一种防滑耐腐蚀耐高温涂料制造技术

本发明专利技术提供一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，涉及涂料技术领域，该涂料原料包括以下重量份的组分：有机硅改性硅溶胶树脂、改性勃姆石、高岭土、钠水玻璃、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维、聚酰胺固化剂，制备时将高岭土、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维粉末混合并搅拌均匀，得到A组分；将有机硅改性硅溶胶树脂与钠水玻璃、聚酰胺固化剂混合搅拌均匀，得到B组分；将B组分缓慢滴加到A组分中，边滴加边搅拌，得到防滑耐腐蚀耐高温涂料，通过有机硅改性硅溶胶树脂、聚酰胺固化剂与改性勃姆石、高岭土、钠水玻璃、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维等无机填料经合理调配制备的涂料具有优异的耐高温、耐腐蚀防滑性能以及良好的综合力学性能。

A kind of antiskid, corrosion and high temperature resistant coating

【技术实现步骤摘要】
一种防滑耐腐蚀耐高温涂料
本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种防滑耐腐蚀耐高温涂料。
技术介绍
涂料是指涂刷于基材表面，形成具有保护作用、装饰作用或者特殊作用的涂膜材料。耐高温涂料是一种重要的功能性涂料，常用于高温环境下工作的仪器设备、管道、加热炉等得表面、耐高温涂料，一般定义为能在200℃及以上温度的环境下长期工作，涂膜不出现变色、开裂、脱落等病态，并且扔然保证有良好的物理性能和机械性能，使受保护的对象在高温环境下能正常工作的涂料。现有涂料体系中，多为具有单一功能的涂料，大部分涂料的综合性能并不好，因此提供一种既耐高温同时又耐磨防滑的涂料对本领域来说是很有必要的。勃姆石又称软水铝石，化学式Al2O3.H2O，还含有微量的铁和镓。本身为白色晶体，但由于含有的杂志，使得其带有绿色、黄色或红色斑点，带有玻璃或珍珠光泽。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，通过有机硅改性硅溶胶树脂、聚酰胺固化剂与改性勃姆石、高岭土、钠水玻璃、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维等无机填料经合理调配制备的涂料具有优异的耐高温、耐腐蚀防滑性能以及良好的综合力学性能。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，该涂料原料包括以下重量份的组分：进一步的，该涂料原料包括以下重量份的组分：进一步的，有机硅改性硅溶胶树脂溶液的制备方法为：使用稀硫酸将碱性硅溶胶的pH调至4.0-5.5，将其与有机硅烷按照质量比1:1.1-1.3混合均匀，并倒入带有回流装置的反应釜中，在温度66-72℃下进行水解缩聚反应，回流反应6-7h，去掉回流装置，加入碱性硅溶胶与有机硅烷混合物总质量的0.4-0.6倍的二乙二醇丁醚，继续搅拌，然后升温至150-160℃脱水，直至用无水硫酸铜检测不到水后，停止加热，冷却至室温，得到有机硅改性硅溶胶树脂溶液。进一步的，有机硅烷为甲基三甲氧硅烷与二苯基二甲氧基硅烷按质量比0.4-0.6:1组成的混合物。进一步的，上述改性勃姆石的制备方法为：将勃姆石与反丁烯二酸以质量比1:1.1-1.3的比例放入去离子水中，并在105℃下冷凝回流，待反应19-20h后，使用定性中速滤纸进行过滤，将过滤后产物放入烘箱内干燥，干燥后使用乙醇洗去过量残留酸，再次过滤并干燥后得到改性勃姆石。上述防滑耐腐蚀耐高温涂料的制备方法为：1)将按比例称取上述原料，分别将高岭土、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维烘干、研磨、筛分，得到细腻、均匀得粉末，将上述粉末混合并搅拌均匀，得到A组分备用；2)将有机硅改性硅溶胶树脂与钠水玻璃、聚酰胺固化剂混合搅拌均匀，得到B组分；3)将B组分缓慢滴加到A组分中，边滴加边搅拌，直到B组分完全加入到A组分中，并继续搅拌30-60min，得到防滑耐腐蚀耐高温涂料。(三)有益效果本专利技术提供了一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，采用有机硅改性硅溶胶树脂作为涂料基料，其中采用甲基三甲氧硅烷与二苯基二甲氧基硅烷改性硅溶胶树脂，可使得改性后的硅溶胶树脂中烷基数目增加，有机链的长度变短，增加其成膜稳定性，尤其是由于具有双苯环基团，使得改性反应过程更易控制，并且甲基基团和双苯环基团的有机结合可使改性后的树脂的硬度和韧性得到一个更好的平衡，加入二乙二醇丁醚作为溶剂可使得在烘干脱水过程中不出现凝胶现象，并且使改性后的树脂无色透明，以及涂料在固化过程中有良好的表面效果。经反丁烯二酸改性后的勃姆石具有良好的热稳定性，杂志基团含量较少，可提升有机-无机复合型硅树脂的耐高温、耐磨、防滑等性能；高岭土在涂料中可以很好的分散，有良好的表面涂层附着力，还可以减少涂层表面针孔、防止涂层表面开裂以及保持涂料的粘度稳定性；钠水玻璃在本专利技术配方中更利于涂层粘结和成膜，并且其具有优异的耐热性和耐腐蚀性；氧化铝短纤维表面活性好，相容性、耐热性好，将其引入有机硅改性硅溶胶树脂及聚酰胺固化剂中，可以提高涂层的耐高温性能，以及提高涂层强度和防治龟裂。本专利技术中通过有机硅改性硅溶胶树脂、聚酰胺固化剂与改性勃姆石、高岭土、钠水玻璃、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维等无机填料经合理调配制备的涂料具有优异的耐高温、耐腐蚀防滑性能以及良好的综合力学性能。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例1-5所用到的原料及来源如表1所示。实施例1：一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，该涂料原料包括以下重量份的组分：其中，有机硅改性硅溶胶树脂溶液的制备方法为：使用稀硫酸将碱性硅溶胶的pH调至4.0，将其与甲基三甲氧硅烷与二苯基二甲氧基硅烷按质量比0.5:1组成的混合物烷按照质量比1:1.2混合均匀，并倒入带有回流装置的反应釜中，在温度70℃下进行水解缩聚反应，回流反应6h，去掉回流装置，加入碱性硅溶胶与有机硅烷混合物总质量的0.5倍的二乙二醇丁醚，继续搅拌，然后升温至155℃脱水，直至用无水硫酸铜检测不到水后，停止加热，冷却至室温，得到有机硅改性硅溶胶树脂溶液。上述改性勃姆石的制备方法为：将勃姆石与反丁烯二酸以质量比1:1.2的比例放入去离子水中，并在105℃下冷凝回流，待反应19h后，使用定性中速滤纸进行过滤，将过滤后产物放入烘箱内干燥，干燥后使用乙醇洗去过量残留酸，再次过滤并干燥后得到改性勃姆石。上述防滑耐腐蚀耐高温涂料的制备方法为：1)将按比例称取上述原料，分别将高岭土、石英、氧化铁红、氧化铝短纤维烘干、研磨、筛分，得到细腻、均匀得粉末，将上述粉末混合并搅拌均匀，得到A组分备用；2)将有机硅改性硅溶胶树脂与钠水玻璃、聚酰胺固化剂混合搅拌均匀，得到B组分；3)将B组分缓慢滴加到A组分中，边滴加边搅拌，直到B组分完全加入到A组分中，并继续搅拌60min，得到防滑耐腐蚀耐高温涂料。实施例2：一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，该涂料原料包括以下重量份的组分：其中，有机硅改性硅溶胶树脂溶液的制备方法为：使用稀硫酸将碱性硅溶胶的pH调至5.5，将其与甲基三甲氧硅烷与二苯基二甲氧基硅烷按质量比0.4:1组成的混合物烷按照质量比1:1.1混合均匀，并倒入带有回流装置的反应釜中，在温度66℃下进行水解缩聚反应，回流反应6h，去掉回流装置，加入碱性硅溶胶与有机硅烷混合物总质量的0.4倍的二乙二醇丁醚，继续搅拌，然后升温至150℃脱水，直至用无水硫酸铜检测不到水后，停止加热，冷却至室温，得到有机硅改性硅溶胶树脂溶液。上述改性勃姆石的制备方法为：将勃姆石与反丁烯二酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，其特征在于，该涂料原料包括以下重量份的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑耐腐蚀耐高温涂料，其特征在于，该涂料原料包括以下重量份的组分：





2.如权利要求1所述的防滑耐腐蚀耐高温涂料，其特征在于，该涂料原料包括以下重量份的组分：





3.如权利要求1或2所述的防滑耐腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述有机硅改性硅溶胶树脂溶液的制备方法为：使用稀硫酸将碱性硅溶胶的pH调至4.0-5.5，将其与有机硅烷按照质量比1:1.1-1.3混合均匀，并倒入带有回流装置的反应釜中，在温度66-72℃下进行水解缩聚反应，回流反应6-7h，去掉回流装置，加入碱性硅溶胶与有机硅烷混合物总质量的0.4-0.6倍的二乙二醇丁醚，继续搅拌，然后升温至150-160℃脱水，直至用无水硫酸铜检测不到水后，停止加热，冷却至室温，得到有机硅改性硅溶胶树脂溶液。


4.如权利要求3所述的防滑耐腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述有机硅烷为甲基三甲氧硅烷与二苯基二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，
申请(专利权)人：湖南太子化工涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43