一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法技术

技术编号:23552318 阅读:66 留言:0更新日期:2020-03-25 00:04
一种2‑氨基‑4,6‑二甲氧基嘧啶的制备方法,以丙二腈和甲醇为原料,以甲苯、二甲苯、氯苯、二氯乙烷中的一种作为溶剂,经氯化氢通气反应生成1,3‑二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐,不需过滤及其它后处理操作,向反应体系滴加水不溶的季胺类有机碱,调反应体系pH为6~8,再投入单氰胺固体反应生成3‑氨基‑3‑甲氧基‑N‑腈基‑2‑丙脒,而后升温反应生成2‑氨基‑4,6‑二甲氧基嘧啶产品。本发明专利技术利用一锅法制备2‑氨基‑4,6‑二甲氧基嘧啶,反应条件温和、安全、环保,简化了工艺操作,三废量小,四步反应的合成总收率可以达到80%以上,产品含量可达到99%以上,适宜于绿色工业化生产。

A preparation method of 2-amino-4,6-dimethoxypyrimidine

【技术实现步骤摘要】
一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法
本专利技术属于一种农药重要中间体的合成
,具体涉及一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法。
技术介绍
磺酰脲类除草剂主要是在上世纪80年代发展起来的,是一类广谱高效的水稻、玉米、大豆田地除草剂,具有活性高、用量少以及毒性低等特点,在世界上被公认为高效、环保的绿色型农药。嘧啶类化合物是一类重要的生物活性物质,其被广泛应用于杀虫剂、除草剂、杀菌剂,在磺酰脲类除草剂的生产中,2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶是其合成的非常重要中间体,以其为原料制备的磺酰脲类除草剂品种有很多,如烟嘧磺隆、苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、嘧啶磺隆、砜嘧磺隆、乙氧嘧磺隆、酰嘧磺隆、啶嘧磺隆、环丙嘧磺隆、玉嘧磺隆、四唑嘧磺隆、氯吡嘧磺隆、氟啶嘧磺隆、甲磺胺磺隆等。2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶中间体的合成方法有很多:Spencer(JournalofLabelledCompoundsandRadiopharmaceuticals.1989,4(5):433-436.)以2,4,6-三氯嘧啶和氯化铵为原料,在-78℃下反应制得2-氨基-4,6-二氯嘧啶,再用甲醇钠醚化反应制得产品,此方法反应温度低、反应条件苛刻,收率仅32%左右;日本专利JP6135941以4,6-二甲氧基-2-甲磺酸嘧啶作为原料,与氨水在常温下反应72小时得到目标产物,虽然合成方法中反应条件很容易达到,但反应时间太长,原料不易得,不利于工业化的生产;廖戎(西南民族大学学报(自然科学版),2008,34(1):134-136)以2-氨基-4,6-羟基嘧啶为原料,采用重氮甲烷作为甲基化试剂的合成路线,步骤虽短,但重氮甲烷是一种具有强烈刺激性且有一种发霉气味的有毒气体,操作失误会发生剧烈的爆炸,一旦遇到水则会迅速分解,因此操作难度比较大,不易工业化。目前,主要的工业合成路线有两种:其中一种方法是以丙二酸酯和硝酸胍为原料,甲醇钠条件下环合生成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶,然后经三氯氧磷氯代得到2-氨基-4,6-二氯嘧啶,最后经威廉姆逊醚化合成目标化合物2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶,但此路线涉及醚化需用到三氯氧磷,产生大量含磷废水且产品纯度不高,现今工业生产环保要求越来越高,此方法逐步被淘汰。另一种是以丙二腈作为起始原料,经过1,3-二甲基丙二脒的二盐酸盐复合物、单盐复合物、3-氨基-3-甲氧基-N-腈基-2-丙脒,最后加热环化四步反应生成目标产物,该方法原料易得,三废量少,目前国内主流生产厂家均以此方法生产。但此工艺路线第一步反应需绝对无水条件制备中间体1,3-二甲基丙二脒的二盐酸盐,收率不高,且常规工艺还需将此中间体过滤分离,由于反应体系存在大量氯化氢,中间体1,3-二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐对潮湿空气及温度极不稳定,易水解成单酰胺杂质、丙二酰胺、丙二酸等,后期反应还需在水性环境用碳酸氢钠中和、水溶液中氰胺化反应制备3-氨基-3-甲氧基-N-腈基-2-丙脒,后期用于关环反应还需干燥除水,工艺操作繁琐,工业化要求很高,且最终收率不高,实际工业上收率只有65%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,优化了丙二腈工艺方案,一锅法制备2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶,反应条件温和、安全、环保,极大简化了工艺操作,三废量小,四步反应的总收率可以达到80%以上,产品含量可达到99%以上,适宜于绿色工业化生产。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其以丙二腈和甲醇为起始原料,以甲苯、二甲苯、氯苯、二氯乙烷中的一种作为溶剂,0~15℃下通氯化氢气体5~24小时,反应生成1,3-二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐,负压脱气抽出体系中过量氯化氢气体,向0~30℃的反应体系滴加季胺类有机碱,调节体系pH至6~8,控温5~25℃向反应体系投入单氰胺固体进行氰胺化反应,反应温度15~25℃,时间2~8小时,反应生成3-氨基-3-甲氧基-N-腈基-2-丙脒,之后升温至80~105℃,反应2-8小时,关环反应生成2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品;反应式如下:进一步,关环反应结束后进行后处理,将反应体系降至室温,补加溶剂和水,调节pH为6-8,静置分液,有机层浓缩、降温结晶、过滤、干燥得定量含量为97%以上的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品。又,对获得的含量为97%以上的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品进行纯化,经甲醇溶剂脱色、重结晶处理,制得含量为99%以上的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品。进一步,将后处理产生的水相用液碱调pH为13-14,有机碱与水相分层,分出碱层,经氢氧化钠干燥后套用;废水经中和浓缩、结晶制得工业副产盐,蒸出水经生化处理后达标排放,最终剩余少量过滤母液进行焚烧处理。优选地,所述水不溶的季胺类有机碱选自三乙胺、三丙胺和N,N-二甲基苯胺中的一种或多种。又,各反应物的摩尔比为丙二腈:甲醇:季胺类有机碱:单氰胺=1:2~3:1~1.5:1~1.8。又,溶剂的用量为丙二腈重量的5~20倍。本专利技术以丙二腈和甲醇为原料,选择不溶于水且不与氯化氢气体反应的溶剂,通氯化氢气体反应生成1,3-二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐,以固体形式析出,负压脱气抽出体系中过量氯化氢气体,无需过滤及其它后处理操作,然后控温滴加季胺类有机碱。本专利技术的氰胺化反应在有机相中进行,反应结束后,反应体系直接升温至80-105℃进行关环,生成2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品,减少了中间处理过程,减少了中间体的分解,提高了中间体的稳定性,反应结束后进行后处理得含量97%以上的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品(HPLC含量99%以上),再经甲醇溶剂中脱色、重结晶处理可制备含量99%以上规格产品,经四步反应产品总收率可达到80%以上。本专利技术中,蒸馏回收的溶剂经回流分水后套用至反应中,后处理水相用液碱调pH为13~14,有机碱与水相分层,分出有机层,经无水氢氧化钠干燥后套用反应,分出水层废水经中和浓缩、结晶制得工业副产盐,蒸出水经生化处理后达标排放,剩余少量过滤母液经焚烧处理。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术实现了经丙二腈制备2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶时四步反应的一锅法合成,极大简化了工艺操作,避免了不稳定中间体的分离、干燥、投料等流程,减少了工业化设备投入。利用本专利技术,工艺中路线中的有机溶剂和季胺类有机碱可以回收套用,仅有少量高盐废水经浓缩、结晶制得工业副产盐,蒸出水经生化处理后达标排放,最终剩余少量母液(含后处理用水的10-20%)经焚烧处理,实现了绿色环保工艺的开发。本专利技术的一锅法简化了操作流程,中间体不需后处理直接进行下一步反应,在有机相中进行关环反应,反应条件温和,提高了产品收率,四步反应总收率可达到80%以上,生产成本低,具有较高的工业化生产价值。具体实施方式以下结合具体实施例对本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其以丙二腈和甲醇为起始原料,以甲苯、二甲苯、氯苯、二氯乙烷中的一种作为溶剂,0~15℃下通氯化氢气体5~24小时,反应生成1,3-二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐,负压脱气抽出体系中过量氯化氢气体,向0~30℃的反应体系滴加季胺类有机碱,调节体系pH至6~8,控温5~25℃向反应体系投入单氰胺固体进行氰胺化反应,反应温度15~25℃,时间2~8小时,反应生成3-氨基-3-甲氧基-N-腈基-2-丙脒,之后升温至80~105℃,反应2-8小时,关环反应生成2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品;/n反应式如下:/n

【技术特征摘要】
1.一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其以丙二腈和甲醇为起始原料,以甲苯、二甲苯、氯苯、二氯乙烷中的一种作为溶剂,0~15℃下通氯化氢气体5~24小时,反应生成1,3-二甲氧基丙二亚胺二盐酸盐,负压脱气抽出体系中过量氯化氢气体,向0~30℃的反应体系滴加季胺类有机碱,调节体系pH至6~8,控温5~25℃向反应体系投入单氰胺固体进行氰胺化反应,反应温度15~25℃,时间2~8小时,反应生成3-氨基-3-甲氧基-N-腈基-2-丙脒,之后升温至80~105℃,反应2-8小时,关环反应生成2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品;
反应式如下:





2.根据权利要求1所述2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于,关环反应结束后进行后处理,将反应体系降至室温,补加溶剂和水,调节pH为6-8,静置分液,有机层浓缩、降温结晶、过滤、干燥得定量含量为97%以上的2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶产品。


3.根据权利要求2所述2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝明韦自强刘华珍孔禄张磊姚金莉李俊卿王晋阳王波单永祥殷平殷凤山
申请(专利权)人:江苏丰山集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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