一种智能感温变色RTV涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种智能感温变色RTV涂料及其制备方法，属于电气绝缘材料领域。本发明专利技术将RTV涂料和变色粉剂结合，再添加硅烷偶联剂、无水乙醇、抗氧化剂、氢氧化铝等助剂，制成可以感温变色的RTV涂料，能够在通过肉眼观察监视温度变化，提供温度异常预警，同时各个原料共同作用，具有抗老化的技术效果，通过喷涂、涂刷等方式应用于诸多电力设备，施工要求低、方便快捷，形式多样，应用前景广阔。

An intelligent thermochromic RTV coating and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种智能感温变色RTV涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种智能感温变色RTV涂料及其制备方法，属于电气绝缘材料领域。
技术介绍
电力设备发热是电网运行中的一大潜在威胁。如变压器本体与桩头、电压/电流互感器、套管、开关、电缆接头等位置均易发热导致局部温度上升，如不及时发现和处理，一旦发热严重时，极有可能导致设备停运、烧损等严重事故，引发火灾、大面积停电等危害，影响电网安全可靠运行。因此，随时掌握电力设备的发热情况对维护电网的稳定运行起着关键的作用。而且，随着运行年限增长，RTV涂料会逐渐老化，其憎水性和憎水迁移性逐渐下降，由于RTV涂料大多应用于户外绝缘设备，在运行过程中会受温度、湿度、表面放电、紫外线辐照、污秽、雨水及化学腐蚀等影响，使其老化过程变得更加复杂。当RTV涂层完全丧失憎水性和憎水迁移性后，设备容易发生污闪事故。
技术实现思路
本专利技术提供了一种智能感温变色RTV涂料及其制备方法，不仅具有肉眼监视温度变化的作用，而且还有一定的抗老化的效果。一种智能感温变色RTV涂料，包括以下重量份数的原料：RTV涂料150-250份、硅烷偶联剂1-10份、无水乙醇20-80份、变色粉剂1-10份、抗氧化剂1-5份、氢氧化铝5-50份。优选地，还包括以下重量份数的原料：气相法白炭黑1-5份、预胶化淀粉0.5-2份。优选地，硅烷偶联剂包括KH550、KH570、KH792。优选地，抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。一种智能感温变色RTV涂料，制备方法包括以下步骤：S1、将氢氧化铝和硅烷偶联剂混合，加热处理，得到预处理后的氢氧化铝，备用；S2、把无水乙醇和硅烷偶联剂混合，磁力搅拌后形成溶液；S3、向步骤S2中的溶液继续加入变色粉剂和抗氧剂，震荡后进行磁力搅拌，形成变色溶液，烘干成粉剂；S4、将步骤S3中的粉剂和RTV涂料混合，真空搅拌后即得。优选地，步骤S1高温处理的步骤为先80-90℃处理5-10min，再升温至120-130℃处理10-15min。优选地，步骤S1所述的硅烷偶联剂为KH792；步骤S2所述的硅烷偶联剂为KH550和KH570。优选地，步骤S3烘干温度为45-55℃，时间为3-5h。优选地，步骤S4混合时还加入气相法白炭黑和预胶化淀粉。优选地，步骤S4真空搅拌的转速为2300-2500r/min，时间为25-35min。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术将RTV涂料和变色粉剂结合，再添加其他助剂，制成可以感温变色的RTV涂料，将该涂料涂于待监测的带电设备表面，能够在日常巡视中通过肉眼观察监视温度变化，提供温度异常预警，相较于传统电力设备测温方式，提升工作效率。2、本专利技术涂料配方中添加氢氧化铝，用特定的硅烷偶联剂对氢氧化铝进行加热改性处理，采用阶段升温的处理方式，先加热，使得氢氧化铝表面的水分被脱除，团聚的氢氧化铝得到解聚，继续升温至更高的温度，氢氧化铝表面的极性基团被硅烷偶联剂的有机基团取代，这样可以提高氢氧化铝与聚硅氧烷的相容性，改善RTV涂料的综合性能，提高涂料的抗老化性能。3、本专利技术采用复配的硅烷偶联剂，与无水乙醇混合，复配的偶联剂可以在RTV涂层和有机底材之间起到桥梁作用，从而提高涂层的附着能力和黏结强度。4、本专利技术选用白炭黑和预胶化淀粉作为填料，预胶化淀粉可提高白炭黑的流动性，有助于白炭黑中的少量活性羟基，能与涂料中的硅羟基反应，使涂料结构整体化，从而增强了涂料的强度、耐磨性和耐污染性能。5、本专利技术配方中添加四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯作为抗氧化剂，与氢氧化铝、复配的硅烷偶联剂、白炭黑和预胶化淀粉共同作用，制成不仅具有智能感温变色功能，而且具有抗老化效果的RTV涂料，通过喷涂、涂刷等方式应用于诸多电力设备，施工要求低、方便快捷，形式多样，应用前景广阔。具体实施方式一种智能感温变色RTV涂料，包括以下重量份数的原料：RTV涂料150-250份、硅烷偶联剂(KH550、KH570、KH792)1-10份、无水乙醇20-80份、变色粉剂1-10份、抗氧化剂([β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)1-5份、氢氧化铝5-50份。其中，还可以包括以下重量份数的原料：气相法白炭黑1-5份、预胶化淀粉0.5-2份。制备方法为：S1、将氢氧化铝和硅烷偶联剂KH792混合，先80-90℃处理5-10min，再升温至120-130℃处理10-15min，得到预处理后的氢氧化铝，备用；S2、把无水乙醇和硅烷偶联剂KH550和KH570混合，磁力搅拌后形成溶液；S3、向步骤S2中的溶液继续加入变色粉剂和抗氧剂，震荡后进行磁力搅拌，形成变色溶液，烘干成粉剂，烘干温度为45-55℃，时间为3-5h；S4、将步骤S3中的粉剂和RTV涂料混合，真空搅拌，转速为2300-2500r/min，时间为25-35min，即得。其中，步骤S4混合时还可以加入气相法白炭黑和预胶化淀粉。本专利技术实施例中的变色粉剂可以但不限于深圳兴盛效果颜料有限公司购买的温变粉，其他原料均为市售。实施例1智能感温变色RTV涂料，原料为：RTV涂料150kg、硅烷偶联剂(KH550、KH570、KH792)1kg、无水乙醇20kg、变色粉剂1kg、抗氧化剂([β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)1kg、氢氧化铝5kg、气相法白炭黑1kg、预胶化淀粉0.5kg。制备方法为：S1、将氢氧化铝和0.2kg硅烷偶联剂KH792混合，先80℃处理5min，再升温至120℃处理10min，得到预处理后的氢氧化铝，备用；S2、把无水乙醇和0.4kg硅烷偶联剂KH550和0.4kg硅烷偶联剂KH570混合，磁力搅拌后形成溶液；S3、向步骤S2中的溶液继续加入变色粉剂和抗氧剂，震荡后进行磁力搅拌，形成变色溶液，烘干成粉剂，烘干温度为45℃，时间为3h；S4、将步骤S3中的粉剂、RTV涂料、气相法白炭黑和预胶化淀粉混合，真空搅拌，转速为2300r/min，时间为25min，即得。实施例2智能感温变色RTV涂料，原料为：RTV涂料200kg、硅烷偶联剂(KH550、KH570、KH792)5kg、无水乙醇50kg、变色粉剂5kg、抗氧化剂([β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)3kg、氢氧化铝25kg、气相法白炭黑3kg、预胶化淀粉1kg。制备方法为：S1、将氢氧化铝和1kg硅烷偶联剂KH792混合，先85℃处理8min，再升温至125℃处理12min，得到预处理后的氢氧化铝，备用；S2、把无水乙醇和2kg硅烷偶联剂KH550和2kg硅烷偶联剂KH570混合，磁力搅拌后形成溶液；S3、向步骤S2中的溶液继续加入变色粉剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：包括以下重量份数的原料：RTV涂料150-250份、硅烷偶联剂1-10份、无水乙醇20-80份、变色粉剂1-10份、抗氧化剂1-5份、氢氧化铝5-50份。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：包括以下重量份数的原料：RTV涂料150-250份、硅烷偶联剂1-10份、无水乙醇20-80份、变色粉剂1-10份、抗氧化剂1-5份、氢氧化铝5-50份。


2.如权利要求1所述的一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：还包括以下重量份数的原料：气相法白炭黑1-5份、预胶化淀粉0.5-2份。


3.如权利要求1所述的一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：硅烷偶联剂包括KH550、KH570、KH792。


4.如权利要求1所述的一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。


5.如权利要求1-4任意一项所述的一种智能感温变色RTV涂料，其特征为：制备方法包括以下步骤：
S1、将氢氧化铝和硅烷偶联剂混合，加热处理，得到预处理后的氢氧化铝，备用；
S2、把无水乙醇和硅烷偶联剂混合，磁力搅拌后形成溶液；
S3、向步骤S2中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈田，尹桂来，张宇，晏年平，康琛，辛建波，李帆，
申请(专利权)人：国网江西省电力有限公司电力科学研究院，国家电网有限公司，南昌科晨电力试验研究有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36