿套筒本体的轴线方向依次连接而形成一体，首端套筒段的腔壁上设有多圈第一剪力槽和第一台阶，末端套筒段的腔壁上设有多圈第二剪力槽和第二台阶，相邻的两圈第一剪力槽之间通过第一台阶相隔离，相邻的两圈第二剪力槽之间通过第二台阶相隔离，在沿首端套筒段至中部套筒段的方向上，各圈第一剪力槽的槽宽、各圈第一台阶的宽度逐渐变小；在沿末端套筒段至中部套筒段的方向上，各圈第二剪力槽的槽宽、各圈第二台阶的宽度逐渐变小。该钢筋连接套筒具有生产成本低的优点。

Steel connecting sleeve, reinforced concrete column and processing method of sleeve

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接套筒、钢筋混凝柱及套筒加工方法
本申请属于建筑
，具体涉及一种钢筋连接套筒、钢筋混凝柱及套筒加工方法。
技术介绍
为提高效率，建筑行业强力推行装配式建筑，其中，钢筋是受力的关键，钢筋的连接成为重要的环节。在过往的使用中，钢筋大量使用灌浆套筒进行连接，灌浆套筒内部均使用环状结构的剪力槽，为了增加灌浆套筒的强度，提高灌浆套筒的使用寿命，剪力槽一般采用等强度的结构设计，即，灌浆套筒内部采用等槽宽等槽距(即各圈剪力槽的宽度相等，相邻两圈的剪力槽之间的间距相等)的剪力槽设计，然而这种等强度的结构设计虽然可以增加灌浆套筒的强度，但是会导致套筒加工量的增加，使得生产成本增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本申请的目的是提供一种钢筋连接套筒、钢筋混凝柱及套筒加工方法，旨在解决现有钢筋连接套筒生产成本高的问题。本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋连接套筒，包括套筒本体，套筒本体包括首端套筒段、中部套筒段和末端套筒段，首端套筒段、中部套筒段、末端套筒段沿套筒本体的轴线方向依次连接而形成一体，首端套筒段的腔壁上设有多圈第一剪力槽和第一台阶，末端套筒段的腔壁上设有多圈第二剪力槽和第二台阶，相邻的两圈第一剪力槽之间通过第一台阶相隔离，相邻的两圈第二剪力槽之间通过第二台阶相隔离，其中，在沿首端套筒段至中部套筒段的方向上，各圈第一剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈第一台阶的宽度逐渐变小；在沿末端套筒段至中部套筒段的方向上，各圈第二剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈第二台阶的宽度逐渐变小。作为优选,在沿首端套筒段至中部套筒段的方向上，相邻的两圈第一剪力槽之间的槽宽之比以及相邻的两圈第一台阶之间的宽度之比均为σi/σi+1，其中，σ表示在具有等槽宽等槽距的钢筋连接套筒内注满浆体并待浆体凝固后，利用试验机所测得的各圈第一台阶所承受的应力，σi表示相邻的两圈第一台阶中离中部套筒段更远的一圈第一台阶所承受的应力，σi+1表示相邻的两圈第一台阶中离中部套筒段更近的另一圈第一台阶所承受的应力。作为优选，在沿末端套筒段至中部套筒段的方向上，相邻的两圈第二剪力槽之间的槽宽之比以及相邻的两圈第二台阶之间的宽度之比均为δi/δi+1，其中，δ表示在具有等槽宽等槽距的钢筋连接套筒内注满浆体并待浆体凝固后，利用试验机所测得的各圈第二台阶所承受的应力，δi表示相邻的两圈第二台阶中离中部套筒段更远的一圈第二台阶所承受的应力，δi+1表示相邻的两圈第二台阶中离中部套筒段更近的另一圈第二台阶所承受的应力。作为优选，第一剪力槽包括梯形槽、矩形槽中的任意一种；第二剪力槽包括梯形槽、矩形槽中的任意一种。作为优选，首端套筒段远离中部套筒段的端部上开设有第一流浆通道，末端套筒段远离中部套筒段的端部上开设有第二流浆通道。作为优选，首端套筒段内设有第一密封环，末端套筒段内设有第二密封环，第一密封环位于第一流浆通道与首端套筒段远离中部套筒段的端口之间，第二密封环位于第二流浆通道与末端套筒段远离中部套筒段的端口之间。作为优选，首端套筒段的腔壁上还设有第一密封槽，末端套筒段的腔壁上还设有第二密封槽，第一密封环安装于第一密封槽内，第二密封环安装于第二密封槽内。作为优选，第一流浆通道纵向贯穿第一剪力槽或第一台阶而与首端套筒段的内腔相通，第二流浆通道纵向贯穿第二剪力槽或第二台阶而与末端套筒段的内腔相通。一种钢筋混凝柱，包括第一钢筋、第二钢筋、浆体以及前述的钢筋连接套筒，其中，浆体填充于钢筋连接套筒内，第一钢筋穿插于首端套筒段内，第二钢筋穿插于末端套筒段内。一种套筒加工方法，应用于前述的钢筋连接套筒中，该方法包括：获取钢筋连接套筒的内部加工参数，其中，内部加工参数包括首端套筒段内各圈第一剪力槽、第一台阶的宽度，和/或末端套筒段内各圈第二剪力槽、第二台阶的宽度；根据内部加工参数，控制预装的刀具对预装于机床夹具上的套筒工件进行仿形加工，以获得钢筋连接套筒。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请提出的钢筋连接套筒，通过将剪力槽的槽宽和台阶的宽度按照自钢筋连接套筒的两端端部向内部逐渐减小的规律进行设计，使得钢筋连接套筒的两端端部可适应较大的承载力，而内部则可适应较小的承载力，符合钢筋连接套筒在实际使用中“端部受力大，内部受力小”的受力情况，使得凝固浆在钢筋连接套筒内的剪力分布是均匀变化的，因此与现有等槽宽等槽距的钢筋连接套筒相比，该钢筋连接套筒受力分布更加合理，无需采用等槽宽等槽距的剪力槽设计，亦可保证钢筋连接套筒的结构强度可满足使用需求而不易损坏，而且，在该钢筋连接套筒内，由于靠近端部的剪力槽宽度、间距较大，而靠近内部的剪力槽宽度、间距较小，因此在钢筋连接套筒的加工制作过程中，端部所需切削力较大，而内部使用较小的切削力即可，这样对切削刀具更友好、要求更低，因此不但有效地减少了钢筋连接套筒的加工量，而且降低了刀具发生断裂的风险，使得钢筋连接套筒的生产成本得以降低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一实施例中钢筋连接套筒的剖面结构示意图；图2为本申请另一实施例中钢筋连接套筒的剖面结构示意图；图3为本申请一实施例中钢筋混凝柱的结构示意图；图4为在实际使用中，钢筋连接套筒内部的受力分布示意图；图5为本申请一实施例中套筒加工方法的流程示意图；图6为本申请一实施例中伺服电机的控制示意图；图7为本申请一实施例中仿形机床的加工原理示意图。附图标记说明：1-首端套筒段，11-第一剪力槽，12-第一台阶，13-第一流浆通道，14-第一密封槽，2-中部套筒段，3-末端套筒段，31-第二剪力槽，32-第二台阶，33-第二流浆通道，34-第二密封槽，4-第一密封环，5-第二密封环，61-第一钢筋，62-第二钢筋，7-凝固浆，81-伺服电机，82-伺服控制器，83-单片机，84-机床轴向进刀光栅尺，85-触摸屏，86-滑块，87-靠模，88-导轨。具体实施方式为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋连接套筒，其特征在于，包括套筒本体，所述套筒本体包括首端套筒段、中部套筒段和末端套筒段，所述首端套筒段、中部套筒段、末端套筒段沿所述套筒本体的轴线方向依次连接而形成一体，所述首端套筒段的腔壁上设有多圈第一剪力槽和第一台阶，所述末端套筒段的腔壁上设有多圈第二剪力槽和第二台阶，相邻的两圈所述第一剪力槽之间通过所述第一台阶相隔离，相邻的两圈所述第二剪力槽之间通过所述第二台阶相隔离，其中，在沿所述首端套筒段至所述中部套筒段的方向上，各圈所述第一剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈所述第一台阶的宽度逐渐变小；在沿所述末端套筒段至所述中部套筒段的方向上，各圈所述第二剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈所述第二台阶的宽度逐渐变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接套筒，其特征在于，包括套筒本体，所述套筒本体包括首端套筒段、中部套筒段和末端套筒段，所述首端套筒段、中部套筒段、末端套筒段沿所述套筒本体的轴线方向依次连接而形成一体，所述首端套筒段的腔壁上设有多圈第一剪力槽和第一台阶，所述末端套筒段的腔壁上设有多圈第二剪力槽和第二台阶，相邻的两圈所述第一剪力槽之间通过所述第一台阶相隔离，相邻的两圈所述第二剪力槽之间通过所述第二台阶相隔离，其中，在沿所述首端套筒段至所述中部套筒段的方向上，各圈所述第一剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈所述第一台阶的宽度逐渐变小；在沿所述末端套筒段至所述中部套筒段的方向上，各圈所述第二剪力槽的槽宽逐渐变小，各圈所述第二台阶的宽度逐渐变小。


2.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于,在沿所述首端套筒段至所述中部套筒段的方向上，相邻的两圈所述第一剪力槽之间的槽宽之比以及相邻的两圈所述第一台阶之间的宽度之比均为σi/σi+1，其中，σ表示在具有等槽宽等槽距的钢筋连接套筒内注满浆体并待所述浆体凝固后，利用试验机所测得的各圈所述第一台阶所承受的应力，σi表示相邻的两圈所述第一台阶中离所述中部套筒段更远的一圈所述第一台阶所承受的应力，σi+1表示相邻的两圈所述第一台阶中离所述中部套筒段更近的另一圈所述第一台阶所承受的应力。


3.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于，在沿所述末端套筒段至所述中部套筒段的方向上，相邻的两圈所述第二剪力槽之间的槽宽之比以及相邻的两圈所述第二台阶之间的宽度之比均为δi/δi+1，其中，δ表示在具有等槽宽等槽距的钢筋连接套筒内注满浆体并待所述浆体凝固后，利用试验机所测得的各圈所述第二台阶所承受的应力，δi表示相邻的两圈所述第二台阶中离所述中部套筒段更远的一圈所述第二台阶所承受的应力，δi+1表示相邻的两圈所述第二台阶中离所述中部套筒段更近的另一圈所述第二台阶所承受的应力。


4.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉亮，梁湖清，唐孟雄，房营光，谷任国，杨医博，吴才伍，苏建华，
申请(专利权)人：广州建筑产业研究院有限公司，华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44