本实用新型专利技术公开了一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，包括储油罐、侧把手、出油口、圆形挡板、通孔、限位柱、第一伸缩弹簧、出油管、梯形块、Y形柱、固定架、第二伸缩弹簧、滑块、滑槽、连接板、Y形橡胶块、防滑弹球和防滑松紧布，储油罐的一侧通过螺栓固定有侧把手，储油罐的底部中心处通过法兰活动连接有出油管，且出油管与储油罐的接触处开设有出油口；本实用新型专利技术是依据第一伸缩弹簧的回复力作用，以及限位柱与通孔的限位作用相配合，使得油料在注入变压器的过程中，不仅能够准确的将注油管伸入变压器上的进油口内，且不会因晃动或其它外力因素而导致油料四处飞溅，大大提升了注油效果。
A field oil filling device for 110kV and above large transformers
【技术实现步骤摘要】
一种110KV及以上大型变压器现场注油装置
本技术涉及注油装置
，具体涉及一种110KV及以上大型变压器现场注油装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的一类装置，主要构件为初级线圈、次级线圈和铁芯。按用途可分为电力变压器、特殊变压器、音频变压器和工频试验变压器等，且针对各类变压器的注油装置及其注油操作在其正常使用方面起着重要影响。但在公开号为CN208368314U的文件中，仅是依据磁性相吸的原理，当操作人员从外部可看见磁性块时，即停止注油，进而简化了注油操作，大大提升了工作效率；且与现有的110KV及以上大型变压器现场注油装置相结合而言，仍然难以准确的将油料注入变压器内，时常会因晃动或其它外力因素而导致油料四处飞溅，大大影响了注油效果；且难以保证注油操作时的稳定程度，时常会因手滑或罐内油量过多而导致工作人员所持的罐体侧倾，大大影响了工作人员的操控稳定性。针对以上问题，现提供所述解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，本技术是依据第一伸缩弹簧的回复力作用，以及限位柱与通孔的限位作用相配合，使得油料在注入变压器的过程中，不仅能够准确的将注油管伸入变压器上的进油口内，且不会因晃动或其它外力因素而导致油料四处飞溅，大大提升了注油效果；本技术是依据第二伸缩弹簧、滑块和滑槽的滑动限位作用，以及防滑弹球和防滑松紧布的防滑卡紧作用，来保证注油操作时的稳定程度，以免因手滑或罐内油量过多而导致工作人员所持的罐体侧倾，大大影响了工作人员的操控稳定性。本技术所要解决的技术问题如下：(1)如何准确的将油料注入变压器内，以免因晃动或其它外力因素而导致油料四处飞溅，大大影响了注油效果；(2)如何通过一种有效的方式，来保证注油操作时的稳定程度，以免因手滑或罐内油量过多而导致工作人员所持的罐体侧倾，大大影响了工作人员的操控稳定性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，包括储油罐、侧把手、出油口、圆形挡板、通孔、限位柱、第一伸缩弹簧、出油管、梯形块、Y形柱、固定架、第二伸缩弹簧、滑块、滑槽、连接板、Y形橡胶块、防滑弹球和防滑松紧布，所述储油罐的一侧通过螺栓固定有侧把手，所述储油罐的底部中心处通过法兰活动连接有出油管，且出油管与储油罐的接触处开设有出油口；所述出油管的外缘处通过铰链活动连接有圆形挡板，且圆形挡板与出油管之间均匀设置有第一伸缩弹簧，所述圆形挡板上均匀开设有通孔，所述出油管的外部均匀分布有限位柱，且限位柱均位于通孔的内部；所述储油罐的顶部通过螺栓固定有固定架，所述固定架的两侧内壁对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且两个滑块之间通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部与固定架的顶部内壁之间均匀分布有第二伸缩弹簧，且连接板和固定架与第二伸缩弹簧之间均通过点焊固定；所述连接板的底部通过螺栓固定有Y形柱，所述Y形柱穿过储油罐的中心处，且其一端通过螺栓固定有梯形块，且梯形块与出油口互为配合结构，所述连接板的底部中心处均匀嵌入有Y形橡胶块，所述Y形橡胶块的端部均通过粘接固定有防滑弹球，且相邻两个Y形橡胶块之间均通过粘接固定有防滑松紧布，且防滑松紧布与防滑弹球互为配合结构。进一步的，所述圆形挡板和出油管与第一伸缩弹簧之间均通过点焊固定，且第一伸缩弹簧均位于远离出油口的位置处。进一步的，所述出油管与限位柱之间通过铰链活动连接，所述通孔和限位柱均位于靠近出油口的位置处，且两者互为配合结构。本技术的有益效果：1.本技术在需要对变压器进行注油操作时，先将注油管的一端逐渐伸入变压器内，而在此过程中，变压器上的进油口将逐渐与注油管外部的圆形挡板相接触，并使得第一伸缩弹簧逐渐被压缩，以及限位柱在通孔内逐渐运动，即依据第一伸缩弹簧的回复力作用，以及限位柱与通孔的限位作用相配合，使得油料在注入变压器的过程中，不仅能够准确的将注油管伸入变压器上的进油口内，且不会因晃动或其它外力因素而导致油料四处飞溅，大大提升了注油效果；2.本技术在需要将储油罐内的油料注入变压器内时，先用一只手握住侧把手，再用另一只手握在防滑松紧布上，再用力带动连接板向上运动，连接板带动Y形柱向上运动和第二伸缩弹簧被压缩，Y形柱带动梯形块离开出油口，进而将储油罐内的油料放出，同时随着手部握力的增大，防滑松紧布将带动Y形橡胶块端部的防滑弹球逐渐靠拢，进而将手指牢牢卡紧，即依据第二伸缩弹簧、滑块和滑槽的滑动限位作用，以及防滑弹球和防滑松紧布的防滑卡紧作用，来保证注油操作时的稳定程度，以免因手滑或罐内油量过多而导致工作人员所持的罐体侧倾，大大影响了工作人员的操控稳定性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中的A区域放大图；图中：1、储油罐；2、侧把手；3、出油口；4、圆形挡板；5、通孔；6、限位柱；7、第一伸缩弹簧；8、出油管；9、梯形块；10、Y形柱；11、固定架；12、第二伸缩弹簧；13、滑块；14、滑槽；15、连接板；16、Y形橡胶块；17、防滑弹球；18、防滑松紧布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，包括储油罐1、侧把手2、出油口3、圆形挡板4、通孔5、限位柱6、第一伸缩弹簧7、出油管8、梯形块9、Y形柱10、固定架11、第二伸缩弹簧12、滑块13、滑槽14、连接板15、Y形橡胶块16、防滑弹球17和防滑松紧布18，储油罐1的一侧通过螺栓固定有侧把手2，储油罐1的底部中心处通过法兰活动连接有出油管8，且出油管8与储油罐1的接触处开设有出油口3；出油管8的外缘处通过铰链活动连接有圆形挡板4，且圆形挡板4与出油管8之间均匀设置有第一伸缩弹簧7，圆形挡板4和出油管8与第一伸缩弹簧7之间均通过点焊固定，且第一伸缩弹簧7均位于远离出油口3的位置处，圆形挡板4上均匀开设有通孔5，出油管8的外部均匀分布有限位柱6，且限位柱6均位于通孔5的内部，出油管8与限位柱6之间通过铰链活动连接，通孔5和限位柱6均位于靠近出油口3的位置处，且两者互为配合结构；储油罐1的顶部通过螺栓固定有固定架11，固定架11的两侧内壁对应开设有滑槽14，滑槽14的内部安装有滑块13，且两个滑块13之间通过螺栓固定有连接板15，连接板15的顶部与固定架11的顶部内壁之间均匀分布有第二伸缩弹簧12，且连接板15和固定架11与第二伸缩弹簧12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，包括储油罐(1)、侧把手(2)、出油口(3)、圆形挡板(4)、通孔(5)、限位柱(6)、第一伸缩弹簧(7)、出油管(8)、梯形块(9)、Y形柱(10)、固定架(11)、第二伸缩弹簧(12)、滑块(13)、滑槽(14)、连接板(15)、Y形橡胶块(16)、防滑弹球(17)和防滑松紧布(18)，其特征在于，所述储油罐(1)的一侧通过螺栓固定有侧把手(2)，所述储油罐(1)的底部中心处通过法兰活动连接有出油管(8)，且出油管(8)与储油罐(1)的接触处开设有出油口(3)；/n所述出油管(8)的外缘处通过铰链活动连接有圆形挡板(4)，且圆形挡板(4)与出油管(8)之间均匀设置有第一伸缩弹簧(7)，所述圆形挡板(4)上均匀开设有通孔(5)，所述出油管(8)的外部均匀分布有限位柱(6)，且限位柱(6)均位于通孔(5)的内部；/n所述储油罐(1)的顶部通过螺栓固定有固定架(11)，所述固定架(11)的两侧内壁对应开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部安装有滑块(13)，且两个滑块(13)之间通过螺栓固定有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部与固定架(11)的顶部内壁之间均匀分布有第二伸缩弹簧(12)，且连接板(15)和固定架(11)与第二伸缩弹簧(12)之间均通过点焊固定；/n所述连接板(15)的底部通过螺栓固定有Y形柱(10)，所述Y形柱(10)穿过储油罐(1)的中心处，且其一端通过螺栓固定有梯形块(9)，且梯形块(9)与出油口(3)互为配合结构，所述连接板(15)的底部中心处均匀嵌入有Y形橡胶块(16)，所述Y形橡胶块(16)的端部均通过粘接固定有防滑弹球(17)，且相邻两个Y形橡胶块(16)之间均通过粘接固定有防滑松紧布(18)，且防滑松紧布(18)与防滑弹球(17)互为配合结构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种110KV及以上大型变压器现场注油装置，包括储油罐(1)、侧把手(2)、出油口(3)、圆形挡板(4)、通孔(5)、限位柱(6)、第一伸缩弹簧(7)、出油管(8)、梯形块(9)、Y形柱(10)、固定架(11)、第二伸缩弹簧(12)、滑块(13)、滑槽(14)、连接板(15)、Y形橡胶块(16)、防滑弹球(17)和防滑松紧布(18)，其特征在于，所述储油罐(1)的一侧通过螺栓固定有侧把手(2)，所述储油罐(1)的底部中心处通过法兰活动连接有出油管(8)，且出油管(8)与储油罐(1)的接触处开设有出油口(3)；
所述出油管(8)的外缘处通过铰链活动连接有圆形挡板(4)，且圆形挡板(4)与出油管(8)之间均匀设置有第一伸缩弹簧(7)，所述圆形挡板(4)上均匀开设有通孔(5)，所述出油管(8)的外部均匀分布有限位柱(6)，且限位柱(6)均位于通孔(5)的内部；
所述储油罐(1)的顶部通过螺栓固定有固定架(11)，所述固定架(11)的两侧内壁对应开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部安装有滑块(13)，且两个滑块(13)之间通过螺栓固定有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部与固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李民，孙明华，陈立新，汪家林，杨林建，
申请(专利权)人：马鞍山马钢电气修造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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