反应釜真空取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，提供一种反应釜真空取样装置，包括取样容器；还包括负压发生器，连通取样容器，且在取样容器内形成负压；连通管路，一端连通取样容器，另一端伸入反应釜内部；取样管路，一端连通取样容器；第一吹扫管路，一端连通取样容器。该反应釜真空取样装置依靠气压将反应釜内的液体吸入取样容器中，不必打开反应釜，避免人和物料直接接触，不会有外部空气进入反应釜，也没有产生无组织排放，同时操作方便简单不会存在物料洒落，对操作人员要求也较低。并且由于该反应釜真空取样装置包括第一吹扫管路，可以对取样容器乃至连通取样容器的各部件进行吹扫，避免残余物料冷却凝固，可以适用于高粘度液体取样。

Reactor vacuum sampling device

【技术实现步骤摘要】
反应釜真空取样装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种反应釜真空取样装置。
技术介绍
传统的液态环氧树脂精制阶段采样采取的方法是直接用加长不锈钢酒提从精制釜顶部的人孔盖取样。此反应釜真空取样装置采样较为直观，适用于各种压力容器内液体取样。不过，现有使用酒提式采样法对精制釜内液态环氧树脂采样的方案存在多种缺陷。第一、工序较为繁琐；首先需要打开精制釜顶部的人孔盖，再用加长不锈钢酒提伸入人孔盖中取出釜内的环氧树脂甲苯溶液，将酒提内的样品倒入取样容器中。涉及到打开人孔盖、提举酒提等高强度操作，对操作人员要求较高，并且操作过程中容易将酒提、螺丝螺帽等物件掉进精制釜内，影响正常生产。第二、由于精制釜在采样时，釜内环氧树脂液面上充满氮气隔离，在打开人孔盖的一瞬间，大量氮气及甲苯气体迅速涌出，若操作人员靠的较近，容易吸入这些气体造成不适，严重的可能造成昏迷，存在较大的安全隐患。第三、人孔盖打开后，外部空气进入釜内破坏产品的氮气保护，影响产品的色泽等质量参数，并且局部的空气和釜内甲苯气碰触混合会形成爆炸性混合气体，达到爆炸极限后遇到火星会发生爆炸。第四、长期采用酒提式采样法采样需要频繁的打开人孔盖，增加甲苯气体的外溢，造成大量的无组织排放，不利于环保，增加了污染物的排放。第五、在采样的过程中，不可避免的出现样品从酒提或取样容器中洒出的情况，日积月累后精制釜人孔附近将到处沾满洒落的树脂。综上，传统的酒提式取样法存在极大的安全环保风险，已经不符合新的安全环保标准，企业继续采用此方法采样有被关停的风险。除了使用酒提式采样法对精制釜内液态环氧树脂采样，现有技术还存在通过压力容器底部接入一个带凹槽的球阀取样的方案。具体的，在密闭式压力容器底部接入一个带凹槽的球阀，取样时通过釜内液体自流进入凹槽，再通过翻转球阀取得凹槽内的样品。此类取样装置适用于低粘度液体取样，对树脂类的高粘度液体取样时，连通的取样管路容易堵塞，冷却后凝固，影响下一次的取样。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术的其中一个目的是：提供一种反应釜真空取样装置，解决现有技术中存在的取样工序不易操作、存在安全隐患、不环保以及不适用于高粘度液体取样的问题。为了实现该目的，本技术提供了一种反应釜真空取样装置，包括取样容器，还包括：负压发生器，连通所述取样容器，且在所述取样容器内形成相对所述反应釜的负压；连通管路，一端连通所述取样容器，另一端构造为伸入所述反应釜内部；取样管路，一端连通所述取样容器；第一吹扫管路，一端连通所述取样容器。在一个实施例中，所述负压发生器通过第一控制阀连通所述取样容器，所述连通管路上设置有第二控制阀，所述取样管路上设置有第三控制阀，所述第一吹扫管路上设置有第四控制阀；所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀依次开启。在一个实施例中，所述反应釜真空取样装置还包括：通气管路，将所述取样容器和外界大气连通，且在所述通气管路上设置有第五控制阀。在一个实施例中，所述通气管路与所述第一吹扫管路并联，且所述通气管路与所述第一吹扫管路均连接于所述取样容器的顶部。在一个实施例中，所述负压发生器为真空泵，所述真空泵通过真空管路连通所述取样容器。在一个实施例中，所述真空管路连接所述取样容器的顶部。在一个实施例中，所述取样管路以及所述连通管路均与所述取样容器的底部连接。在一个实施例中，所述第一吹扫管路为蒸汽管路，所述蒸汽管路连通蒸汽发生器。在一个实施例中，所述连通管路包括：第一管段，位于所述反应釜内部，一端固定于所述反应釜，另一端伸入至所述反应釜内部的液位以下；第二管段，位于所述反应釜外部，通过管接头与所述反应釜可拆卸连接。在一个实施例中，所述连通管路包括：第一管段，位于所述反应釜内部，一端固定于所述反应釜，另一端伸入至所述反应釜内部的液位以下；第二管段，位于所述反应釜外部，与所述第一管段连通于所述反应釜；所述反应釜真空取样装置还包括第二吹扫管路，所述第二吹扫管路与所述第一管段并联，且所述第二管段通过三通阀连接所述第一管段和所述第二吹扫管路。本技术的该反应釜真空取样装置，通过负压发生器对取样容器内形成一个相对负压，依靠气压将反应釜内的液体吸入取样容器中。该装置完全不必打开反应釜，避免了人和物料的直接接触，不会有外部空气进入反应釜，也没有产生无组织排放，同时操作方便简单不会存在物料洒落，对操作人员要求也较低。并且，由于该反应釜真空取样装置包括第一吹扫管路，可以对取样容器乃至连通取样容器的各部件进行吹扫，避免残余物料冷却凝固，可以适用于高粘度液体取样。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的反应釜真空取样装置的结构示意图；图中：1、取样容器；2、通气管路；3、第一吹扫管路；4、真空泵；5、真空管路；6、取样管路；7、连通管路；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、第三控制阀；11、第四控制阀；12、第五控制阀；13、反应釜。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1，实施例的反应釜真空取样装置，包括取样容器1、负压发生器(其中一种形式采用图1当中的真空泵4)、连通管路7、取样管路6和第一吹扫管路3。其中，负压发生器连通取样容器1，且在取样容器1内形成相对反应釜13的负压。连通管路7一端连通取样容器1，另一端伸入反应釜13内部，进而通过连通管路7连通取样容器1和反应釜13，使得反应釜13内部的液体通过连通管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜真空取样装置，包括取样容器，其特征在于，还包括：/n负压发生器，连通所述取样容器，且在所述取样容器内形成相对所述反应釜的负压；/n连通管路，一端连通所述取样容器，另一端构造为伸入所述反应釜内部；/n取样管路，一端连通所述取样容器；/n第一吹扫管路，一端连通所述取样容器。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜真空取样装置，包括取样容器，其特征在于，还包括：
负压发生器，连通所述取样容器，且在所述取样容器内形成相对所述反应釜的负压；
连通管路，一端连通所述取样容器，另一端构造为伸入所述反应釜内部；
取样管路，一端连通所述取样容器；
第一吹扫管路，一端连通所述取样容器。


2.根据权利要求1所述的反应釜真空取样装置，其特征在于，所述负压发生器通过第一控制阀连通所述取样容器，所述连通管路上设置有第二控制阀，所述取样管路上设置有第三控制阀，所述第一吹扫管路上设置有第四控制阀；所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀依次开启。


3.根据权利要求1所述的反应釜真空取样装置，其特征在于，所述反应釜真空取样装置还包括：
通气管路，将所述取样容器和外界大气连通，且在所述通气管路上设置有第五控制阀。


4.根据权利要求3所述的反应釜真空取样装置，其特征在于，所述通气管路与所述第一吹扫管路并联，且所述通气管路与所述第一吹扫管路均连接于所述取样容器的顶部。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜真空取样装置，其特征在于，所述负压发生器为真空泵，所述真空泵通过真空管路连通所述取样容器。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫煌，陈源，石建良，蒋涌，张健，
申请(专利权)人：南通星辰合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32