一种耐腐蚀涂料及其制备方法技术

技术编号:39844594 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-29 16:35
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀涂料及其制备方法,包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
,具体涉及一种耐腐蚀涂料及其制备方法


技术介绍

[0002]防腐涂料应用领域主要有五个方面,分别是新兴海洋工程

现代交通运输

能源工业

大型工业企业

市政设施,这些应用中,都需要使用具有优良耐腐蚀

抗撕扯和耐磨性的涂料

然而,现有的涂料往往在长期暴露于恶劣环境下时,表现出耐腐蚀性

抗撕扯性和耐磨性的不足

公开号为
CN110951360A
的专利中,公开了一种含氧化石墨烯的钢结构专用防腐涂料及其制备方法,包括底漆和面漆,相对复杂

专利公开号为
CN104650724A
的专利中,公开了一种建筑用保温防水涂料,其在配方中添加了石墨烯预分散体,利用的是石墨烯的超久耐候性和憎水性,实现涂料的超久防水特性


技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀涂料及其制备方法,获得力学性能优异,尤其是耐腐蚀性能突出的涂料

[0004]本专利技术的内容包括:一种耐腐蚀涂料,包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40

60%、
水性丙烯酸树脂
20

30%、
石墨烯预分散体
0.5
r/>5%、
脂环胺固化剂5‑
10%、
氧化锌1‑
5%、
颜料5‑
10%、
消泡剂
0.5

1.5%、
流平剂
0.5

1.5%、
成膜助剂
0.5

1.5%、
水5‑
10%
;所述石墨烯预分散体的制备方法为将
3,4,9,10

苝四甲酸二酐

二乙烯三胺

甲苯加入反应瓶进行回流反应,反应完后再加入石墨烯,酸化,超声,即得

[0005]进一步的,所述涂料包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40

45%、
水性丙烯酸树脂
25

30%、
石墨烯预分散体3‑
4%、
脂环胺固化剂6‑
8%、
氧化锌1‑
5%、
颜料5‑
10%、
消泡剂
0.5

1.5%、
流平剂
0.5

1.5%、
成膜助剂
0.5

1.5%、
水5‑
10%。
[0006]进一步的,所述涂料包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40%、
水性丙烯酸树脂
30%、
石墨烯预分散体
4%、
脂环胺固化剂
8%、
氧化锌
3%、
颜料
5%、
消泡剂
1%、
流平剂
1%、
成膜助剂
1%、

7%。
[0007]进一步的,所述水性环氧树脂为有机硅改性环氧树脂;所述水性丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂二次分散体

[0008]进一步的,所述水性丙烯酸树脂二次分散体是以有机溶剂作为溶剂,通过溶液聚合得到,再通过去溶剂高速乳化分散到水中,得到丙烯酸树脂二次分散体

[0009]进一步的,所述水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系

[0010]进一步的,所述石墨烯预分散体的浓度为
1.8

2mg/mL。
[0011]进一步的,所述氧化锌为改性纳米氧化锌;或者,所述消泡剂为有机硅类消泡剂

[0012]进一步的,所述成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯或三丙二醇单丁醚

[0013]一种耐腐蚀涂料的制备方法,包括如下步骤:
有机硅改性环氧树脂
55%、
水性丙烯酸树脂二次分散体
20%、
石墨烯预分散体
2%、
脂环胺固化剂
DMDC6%、
改性纳米氧化锌
1%、
颜料
5%、
有机硅类消泡剂
1%、
有机硅流平剂
1%、
己二醇丁醚醋酸酯
1%、

8%。
[0020]其它同实施例
1。
[0021]实施例3按比例称取:水性环氧树脂
45%、
水性丙烯酸树脂
25%、
石墨烯预分散体
4%、
脂环胺固化剂
DMDC6%、
改性纳米氧化锌
2%、
颜料
7%、
有机硅类消泡剂
1%、
有机硅流平剂
1%、
己二醇丁醚醋酸酯
1%、

7%。
[0022]其它同实施例
1。
[0023]对比例1直接添加没有处理的石墨烯,其它同实施例
1。
[0024]对比例2石墨烯制备方法不同:用十二烷基苯磺酸钠作为石墨烯分散剂,超声功率为
250W、
超声频率为
80KHz、
超声时间为1小时,备用,其它同实施例
1。
[0025]对比例3有机硅改性环氧树脂
30%、
水性丙烯酸树脂二次分散体
40%
,其它同实施例
1。
[0026]将实施例1‑
3、
对比例1‑3的各涂料进行喷涂,待涂层干后进行各项性能测试

[0027]表
1 性能测试结果
[0028]从表1的结果来看,实施例1‑3为本申请的耐腐蚀涂料配方;本专利技术的耐腐蚀涂料各项性能优异:外观

附着力

耐酸碱性

耐盐雾性和耐磨性测试结果良好,特别是实施例1的配比,获得的各项性能优异,耐盐雾性效果突出;而对比例1添加没有处理的石墨烯,由于其溶解性一般,导致涂层效果一般,各项性能都有所下降;对比例2由于没有使用耐高温的脂环胺固化剂,其固化效果一般,也导致各项性能有所下降;对比例3中使用水性丙烯酸树脂二次分散体含量多于有机硅改性环氧树脂,导致漆膜附着力变差,容易脱落,效果不理想

[0029]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子;在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐腐蚀涂料,其特征是,包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40

60%、
水性丙烯酸树脂
20

30%、
石墨烯预分散体
0.5

5%、
脂环胺固化剂5‑
10%、
氧化锌1‑
5%、
颜料5‑
10%、
消泡剂
0.5

1.5%、
流平剂
0.5

1.5%、
成膜助剂
0.5

1.5%、
水5‑
10%
;所述石墨烯预分散体的制备方法为将
3,4,9,10

苝四甲酸二酐

二乙烯三胺

甲苯加入反应瓶进行回流反应,反应完后再加入石墨烯,酸化,超声,即得
。2.
如权利要求1所述的耐腐蚀涂料,其特征是,所述涂料包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40

45%、
水性丙烯酸树脂
25

30%、
石墨烯预分散体3‑
4%、
脂环胺固化剂6‑
8%、
氧化锌1‑
5%、
颜料5‑
10%、
消泡剂
0.5

1.5%、
流平剂
0.5

1.5%、
成膜助剂
0.5

1.5%、
水5‑
10%。3.
如权利要求2所述的耐腐蚀涂料,其特征是,所述涂料包括如下重量百分含量的原料组分,水性环氧树脂
40%、
水性丙烯酸树脂
30%、
石墨烯预分散体
4%、
脂环胺固化剂
8%、
氧化锌
3%、
颜料
5%、
消泡剂
1%、
流平剂
1%、
成...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘骏蔡璐曾妮余航王飞
申请(专利权)人:湖南太子化工涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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