一种高毒强腐条件下使用的在线取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体为一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，包括内插管、法兰、氮气反吹阀、钢瓶、针头取样器、真空泵、取样瓶、取样阀、取样管、回流管和回流阀，所述内插管的一端穿过法兰，另一端连接钢瓶，所述钢瓶上还设有针头取样器，所述氮气反吹阀设于内插管上，所述真空泵设于取样管上，所述取样瓶设于取样管的管口处，所述回流管的一端与取样管相连，另一端穿过法兰，所述回流阀设于回流管上。本实用新型专利技术结构合理，实现了在高毒强腐条件下的在线取样，保证了人身安全；可以实现微量取样和大量取样；全密闭在线取样，安全且不会引入杂质，多余物料回到反应釜内，避免浪费。

An on-line sampler used under the condition of high toxicity and strong corrosion

【技术实现步骤摘要】
一种高毒强腐条件下使用的在线取样器
本技术涉及化工设备领域，具体为一种高毒强腐条件下使用的在线取样器。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等领域，在工业中用于完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺生产过程，在反应过程中，技术人员常常需要取样了解各阶段反应釜内物料性质以及合成情况，以便及时调整生产工艺来保证反应完全。然而，现有技术通常采取人工取样，取样时打开反应釜，往往会对反应釜内的反应过程产生影响，引入杂质，尤其是当进行高毒强腐反应时，还会对人身安全造成巨大威胁。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的不足，提供了一种高毒强腐条件下使用的在线取样器。本技术解决技术问题采用的技术方案如下：一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，包括内插管、法兰、氮气反吹阀、钢瓶、针头取样器、真空泵、取样瓶、取样阀、取样管、回流管和回流阀，所述内插管的一端穿过法兰，另一端连接钢瓶，所述钢瓶上还设有针头取样器，所述氮气反吹阀设于内插管上，所述真空泵设于取样管上，所述取样瓶设于取样管的管口处，所述回流管的一端与取样管相连，另一端穿过法兰，所述回流阀设于回流管上。作为优选，所述取样阀包括第一取样阀和第二取样阀，所述取样管包括第一取样管和第二取样管，所述第一取样管的一端与钢瓶相连，另一端与第二取样管和回流管相连，所述第一取样阀设于第一取样管上，所述第二取样阀设于第二取样管上。作为优选，所述第一取样管与第二取样管和回流管间的夹角均为120°。120°夹角保证了第一取样管、第二取样管和回流管之间的稳定结构。作为优选，所述真空泵设于第一取样管上，所述取样瓶设于第二取样管的管口处。作为优选，所述法兰与内插管和回流管的接触处设置密封圈。设置的密封圈保证了内插管和回流管与法兰的密封连接。作为优选，所述内插管的一端穿过法兰向下延伸0.7m-2m，所述回流管的一端穿过法兰向下延伸5cm-10cm。作为优选，还包括PLC装置，所述真空泵通过导线与PLC装置连接，所述PLC装置控制真空泵。PLC装置控制真空泵的开启与闭合，并且控制真空泵开启的时间的长短。作为优选，还包括与取样瓶密封连接的可拆卸瓶套。瓶套的这只保证了取样瓶的密封连接并且便于取样瓶的更换。为了使本技术在高毒强腐条件下使用，本技术还对管道和阀门进行了优化筛选：作为优选，所述内插管和取样管均为哈氏合金管。作为优选，所述取样阀为四氟衬里取样阀。作为优选，所述针头取样器为不锈钢针取样器或哈氏合金针取样器。本技术的有益效果为：(1)本技术结构合理，实现了在高毒强腐条件下的在线取样，保证了人身安全；(2)可以实现微量取样和大量取样；(3)全密闭在线取样，安全且不会引入杂质，多余物料回到反应釜内，避免浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-内插管；2-法兰；3-氮气反吹阀；4-钢瓶；5-针头取样器；6-真空泵；7-PLC装置；8-取样阀；81-第一取样阀；82-第二取样阀；9-取样管；91-第一取样管；92-第二取样管；11-取样瓶；12-密封圈；13-瓶套；14-回流管；15-回流阀。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例及附图对本技术做进一步解释说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不限定本技术。请参照图1，一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，包括内插管1、法兰2、氮气反吹阀3、钢瓶4、针头取样器5、真空泵6、取样瓶11、取样阀8、取样管9、回流管14和回流阀15，内插管1的一端穿过法兰1，另一端连接钢瓶4，内插管1穿过法兰2向下延伸0.7m-2m，钢瓶4上还设有针头取样器5，氮气反吹阀3设于内插管1上，回流管14的一端与取样管9相连，另一端穿过法兰2向下延伸5cm-10cm，回流阀15设于回流管14上，取样阀8包括第一取样阀81和第二取样阀82，取样管9包括第一取样管91和第二取样管92，第一取样管91的一端与钢瓶4相连，另一端与第二取样管92和回流管14相连，第一取样管91与第二取样管92和回流管14间的夹角均为120°，第一取样阀81设于第一取样管91上，第二取样阀82设于第二取样管92上，真空泵6设于第一取样管91上，取样瓶11设于第二取样管92的管口处，取样瓶11上方还设有与取样瓶11密封连接的可拆卸瓶套13，取样器还包括PLC装置7，PLC装置7控制真空泵6的开启与闭合，并且控制真空泵6开启的时间的长短；为了使本技术在高毒强腐条件下使用，本技术还对管道和阀门进行了优化筛选：内插管1和取样管9均为哈氏合金管，取样阀8为四氟衬里取样阀，针头取样器5为不锈钢针取样器或哈氏合金针取样器。实施例1：高毒强腐条件下的微量取样将本技术装置插入反应釜内，取样前，保证所有阀门均处于关闭状态，通过PLC装置7设置真空泵6的开启时间长短，设置完成后开启真空泵6，待真空泵6关闭后，用针头取样器5取样，取样完成后，先打开氮气反吹阀3，管道内变为常压，然后打开第一取样阀81和回流阀15，多余物料回到反应釜，然后由氮气反吹阀3通氮气吹扫管道，清理粘附在管道中的物料，清理完成后关闭所有阀门等待下次取样。实施例2：高毒强腐条件下的大量取样将本技术装置插入反应釜内，取样前，保证所有阀门均处于关闭状态，通过PLC装置7设置真空泵6的开启时间长短，设置完成后开启真空泵6，待真空泵6关闭后，打开第一取样阀81和第二取样阀82，待收取合适量样品后关闭第二取样阀82，打开氮气反吹阀3和回流阀15，多余的物料回到反应釜，将取样瓶11取下，在第二取样管92管口处放置废液瓶，打开第二取样阀82，氮气反吹阀3通氮气，吹扫管道，清理粘附在管道中的物料，清理完成后关闭所有阀门等待下次取样。实施例3：高毒强腐条件下的定时取样将本技术装置插入反应釜内，取样前，保证所有阀门均处于关闭状态，将PLC装置7设置为隔固定时间间隔启动真空泵，即可实现定时取样，高毒强腐条件下的微量或大量取样操作同实施例1或实施例2。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其他的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，其特征在于，包括内插管(1)、法兰(2)、氮气反吹阀(3)、钢瓶(4)、针头取样器(5)、真空泵(6)、取样瓶(11)、取样阀(8)、取样管(9)、回流管(14)和回流阀(15)，所述内插管(1)的一端穿过法兰(2)，另一端连接钢瓶(4)，所述钢瓶(4)上还设有针头取样器(5)，所述氮气反吹阀(3)设于内插管(1)上，所述真空泵(6)设于取样管(9)上，所述取样瓶(11)设于取样管(9)的管口处，所述回流管(14)的一端与取样管(9)相连，另一端穿过法兰(2)，所述回流阀(15)设于回流管(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，其特征在于，包括内插管(1)、法兰(2)、氮气反吹阀(3)、钢瓶(4)、针头取样器(5)、真空泵(6)、取样瓶(11)、取样阀(8)、取样管(9)、回流管(14)和回流阀(15)，所述内插管(1)的一端穿过法兰(2)，另一端连接钢瓶(4)，所述钢瓶(4)上还设有针头取样器(5)，所述氮气反吹阀(3)设于内插管(1)上，所述真空泵(6)设于取样管(9)上，所述取样瓶(11)设于取样管(9)的管口处，所述回流管(14)的一端与取样管(9)相连，另一端穿过法兰(2)，所述回流阀(15)设于回流管(14)上。


2.根据权利要求1所述的一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，其特征在于，所述取样阀(8)包括第一取样阀(81)和第二取样阀(82)，所述取样管(9)包括第一取样管(91)和第二取样管(92)，所述第一取样管(91)的一端与钢瓶(4)相连，另一端与第二取样管(92)和回流管(14)相连，所述第一取样管(91)与第二取样管(92)和回流管(14)间的夹角均为120°，所述第一取样阀(81)设于第一取样管(91)上，所述第二取样阀(82)设于第二取样管(92)上。


3.根据权利要求2所述的一种高毒强腐条件下使用的在线取样器，其特征在于，所述真空泵(6)设于第一取样管(91)上，所述取样瓶(11)设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽敏，
申请(专利权)人：余丽敏，
类型：新型
国别省市：安徽;34